【正文】 蒸汽管道及儀表流程圖 37 帶控制點的工藝流程 化工典型設(shè)備的自控流程 輸送設(shè)備的自控流程設(shè)計 輸送設(shè)備 : 固體輸送設(shè)備 ：輸送帶 、 斗提機 流體輸送設(shè)備 ：離心泵 、 容積式泵 、 真空泵 、 壓縮機 流體輸送設(shè)備的控制變量：流量 、 真空度或壓力 A． 離心泵 離心泵流程設(shè)計的一般要求： （ 1） 泵的入口和出口均需設(shè)臵切斷閥； （ 2） 出口處應(yīng)安裝止回閥； （ 3） 在泵的出口處應(yīng)安裝壓力表； （ 4） 泵出口管線的管徑一般與泵的管口一致或放大一檔； （ 5） 泵體與泵的切斷閥前后的管線都應(yīng)設(shè)臵放凈閥 。 （ 2） 圖上的設(shè)備一般用 矩形框 以 細實線 表示 ， 框內(nèi)標注設(shè)備位號及設(shè)備名稱或管道代號 。 ※ 伴管尺寸與主管標注方法相同 ， 應(yīng)標出管經(jīng)和壁厚 ※ 隔熱代號：一般常壓可不標 H── 保溫 O── 導(dǎo)熱油伴熱供溫 JO── 熱油夾套保溫 34 流程圖中自控及儀表的表示 工藝生產(chǎn)流程中的儀表及控制點應(yīng)該在流程圖的有關(guān)管道上的大致安裝位臵用 圖例 、 位號 兩部分給以表示 : ?圖例見附錄 2 表 24所示 ?儀表位號由 字母代號 和 阿拉伯數(shù)字編號 組成 ?標注儀表位號的方法： 字母代號 寫在圓圈的 上半部分 ， 數(shù)字編號 寫在圓圈的 下半部分 。 ② 管道規(guī)格 管道規(guī)格應(yīng)標出管經(jīng)和壁厚。 30 常用物料代號規(guī)定 31 ?車間代號 ： 車間代號與前面 “ 設(shè)備位號 ” 的編制方法相同 。 化工系統(tǒng)有關(guān)部門根據(jù)化工專業(yè)特點 ， 還作了一些具體規(guī)定 ， 如表 4－ 1所示 。 29 ?流體代號 （ 物料代號 ） 表示方法 ： （ 1） 按國家標準 《 管路系統(tǒng)的圖形符號 ， 管路 （ — 86）》作出的規(guī)定 ， 以介質(zhì) （ 物料 ） 英語名稱的第一字母大寫表示 ， 如： 空氣 （ air） 為 “ A’ ， 蒸汽 （ steam） 為 “ S” ， 油 （ oil） 為 “ O” ， 水 （ water） 為 “ W； （ 2） 以分子式為代號 ， 如硫酸為 “ H2SO4” ； （ 3） 采用國際通用代號 ， 如聚氯乙烯為 “ PVC” 等表示 。 管道的分段可按設(shè)備到設(shè)備之間為一段 ，亦可取設(shè)備到管道分支點為一段 。 27 管道的標注方法 介 質(zhì) 代 號P L 1 3 0 1 8 0 B 2 A H保 溫 等 級管 道 等 級公 稱 直 徑管 段 代 號28 ① 管道代號 管道代號包括 流體代號 、 車間代號和管段代號 。 ?當不同的管道有交叉時，同一幅圖應(yīng)以“ 橫斷，豎不斷”、“輔斷主不斷”的原則 。 如果該項目主流程比較簡單 ， 則可不另畫輔助系統(tǒng)圖 ， 輔助管道總管要在流程圖畫出來 ， 并畫出輔助管道上的附件 、 儀表 ， 并將 圖名改為工藝管道和輔助管道及儀表流程圖 。 ?當工藝流程比較復(fù)雜 ， 輔助系統(tǒng)圖應(yīng)分開繪制 。 設(shè)備的標注方法 位號應(yīng)標注在設(shè)備內(nèi)或附近空白處，位號和名稱用粗實線分開，位號寫在上面如： 22 流程圖物料管道繪制方法 ?管道 、 管件及管道附件圖例及常用閥門圖例 ，如附錄 2附表 2－ 2和附表 2－ 3。若沒有圖例，可繪其象征性的簡單外形，以表明該設(shè)備的特征； ?在流程圖上一律不表示設(shè)備的支腳、支架、基礎(chǔ)和平臺； ?設(shè)備的布臵，原則上按流程圖自左至右，要求圖面飽滿勻稱，清晰整齊； 17 18 19 返回 20 ?流程中若有幾臺相同設(shè)備并聯(lián)，可以只畫一臺設(shè)備，其余幾臺用細實線方框表示，在方框內(nèi)注明位號，并畫出通往該設(shè)備的支管。 （ 2） 設(shè)備圖例比例 使圖面視覺美觀 ： 過高 、 過大或過小的設(shè)備 ， 其外形可以 適當縮小或放大 （ 3） 線條要求 主 要物料管道用粗實線 （ ） ； 輔 助物料管道用中粗實線 （ ） ； 設(shè)備輪廓 、 管道上的 各種附件 、 局部地坪線 、 尺寸線 、 儀表引出線及連接線 用細實線 （ ） 。 （ 4） 標注 全部設(shè)備的位號和名稱 。 （ 2） 用圖例表示 工藝物料和輔助管道的流向及工藝物料管道上的 閥門 ， 異徑管等有關(guān)附件 ， 但不必繪出法蘭 、 彎頭 、 三通等一般管件 ， 流程圖管道 的連接位臵應(yīng)與 配管圖 基本一致 。 E． 公用工程系統(tǒng)圖 ※ 用方框 、 文字表示使用公用工程的工藝設(shè)備及過程； ※ 用箭頭表示物流方向 。 A． 流程框圖 （ 圖 462） ※ 用方框及文字表示主要的工藝設(shè)備及過程； ※ 用箭頭表示物流方向 。 B． 原料預(yù)處理過程 C． 產(chǎn)物的后處理 （ 1） 反應(yīng)副產(chǎn)物的分離 （ 2） 未反應(yīng)的反應(yīng)物返回循環(huán)利用 （ 3） 產(chǎn)物凈化與分離 D． 產(chǎn)品包裝 E． 原料的循環(huán)利用 11 流程圖繪制方法 ?各設(shè)計階段的設(shè)計成果表現(xiàn)為各種圖紙 、 表格及說明 ?不同的設(shè)計階段有不同的工藝流程圖 初步設(shè)計階段 施工圖階段 物料 流程圖 帶控制點工藝流程圖 帶控制點工藝流程圖 輔助管道系統(tǒng)與蒸汽伴管系統(tǒng)圖 項目建議書、 可行性研究階段 全廠（車間、總裝臵）物料流程圖 工段方案流程圖 12 基本要求 C． 流程簡圖 （ 圖 463） ※ 用圖例表示出主要工藝設(shè)備及 部分關(guān)鍵 的輔助設(shè)備； ※ 用箭頭表示物流方向； ※ 標注工藝設(shè)備的位號和名稱； ※ 以圖例表示出主要控制回路儀表的參數(shù) 、 功能 、 控制方法 。 經(jīng)濟效益原則： 這是一個綜合的原則，應(yīng)從原料性質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量和品種、生產(chǎn)能力以及發(fā)展等多方面考慮。 節(jié)能原則： 選用的設(shè)備效率要高 ， 要降低原材料消耗及水電汽的消耗 。 工藝流程設(shè)計的目的和任務(wù) 概述 2 工藝流程設(shè)計的重要性 ?決定車間的命運； ?化工設(shè)計最主要的一環(huán)； ?關(guān)鍵性步驟 3 工藝流程的設(shè)計順序： ?從化工設(shè)計工作進程看： 在可行性研究中、生產(chǎn)工藝路線選定后開始 ?在初步設(shè)計、擴初設(shè)計和施工設(shè)計各個階段，隨著工藝專業(yè)和其他專業(yè)設(shè)計工作的進展，不斷地進行補充和修改，然后在最后才完成， 它貫穿于整個設(shè)計過程 由淺入深 由定性到定量 逐步分階段進行