【正文】 代 號R 101 反 應 器注： 設備位號應與初步設計一致 ， 若施工圖設計中設備增加 ， 則位號應按順序增補；如有取消 ， 原有設備位號不再使用 。 設備的標注方法 位號應標注在設備內或附近空白處，位號和名稱用粗實線分開，位號寫在上面如： 22 流程圖物料管道繪制方法 ?管道 、 管件及管道附件圖例及常用閥門圖例 ，如附錄 2附表 2－ 2和附表 2－ 3。 管道、管件及管道附件表示方法 23 24 25 ?固體物料除 用粗虛線 表示外 ， 還要寫出物料名稱 。 ?當工藝流程比較復雜 ， 輔助系統(tǒng)圖應分開繪制 。 在輔助系統(tǒng)流程中 ， 輔助管道只繪制與設備相連的進出口一段支管 ， 并注明代號 、 編號及管道規(guī)格 ，而輔助管道總管與分管相連的部分由輔助系統(tǒng)圖來表示 。 如果該項目主流程比較簡單 ， 則可不另畫輔助系統(tǒng)圖 ， 輔助管道總管要在流程圖畫出來 ， 并畫出輔助管道上的附件 、 儀表 ， 并將 圖名改為工藝管道和輔助管道及儀表流程圖 。 26 ?控制儀表與主流程設備管道及輔助管道有聯(lián)系時應分別在流程圖和輔助管道上適當表示。 ?當不同的管道有交叉時，同一幅圖應以“ 橫斷，豎不斷”、“輔斷主不斷”的原則 。 ?同一圖紙上的管道無論相隔多遠，必須用管線連接，不能用文字表示，對于接到另一張圖紙和進出車間的管道要用方框箭頭并用文字注明至某設備或管道的圖號，以表示來源或出處，如排水或排污管必須用文字說明排入何處。 27 管道的標注方法 介 質 代 號P L 1 3 0 1 8 0 B 2 A H保 溫 等 級管 道 等 級公 稱 直 徑管 段 代 號28 ① 管道代號 管道代號包括 流體代號 、 車間代號和管段代號 。 管道代號應分段編定 ， 其分段編號用管段代號表示 。 管道的分段可按設備到設備之間為一段 ，亦可取設備到管道分支點為一段 。 流程圖 、 系統(tǒng)圖和管道布臵圖上相應的管道代號必須一致 。 29 ?流體代號 （ 物料代號 ） 表示方法 ： （ 1） 按國家標準 《 管路系統(tǒng)的圖形符號 ， 管路 （ — 86）》作出的規(guī)定 ， 以介質 （ 物料 ） 英語名稱的第一字母大寫表示 ， 如： 空氣 （ air） 為 “ A’ ， 蒸汽 （ steam） 為 “ S” ， 油 （ oil） 為 “ O” ， 水 （ water） 為 “ W； （ 2） 以分子式為代號 ， 如硫酸為 “ H2SO4” ； （ 3） 采用國際通用代號 ， 如聚氯乙烯為 “ PVC” 等表示 。 此外也可以在類別代號的右下角注以阿拉伯數(shù)字 ， 以區(qū)別該類物料的不同狀態(tài)和性質 。 化工系統(tǒng)有關部門根據(jù)化工專業(yè)特點 ， 還作了一些具體規(guī)定 ， 如表 4－ 1所示 。 在工程設計中遇到本規(guī)定以外的物料時 ， 可予以補充代號 ， 但不得與表 4－ 1中的代號相同 。 30 常用物料代號規(guī)定 31 ?車間代號 ： 車間代號與前面 “ 設備位號 ” 的編制方法相同 。 ?管段代號 ： 即各管段的編號或管段順序號，每一管段的編號不能重復，一般按物流先后排序。 ② 管道規(guī)格 管道規(guī)格應標出管經和壁厚。 ③ 管道等級 管道等級號由兩個英文字母及一個數(shù)字組成； 如上例 B2A中： B—— 同一材質同一壓力等級的順序號 ， A、 B、 C、 D等； 2—— 管道壓力等級號； A—— 管道材質代號； 32 管道材質代號 ： A── 鑄鐵及硅鑄鐵 B── 碳素鋼 C── 普通低合金鋼 D── 合金鋼 E── 不銹鋼耐酸鋼 F—— 有色金屬 G── 非金屬 H── 襯里管 管道壓力等級號 ： 0── 1── MPa 2── MPa 3── MPa 4── MPa 5── MPa 6── MPa 33 ④ 保溫代號 ※ 保溫代號包括 伴管尺寸 和 隔熱代號 。 ※ 伴管尺寸與主管標注方法相同 ， 應標出管經和壁厚 ※ 隔熱代號：一般常壓可不標 H── 保溫 O── 導熱油伴熱供溫 JO── 熱油夾套保溫 34 流程圖中自控及儀表的表示 工藝生產流程中的儀表及控制點應該在流程圖的有關管道上的大致安裝位臵用 圖例 、 位號 兩部分給以表示 : ?圖例見附錄 2 表 24所示 ?儀表位號由 字母代號 和 阿拉伯數(shù)字編號 組成 ?標注儀表位號的方法： 字母代號 寫在圓圈的 上半部分 ， 數(shù)字編號 寫在圓圈的 下半部分 。 PI 801 管道或設備 儀表圖例 35 流程圖圖紙名稱 在圖紙的右下方為圖簽 ， 圖簽中主標題欄中應寫上圖紙的名稱 ， 例如： (1) 噸 /年 車間 工段 帶控制點工藝流程圖 (2) 噸／年 車間 （ 界區(qū) ） 工段 工藝管道及儀表流程圖 36 流程圖輔助管道及儀表系統(tǒng)圖 不同的專業(yè)有不同的輔助管道 工藝專業(yè)： 包括蒸汽 、 冷凝水 、 給排水 、 壓縮空氣 、 真空等系統(tǒng) 自控專業(yè)：壓縮空氣 、 真空 、 電路 、 電纜等系統(tǒng) （ 1） 在流程圖上未曾畫出的輔助管道系統(tǒng)必須單獨繪制，每一種輔助管道系統(tǒng)繪制一張系統(tǒng)圖。 （ 2） 圖上的設備一般用 矩形框 以 細實線 表示 ， 框內標注設備位號及設備名稱或管道代號 。 （ 3） 圖上必須表示該輔助管道總管和支管上的 全部閥門 、 異徑管及控制點 等 。 圖紙名稱可寫為： 噸／年車間（界區(qū)）工段 蒸汽管道及儀表流程圖 37 帶控制點的工藝流程 化工典型設備的自控流程 輸送設備的自控流程設計 輸送設備 : 固體輸送設備 ：輸送帶 、 斗提機 流體輸送設備 ：離心泵 、 容積式泵 、 真空泵 、 壓縮機 流體輸送設備的控制變量：流量 、 真空度或壓力 A． 離心泵 離心泵流程設計的一般要求： （ 1） 泵的入口和出口均需設臵切斷閥； （ 2） 出口處應安裝止回閥； （ 3） 在泵的出口處應安裝壓力表； （ 4） 泵出口管線的管徑一般與泵的管口一致或放大一檔； （ 5） 泵體與泵的切斷閥前后的管線都應設臵放凈閥 。 38