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化工原理工藝流程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

2025-03-22 10:31 上一頁面

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【正文】 度或壓力 A. 離心泵 離心泵流程設(shè)計(jì)的一般要求: ( 1) 泵的入口和出口均需設(shè)臵切斷閥; ( 2) 出口處應(yīng)安裝止回閥; ( 3) 在泵的出口處應(yīng)安裝壓力表; ( 4) 泵出口管線的管徑一般與泵的管口一致或放大一檔; ( 5) 泵體與泵的切斷閥前后的管線都應(yīng)設(shè)臵放凈閥 。 ※ 伴管尺寸與主管標(biāo)注方法相同 , 應(yīng)標(biāo)出管經(jīng)和壁厚 ※ 隔熱代號:一般常壓可不標(biāo) H── 保溫 O── 導(dǎo)熱油伴熱供溫 JO── 熱油夾套保溫 34 流程圖中自控及儀表的表示 工藝生產(chǎn)流程中的儀表及控制點(diǎn)應(yīng)該在流程圖的有關(guān)管道上的大致安裝位臵用 圖例 、 位號 兩部分給以表示 : ?圖例見附錄 2 表 24所示 ?儀表位號由 字母代號 和 阿拉伯?dāng)?shù)字編號 組成 ?標(biāo)注儀表位號的方法: 字母代號 寫在圓圈的 上半部分 , 數(shù)字編號 寫在圓圈的 下半部分 。 30 常用物料代號規(guī)定 31 ?車間代號 : 車間代號與前面 “ 設(shè)備位號 ” 的編制方法相同 。 29 ?流體代號 ( 物料代號 ) 表示方法 : ( 1) 按國家標(biāo)準(zhǔn) 《 管路系統(tǒng)的圖形符號 , 管路 ( — 86)》作出的規(guī)定 , 以介質(zhì) ( 物料 ) 英語名稱的第一字母大寫表示 , 如: 空氣 ( air) 為 “ A’ , 蒸汽 ( steam) 為 “ S” , 油 ( oil) 為 “ O” , 水 ( water) 為 “ W; ( 2) 以分子式為代號 , 如硫酸為 “ H2SO4” ; ( 3) 采用國際通用代號 , 如聚氯乙烯為 “ PVC” 等表示 。 27 管道的標(biāo)注方法 介 質(zhì) 代 號P L 1 3 0 1 8 0 B 2 A H保 溫 等 級管 道 等 級公 稱 直 徑管 段 代 號28 ① 管道代號 管道代號包括 流體代號 、 車間代號和管段代號 。 如果該項(xiàng)目主流程比較簡單 , 則可不另畫輔助系統(tǒng)圖 , 輔助管道總管要在流程圖畫出來 , 并畫出輔助管道上的附件 、 儀表 , 并將 圖名改為工藝管道和輔助管道及儀表流程圖 。 設(shè)備的標(biāo)注方法 位號應(yīng)標(biāo)注在設(shè)備內(nèi)或附近空白處,位號和名稱用粗實(shí)線分開,位號寫在上面如: 22 流程圖物料管道繪制方法 ?管道 、 管件及管道附件圖例及常用閥門圖例 ,如附錄 2附表 2- 2和附表 2- 3。 ( 2) 設(shè)備圖例比例 使圖面視覺美觀 : 過高 、 過大或過小的設(shè)備 , 其外形可以 適當(dāng)縮小或放大 ( 3) 線條要求 主 要物料管道用粗實(shí)線 ( ) ; 輔 助物料管道用中粗實(shí)線 ( ) ; 設(shè)備輪廓 、 管道上的 各種附件 、 局部地坪線 、 尺寸線 、 儀表引出線及連接線 用細(xì)實(shí)線 ( ) 。 ( 2) 用圖例表示 工藝物料和輔助管道的流向及工藝物料管道上的 閥門 , 異徑管等有關(guān)附件 , 但不必繪出法蘭 、 彎頭 、 三通等一般管件 , 流程圖管道 的連接位臵應(yīng)與 配管圖 基本一致 。 A. 流程框圖 ( 圖 462) ※ 用方框及文字表示主要的工藝設(shè)備及過程; ※ 用箭頭表示物流方向 。 經(jīng)濟(jì)效益原則: 這是一個綜合的原則,應(yīng)從原料性質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量和品種、生產(chǎn)能力以及發(fā)展等多方面考慮。 工藝流程設(shè)計(jì)的目的和任務(wù) 概述 2 工藝流程設(shè)計(jì)的重要性 ?決定車間的命運(yùn); ?化工設(shè)計(jì)最主要的一環(huán); ?關(guān)鍵性步驟 3 工藝流程的設(shè)計(jì)順序: ?從化工設(shè)計(jì)工作進(jìn)程看: 在可行性研究中、生產(chǎn)工藝路線選定后開始 ?在初步設(shè)計(jì)、擴(kuò)初設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)各個階段,隨著工藝專業(yè)和其他專業(yè)設(shè)計(jì)工作的進(jìn)展,不斷地進(jìn)行補(bǔ)充和修改,然后在最后才完成, 它貫穿于整個設(shè)計(jì)過程 由淺入深 由定性到定量 逐步分階段進(jìn)行 4 工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)遵守以下幾個原則: 產(chǎn)品質(zhì)量原則: 盡可能采用先進(jìn)設(shè)備 、 先進(jìn)的生產(chǎn)方法和成熟的流程 。 ( 2)繪制工藝流程圖。 安全生產(chǎn)原則: 充分預(yù)計(jì)生產(chǎn)故障 , 以便及時妥善處理 , 保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性 。 B. 流程示意圖 ※ 用圖例表示出主要工藝設(shè)備; ※ 用箭頭表示物流方向; ※ 標(biāo)注主要工藝設(shè)備的位號和名稱 。 14 F. 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 ( 圖 465) ( 1) 用圖例表示 出全部工藝設(shè)備 。 ( 5) 表示 全部管道的管道代號 、 管徑 、 材料 、 保溫等 15 流程圖圖面繪制要求 流程圖圖紙尺寸及線條要求 ( 1) 圖幅尺寸 原則上 一個主項(xiàng)畫一張圖 , 其幅面一般采用 1號或 2號 圖紙 , 如 流程復(fù)雜 , 可分成幾部分 進(jìn)行繪制 。 21 例: H0101A 表示第一車間第 1A#換熱器 1 5432數(shù) 量 標(biāo) 識 符 ( 相 同 設(shè) 備 尾 號 )設(shè) 備 順 序 編 號工 序 、 工 段 或 車 間 代 號設(shè) 備 分 類 代 號R 101 反 應(yīng) 器注: 設(shè)備位號應(yīng)與初步設(shè)計(jì)一致 , 若施工圖設(shè)計(jì)中設(shè)備增加 , 則位號應(yīng)按順序增補(bǔ);如有取消 , 原有設(shè)備位號不再使用 。 在輔助系統(tǒng)流程中 , 輔助管道只繪制與設(shè)備相連的進(jìn)出口一段支管 , 并注明代號 、 編號及管道規(guī)格 ,而輔助管道總管與分管相連的部分由輔助系統(tǒng)圖來表示 。 ?同一圖紙上的管道無論相隔多遠(yuǎn),必須用管線連接,不能用文字表示,對于接到另一張圖紙和進(jìn)出車間的管道要用方框箭頭并用文字注明至某設(shè)備或管道的圖號,以表示來源或出處,如排水或排污管必須用文字說明排入何處。 流程圖 、 系統(tǒng)圖和管道布臵圖上相應(yīng)的管道代號必須一致 。 在工程設(shè)計(jì)中遇到本規(guī)定以外的物料時 , 可予以補(bǔ)充代號 , 但不得與表 4- 1中的代號相同 。 ③ 管道等級 管道等級號由兩個英文字母及一個數(shù)字組成; 如上例 B2A中: B—— 同一材質(zhì)同一壓力等級的順序號 , A、 B、 C、 D等; 2—— 管道壓力等級號; A—— 管道材質(zhì)代號; 32 管道材質(zhì)代號 : A── 鑄鐵及硅鑄鐵 B── 碳素鋼 C── 普通低合金鋼 D── 合金鋼 E── 不銹鋼耐酸鋼 F—— 有色金屬 G── 非金屬 H── 襯里管 管道壓力等級號 : 0── 1── MPa 2─
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