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化工原理工藝流程設計(完整版)

2025-04-01 10:31上一頁面

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【正文】 于輸送散裝粉粒狀物料的氣力輸送系統(tǒng)主要是以下三種類型:吸送式、壓送式和混合式 A. 吸送式 系統(tǒng)為負壓操作,流程如 圖 441所示 B. 壓送式 系統(tǒng)為正壓操作,流程如 圖 442所示 C. 混合式 吸送和壓送兩種方式的組合 氣流輸送 55 取樣系統(tǒng) ? 取樣的基本要求 : 1. 所取的樣品必須干凈 , 并且有代表性; 2. 取樣時應避免取樣介質(zhì)排入大氣 , 避免環(huán)境污染或形成爆炸危險區(qū)域; 3. 注意人身安全 。 ※ 圖 4- 37: 主參數(shù)是反應器的溫度,副參數(shù)是載熱體的流量 反應溫度與載熱體流量串級控制 ※ 圖 4- 38: 主參數(shù)是反應器的溫度,副參數(shù)是夾套溫度。 a) 用三通閥來調(diào)節(jié)進換熱器流體的流量 , 分流部分接出口; b) 采用兩個兩通調(diào)節(jié)閥 , 一個氣開 , 一個氣關 ( 圖 410) 49 B.一側有相變的管殼式換熱器 ( 1)蒸汽冷凝供熱的加熱器 ① 調(diào)節(jié) 蒸汽的壓力 改變其冷凝溫度,即改變傳熱溫差△ tm (圖 411) ② 調(diào)節(jié) 冷凝水量 以改變傳熱面積 F (圖 412) ( 2)再沸器 ① 調(diào)節(jié)熱介質(zhì)的流量 (圖 413) ② 當熱介質(zhì)的流量不允許改變時,在冷介質(zhì)管道上設臵三通調(diào)節(jié)閥 (圖 414) C.兩側有相變的管殼式換熱器 控制方法 與一側有相變的熱交換器相類似 : (1) 改變蒸汽冷凝溫度,即改變其傳熱溫差 (2) 改變 冷凝水量以改變 熱交換器的傳熱面積 50 反應器的自控流程 反應器的類型不同,反應器的控制方案也不相。 ? 兩種流體的膜傳熱系數(shù)相差很大時,膜傳熱系數(shù)較小者可走殼程,以便選用螺紋管、翅片管或折流管等冷換設備。 40 ?調(diào)速法 : 電磁調(diào)速法 :用電磁吸合原理調(diào)節(jié)驅(qū)動力矩來調(diào)節(jié)泵的轉速 優(yōu)點 :節(jié)能;驅(qū)動機和調(diào)速設施投資相對變頻調(diào)速小 缺點 :驅(qū)動機的總效率降低 變頻調(diào)速法 : 用調(diào)節(jié)頻率改變驅(qū)動電機轉速來調(diào)節(jié)泵的轉速 優(yōu)點 :相對電磁調(diào)速更節(jié)能;泵的總效率高 缺點 :驅(qū)動機和調(diào)速設施投資大 離心泵的調(diào)速調(diào)節(jié)原理圖 調(diào)速電機驅(qū)動的離心泵 41 ?多分支調(diào)節(jié)法 : 42 B.容積式泵 (往復泵、齒輪泵、螺桿泵、旋渦泵) 特點 :當流量減小時容積式泵的壓力急劇上升。 PI 801 管道或設備 儀表圖例 35 流程圖圖紙名稱 在圖紙的右下方為圖簽 , 圖簽中主標題欄中應寫上圖紙的名稱 , 例如: (1) 噸 /年 車間 工段 帶控制點工藝流程圖 (2) 噸/年 車間 ( 界區(qū) ) 工段 工藝管道及儀表流程圖 36 流程圖輔助管道及儀表系統(tǒng)圖 不同的專業(yè)有不同的輔助管道 工藝專業(yè): 包括蒸汽 、 冷凝水 、 給排水 、 壓縮空氣 、 真空等系統(tǒng) 自控專業(yè):壓縮空氣 、 真空 、 電路 、 電纜等系統(tǒng) ( 1) 在流程圖上未曾畫出的輔助管道系統(tǒng)必須單獨繪制,每一種輔助管道系統(tǒng)繪制一張系統(tǒng)圖。 此外也可以在類別代號的右下角注以阿拉伯數(shù)字 , 以區(qū)別該類物料的不同狀態(tài)和性質(zhì) 。 26 ?控制儀表與主流程設備管道及輔助管道有聯(lián)系時應分別在流程圖和輔助管道上適當表示。 16 流程圖中設備的繪制和標注方法 設備的繪制 ?常用設備的外形畫法可參照 圖例 繪制,如附錄 2表 2- 1。 13 D. 物料流程圖 ( 圖 464) ※ 用圖例表示出主要工藝設備及 部分關鍵 的輔助設備; ※ 用箭頭表示物流方向; ※ 標注工藝設備的位號和名稱; ※ 用表格形式表示出各流股的溫度 、 壓力 、 流量 、 組分含量百分比;在有熱量變化的過程或設備旁 , 標出熱量計算值 。 資源利用原則: 就地取材 , 充分利用本地資源 、 減少原料組織與運輸 。 節(jié)能原則: 選用的設備效率要高 , 要降低原材料消耗及水電汽的消耗 。 E. 公用工程系統(tǒng)圖 ※ 用方框 、 文字表示使用公用工程的工藝設備及過程; ※ 用箭頭表示物流方向 。若沒有圖例,可繪其象征性的簡單外形,以表明該設備的特征; ?在流程圖上一律不表示設備的支腳、支架、基礎和平臺; ?設備的布臵,原則上按流程圖自左至右,要求圖面飽滿勻稱,清晰整齊; 17 18 19 返回 20 ?流程中若有幾臺相同設備并聯(lián),可以只畫一臺設備,其余幾臺用細實線方框表示,在方框內(nèi)注明位號,并畫出通往該設備的支管。 ?當不同的管道有交叉時,同一幅圖應以“ 橫斷,豎不斷”、“輔斷主不斷”的原則 。 化工系統(tǒng)有關部門根據(jù)化工專業(yè)特點 , 還作了一些具體規(guī)定 , 如表 4- 1所示 。 ( 2) 圖上的設備一般用 矩形框 以 細實線 表示 , 框內(nèi)標注設備位號及設備名稱或管道代號 。 設計時注意 :不能在容積式泵的出口管道上直接安裝節(jié)流裝臵來調(diào)節(jié)流量 流量的控制方法 : 旁路調(diào)節(jié) 改變轉速 改變沖程大小 圖 4- 4是旋渦泵的流量調(diào)節(jié)流程,此流程亦適用于其他容積式泵。 47 管殼式換熱設備的 自控原理 : ? 管殼式換熱設備的控制變量是溫度; 冷流體獲得的熱量等于熱流體供給的熱量 ( 無熱損失時 ) 。 典型反應器在 溫度、流量、配比 等方面的控制方案: A.釜式反應器的 溫度控制 ( 1) 單回路溫度控制方案 強制循環(huán)式 : 如圖 4- 35。 反應溫度與反應器的夾套溫度串級控制 52 B.反應器 進料流量 的控制 反應器進料流量的穩(wěn)定對保持物料平衡、保持反應所需的停留時間、穩(wěn)定反應溫度有著重要的意義。 A. 取樣系統(tǒng)流程設計基本要求: 1. 取樣點應選擇在有壓力的 、 流動的工藝物料主管道的低溫部位 。 ? 循環(huán)流程即介質(zhì)從下游管回到自身管道的系統(tǒng)。 , March 27, 2023 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 2023年 3月 27日星期一 4時 29分 17秒 04:29:1727 March 2023 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 。勝人者有力,自勝者強。 2023年 3月 27日星期一 上午 4時 29分 17秒 04:29: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年
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