【正文】 于輸送散裝粉粒狀物料的氣力輸送系統(tǒng)主要是以下三種類型：吸送式、壓送式和混合式 A． 吸送式 系統(tǒng)為負(fù)壓操作，流程如 圖 441所示 B． 壓送式 系統(tǒng)為正壓操作，流程如 圖 442所示 C． 混合式 吸送和壓送兩種方式的組合 氣流輸送 55 取樣系統(tǒng) ? 取樣的基本要求 ： 1. 所取的樣品必須干凈 ， 并且有代表性； 2. 取樣時(shí)應(yīng)避免取樣介質(zhì)排入大氣 ， 避免環(huán)境污染或形成爆炸危險(xiǎn)區(qū)域； 3. 注意人身安全 。 ※ 圖 4－ 37： 主參數(shù)是反應(yīng)器的溫度，副參數(shù)是載熱體的流量 反應(yīng)溫度與載熱體流量串級(jí)控制 ※ 圖 4－ 38： 主參數(shù)是反應(yīng)器的溫度，副參數(shù)是夾套溫度。 a) 用三通閥來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)換熱器流體的流量 ， 分流部分接出口； b) 采用兩個(gè)兩通調(diào)節(jié)閥 ， 一個(gè)氣開(kāi) ， 一個(gè)氣關(guān) （ 圖 410） 49 B．一側(cè)有相變的管殼式換熱器 （ 1）蒸汽冷凝供熱的加熱器 ① 調(diào)節(jié) 蒸汽的壓力 改變其冷凝溫度，即改變傳熱溫差△ tm (圖 411) ② 調(diào)節(jié) 冷凝水量 以改變傳熱面積 F （圖 412） （ 2）再沸器 ① 調(diào)節(jié)熱介質(zhì)的流量 （圖 413） ② 當(dāng)熱介質(zhì)的流量不允許改變時(shí)，在冷介質(zhì)管道上設(shè)臵三通調(diào)節(jié)閥 （圖 414） C．兩側(cè)有相變的管殼式換熱器 控制方法 與一側(cè)有相變的熱交換器相類似 ： (1) 改變蒸汽冷凝溫度，即改變其傳熱溫差 (2) 改變 冷凝水量以改變 熱交換器的傳熱面積 50 反應(yīng)器的自控流程 反應(yīng)器的類型不同，反應(yīng)器的控制方案也不相。 ? 兩種流體的膜傳熱系數(shù)相差很大時(shí)，膜傳熱系數(shù)較小者可走殼程，以便選用螺紋管、翅片管或折流管等冷換設(shè)備。 40 ?調(diào)速法 ： 電磁調(diào)速法 ：用電磁吸合原理調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)力矩來(lái)調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速 優(yōu)點(diǎn) ：節(jié)能；驅(qū)動(dòng)機(jī)和調(diào)速設(shè)施投資相對(duì)變頻調(diào)速小 缺點(diǎn) ：驅(qū)動(dòng)機(jī)的總效率降低 變頻調(diào)速法 ： 用調(diào)節(jié)頻率改變驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速 優(yōu)點(diǎn) ：相對(duì)電磁調(diào)速更節(jié)能；泵的總效率高 缺點(diǎn) ：驅(qū)動(dòng)機(jī)和調(diào)速設(shè)施投資大 離心泵的調(diào)速調(diào)節(jié)原理圖 調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心泵 41 ?多分支調(diào)節(jié)法 ： 42 B．容積式泵 （往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵、旋渦泵） 特點(diǎn) ：當(dāng)流量減小時(shí)容積式泵的壓力急劇上升。 PI 801 管道或設(shè)備 儀表圖例 35 流程圖圖紙名稱 在圖紙的右下方為圖簽 ， 圖簽中主標(biāo)題欄中應(yīng)寫(xiě)上圖紙的名稱 ， 例如： (1) 噸 /年 車間 工段 帶控制點(diǎn)工藝流程圖 (2) 噸／年 車間 （ 界區(qū) ） 工段 工藝管道及儀表流程圖 36 流程圖輔助管道及儀表系統(tǒng)圖 不同的專業(yè)有不同的輔助管道 工藝專業(yè)： 包括蒸汽 、 冷凝水 、 給排水 、 壓縮空氣 、 真空等系統(tǒng) 自控專業(yè)：壓縮空氣 、 真空 、 電路 、 電纜等系統(tǒng) （ 1） 在流程圖上未曾畫(huà)出的輔助管道系統(tǒng)必須單獨(dú)繪制，每一種輔助管道系統(tǒng)繪制一張系統(tǒng)圖。 此外也可以在類別代號(hào)的右下角注以阿拉伯?dāng)?shù)字 ， 以區(qū)別該類物料的不同狀態(tài)和性質(zhì) 。 26 ?控制儀表與主流程設(shè)備管道及輔助管道有聯(lián)系時(shí)應(yīng)分別在流程圖和輔助管道上適當(dāng)表示。 16 流程圖中設(shè)備的繪制和標(biāo)注方法 設(shè)備的繪制 ?常用設(shè)備的外形畫(huà)法可參照 圖例 繪制，如附錄 2表 2－ 1。 13 D． 物料流程圖 （ 圖 464） ※ 用圖例表示出主要工藝設(shè)備及 部分關(guān)鍵 的輔助設(shè)備； ※ 用箭頭表示物流方向； ※ 標(biāo)注工藝設(shè)備的位號(hào)和名稱； ※ 用表格形式表示出各流股的溫度 、 壓力 、 流量 、 組分含量百分比；在有熱量變化的過(guò)程或設(shè)備旁 ， 標(biāo)出熱量計(jì)算值 。 資源利用原則： 就地取材 ， 充分利用本地資源 、 減少原料組織與運(yùn)輸 。 節(jié)能原則： 選用的設(shè)備效率要高 ， 要降低原材料消耗及水電汽的消耗 。 E． 公用工程系統(tǒng)圖 ※ 用方框 、 文字表示使用公用工程的工藝設(shè)備及過(guò)程； ※ 用箭頭表示物流方向 。若沒(méi)有圖例，可繪其象征性的簡(jiǎn)單外形，以表明該設(shè)備的特征； ?在流程圖上一律不表示設(shè)備的支腳、支架、基礎(chǔ)和平臺(tái)； ?設(shè)備的布臵，原則上按流程圖自左至右，要求圖面飽滿勻稱，清晰整齊； 17 18 19 返回 20 ?流程中若有幾臺(tái)相同設(shè)備并聯(lián)，可以只畫(huà)一臺(tái)設(shè)備，其余幾臺(tái)用細(xì)實(shí)線方框表示，在方框內(nèi)注明位號(hào)，并畫(huà)出通往該設(shè)備的支管。 ?當(dāng)不同的管道有交叉時(shí)，同一幅圖應(yīng)以“ 橫斷，豎不斷”、“輔斷主不斷”的原則 。 化工系統(tǒng)有關(guān)部門(mén)根據(jù)化工專業(yè)特點(diǎn) ， 還作了一些具體規(guī)定 ， 如表 4－ 1所示 。 （ 2） 圖上的設(shè)備一般用 矩形框 以 細(xì)實(shí)線 表示 ， 框內(nèi)標(biāo)注設(shè)備位號(hào)及設(shè)備名稱或管道代號(hào) 。 設(shè)計(jì)時(shí)注意 ：不能在容積式泵的出口管道上直接安裝節(jié)流裝臵來(lái)調(diào)節(jié)流量 流量的控制方法 ： 旁路調(diào)節(jié) 改變轉(zhuǎn)速 改變沖程大小 圖 4－ 4是旋渦泵的流量調(diào)節(jié)流程，此流程亦適用于其他容積式泵。 47 管殼式換熱設(shè)備的 自控原理 ： ? 管殼式換熱設(shè)備的控制變量是溫度； 冷流體獲得的熱量等于熱流體供給的熱量 （ 無(wú)熱損失時(shí) ） 。 典型反應(yīng)器在 溫度、流量、配比 等方面的控制方案： A．釜式反應(yīng)器的 溫度控制 （ 1） 單回路溫度控制方案 強(qiáng)制循環(huán)式 ： 如圖 4－ 35。 反應(yīng)溫度與反應(yīng)器的夾套溫度串級(jí)控制 52 B．反應(yīng)器 進(jìn)料流量 的控制 反應(yīng)器進(jìn)料流量的穩(wěn)定對(duì)保持物料平衡、保持反應(yīng)所需的停留時(shí)間、穩(wěn)定反應(yīng)溫度有著重要的意義。 A． 取樣系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)基本要求： 1. 取樣點(diǎn)應(yīng)選擇在有壓力的 、 流動(dòng)的工藝物料主管道的低溫部位 。 ? 循環(huán)流程即介質(zhì)從下游管回到自身管道的系統(tǒng)。 , March 27, 2023 雨中黃葉樹(shù)，燈下白頭人。 2023年 3月 27日星期一 4時(shí) 29分 17秒 04:29:1727 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023年 3月 27日星期一 上午 4時(shí) 29分 17秒 04:29: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。 2023年