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正文內(nèi)容

脫硫吸收塔修復(fù)方案-全文預(yù)覽

  

【正文】 區(qū)采用高溫底漆。,鋼基面接近金屬的銀白色要求,完全除去金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,并用干燥潔凈的壓縮空氣清除粉塵,殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100100mm2的面積上不得超過(guò)5%。(包括質(zhì)量檢查及涂刷第一道底漆)應(yīng)在8h內(nèi)完成。,施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。 所有焊縫應(yīng)成型好、無(wú)缺陷,所有焊縫須用砂輪機(jī)打磨平整,基體表面不能存在焊瘤和焊渣。要求防腐方案及材料能夠保證防腐效果及防腐涂層不會(huì)從表面上脫落。按照華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司制定的質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃執(zhí)行。每次抹灰厚度不宜超過(guò)20mm,抹灰后間隔12小時(shí)后涂抹第二層,厚度達(dá)到后壓光處理。灌注完畢嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),要求在室內(nèi)投入暖氣室溫控制在零上5攝氏度以上,必要時(shí)投入適當(dāng)蒸汽以提高養(yǎng)護(hù)效果。所有攪拌完的灌漿料,必須30分鐘以內(nèi)使用,如有剩余不得使用。 在外墻清理完畢后,鋼筋及模板工程施工完驗(yàn)收后,進(jìn)行灌漿料施工。(7) 模板使用時(shí)防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷,以確保其正確的幾何尺寸和表面完整。(4) 裁板時(shí),必須用80齒以上的合金鋸片,使用帶導(dǎo)軌的鋸邊機(jī);如需要不規(guī)則的幾何尺寸,可使用高速手提電鋸,但轉(zhuǎn)速不低于4000轉(zhuǎn)/分鐘。: 為了控制好模板間拼縫的平整嚴(yán)密,每塊模板的周邊要用平刨機(jī)床刨平,拼裝時(shí)要安齊、安牢,板縫要拼嚴(yán),梁模板拼縫間要求全部采用加設(shè)海綿條擠緊,板與板的拼縫必須嚴(yán)密,模板之間的膠條在模板內(nèi)表面要與模板平齊,以免出現(xiàn)明顯的凹槽或突起,產(chǎn)生漏漿影響外觀質(zhì)量。: 12mm厚多層竹膠板、φ45075mm方木。核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,如有錯(cuò)漏,糾正增補(bǔ),更換鋼筋必須嚴(yán)格按照研究所出具的加固方案的具體要求實(shí)施。主要工程量序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1墻面鑿毛清理m213002水泥基灌漿料加固m210003砼表面聚合物砂漿修補(bǔ)m23004滿堂腳手架搭設(shè)m2300高度約14米(三)、施工工序、施工方法及要求: ,分為上下兩個(gè)施工段同時(shí)排開始施工。 (4)粘貼碳纖維片材 ① 按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布; ② 應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位; ③ 用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠出氣泡,使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布。應(yīng)在底層樹脂表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。 ③ 混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥??捎枚纯谘a(bǔ)強(qiáng)鋼筋進(jìn)行處理。 L2混凝土空洞處理 在頂板 1 軸側(cè),靠近 B 軸的頂板反梁 L2,出現(xiàn)了較大的混凝土空洞,空洞周圍區(qū)域的回彈值為20~30。 頂板混凝土的施工偏差為0~+5 mm。 高強(qiáng)灌漿料宜按照規(guī)定留置強(qiáng)度試塊;且同時(shí)滿足每 2 立方米不少于一組試塊;每個(gè)工作班不少于一組試塊。 ③ 周圍保護(hù)層脫落露筋,中間未脫落區(qū)域面積小于 200mm200mm的區(qū)域,鑿除后處理。 b.養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行,無(wú)要求時(shí)應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。 h.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 d.灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。 ⑤ 灌漿方式 頂板宜采用“漏斗法灌漿”,漏斗可通過(guò)頂板上的洞口設(shè)于屋面;也可采用“壓力法灌漿”進(jìn)行灌漿,確保漿料能充分填充各個(gè)角落。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。替換鋼筋與原鋼筋采用搭接連接。水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。 修補(bǔ)砂漿宜按照規(guī)定留置強(qiáng)度試塊; 立方米不少于一組試塊,且每個(gè)工作班不少于一組試塊。 ③ 混凝土表層有脫落,未出現(xiàn)露筋的區(qū)域。 (1)施工要點(diǎn)基層處理要求:修補(bǔ)前必須進(jìn)行鑿除處理,鑿除至露出混凝土原色、保證基層無(wú)松動(dòng)脆弱顆粒、無(wú)塵、無(wú)臟物。加固前,原結(jié)構(gòu)已存在一個(gè)初始應(yīng)力、應(yīng)變,頂撐拆除后,原結(jié)構(gòu)的部分應(yīng)力可施加到新增結(jié)構(gòu)上,故應(yīng)盡可能采用卸荷加固。 應(yīng)待整面頂板徹底清理、鑿毛處理后,再進(jìn)行鋼筋整理和替換。但業(yè)主擬在屋頂反梁上加設(shè)彩鋼斜屋面,可不考慮屋面積水荷載,加固后頂板滿足使用要求。 塔壁混凝土的施工偏差為0—+5 mm。高強(qiáng)灌漿料宜按照規(guī)定留置強(qiáng)度試塊;且同時(shí)滿足每 2 立方米不少于一組試塊;每個(gè)工作班不少于一組試塊。 ③ 周圍保護(hù)層脫落露筋,中間未脫落區(qū)域面積小于 200mm200mm的區(qū)域,鑿除后處理。 b. 養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行,無(wú)要求時(shí)應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。 h. 在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 d. 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。 ⑤ 灌漿方式用“自重法灌漿” 即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間; 也可用“漏斗法灌漿”; 若灌注面積很大, 可采用 “壓力法灌漿” 進(jìn)行灌漿,確保漿料能充分填充各個(gè)角落。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。替換鋼筋與原鋼筋采用搭接連接。灌漿前 24h, 混凝土表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。 修補(bǔ)砂漿與基層混凝土結(jié)合牢固,不得有開裂空鼓;面層無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 ④ 混凝土表層脫落區(qū)域與未脫落區(qū)域的交界區(qū)域,處理成直角后處理。 涂抹修補(bǔ)砂漿前對(duì)基層應(yīng)澆水潤(rùn)濕。⑴ 施工要點(diǎn)用鋼絲刷、混凝土打磨片或噴砂等方法對(duì)原混凝土表面清理,剔除混凝土表面殘留物,保證混凝土表面無(wú)塵、無(wú)臟物。 塔壁修復(fù)施工,應(yīng)避免修復(fù)材料墜落、流淌至挑耳、挑臺(tái),若發(fā)生須及時(shí)清理。塔壁厚度方向不得同時(shí)使用高強(qiáng)灌漿料和修補(bǔ)砂兩種材料處理。塔身呈矩形平面布置。:地下管道采用雙“0”膠圈承插口連接,個(gè)別地方采用粘接,地上管道采用粘接。 除霧器安裝:除霧器分A、B兩組,安裝時(shí)由內(nèi)向外逐次安裝,兩側(cè)用蓋板封閉。3)吸收塔內(nèi)的防磨區(qū):塔內(nèi)支撐件及人孔等部位,采用標(biāo)準(zhǔn)底涂 + 1層玻璃布 + 1層玻璃氈 + 標(biāo)準(zhǔn)鱗片2mm + 普通耐磨層 + FRP增強(qiáng)層(2層玻璃布)+標(biāo)準(zhǔn)面涂工藝。 、煙道防腐 吸收塔防腐總面積約3250m2,按工作條件分為3個(gè)區(qū)域:吸收塔入口高溫區(qū),普通防腐區(qū),塔內(nèi)防磨區(qū)。 鋼筋位置準(zhǔn)確并滿足保護(hù)層厚度要求。灌漿前 1h,應(yīng)吸干積水。: 、 鏨子、風(fēng)鎬等工具清理松動(dòng)脆弱混凝土,應(yīng)清理至露出混凝土原色?;炷帘砻娴姆栏瘜?、油污、蠟污及浮灰必須徹底清除。、填料、噴淋裝置、除霧器安裝,煙道膨脹節(jié)安裝。、凈煙道、吸收塔入口原煙道防腐。:用鋼絲刷、混凝土打磨片或噴砂等方法對(duì)原混凝土表面清理,剔除混凝土表面殘留物,保證混凝土表面無(wú)塵、無(wú)臟物。,不得有開裂空鼓;面層無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。灌漿前 24h, 混凝土表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。替換鋼筋與原鋼筋采用搭接連接。 “自重法灌漿”,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間; 也可采用“漏斗法灌漿”。2)吸收塔普通防腐區(qū):采用標(biāo)準(zhǔn)底涂 + 1層玻璃布 + 1層玻璃氈 + 標(biāo)準(zhǔn)玻璃鱗片2mm + 標(biāo)準(zhǔn)面涂工藝。 噴淋裝置安裝:噴淋管由Φ1400分配集箱2件、Φ315噴淋管38件和噴頭組成,噴淋管道必須固定牢固,噴嘴安裝后時(shí)要注意保證內(nèi)部清潔,不能有堵塞現(xiàn)象,其安裝方向及霧化角度符合設(shè)計(jì)要求。 玻璃鋼管道各層結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求。二、吸收塔修復(fù)加固(一)修復(fù)加固方案5爐脫硫吸收塔原設(shè)計(jì)為鋼筋砼結(jié)構(gòu),塔身砼采用強(qiáng)度等級(jí)為C40,抗?jié)B等級(jí)為S6,抗凍等級(jí)為F150,鋼筋為HPB235,HR335,鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。應(yīng)根據(jù)區(qū)域損傷狀況選擇對(duì)應(yīng)方法,同時(shí)可兼顧與相鄰區(qū)域處理方案的一致性,以保證質(zhì)量為原則。 對(duì)表層混凝土損傷的判斷,不能僅靠目測(cè),還應(yīng)采用錘擊和回彈的方法。嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢制度。 修補(bǔ)砂漿處理 ⑴ 施工要點(diǎn)基層處理要求:修補(bǔ)前必須進(jìn)行鑿除處理,鑿除至露出混凝土原色、 保證基層無(wú)松動(dòng)脆弱顆粒、無(wú)塵、無(wú)臟物。 ③ 混凝土表層有脫落,未出現(xiàn)露筋的區(qū)域。 修補(bǔ)砂漿宜按照規(guī)定留置強(qiáng)度試塊; 立方米不少于一組試塊,且每個(gè)工作班不少于一組試塊。 將修補(bǔ)區(qū)域邊緣處理成直角。 ② 鋼筋清理、整理、補(bǔ)配原有鋼筋表面的混凝土顆粒、腐蝕產(chǎn)物都必須清理干凈(用鋼絲刷);松動(dòng)的鋼筋用綁扎絲重新綁扎;已經(jīng)脫落和變形的水平鋼筋拆除后用
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