脫硫塔吸收塔安裝方案說(shuō)明-全文預(yù)覽
【正文】 環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)及控制措施序號(hào)主要來(lái)源控制措施責(zé)任人1施工機(jī)械設(shè)備加油滴漏指定地點(diǎn)加油，敷設(shè)彩條布，防止任意滴漏，污染土地班組2手段用料、焊條頭集中堆放統(tǒng)一處理班組3油漆下滴污染土地敷設(shè)彩條布，防止任意滴漏，污染土地班組 您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。，下方敷設(shè)彩條布，防止油落地，污染土壤； 專業(yè)學(xué)習(xí)參考資料 1危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施序號(hào)危險(xiǎn)源控制措施125T汽車吊的支腿點(diǎn)地面高低不平支腿支在地面放置的道木上2開關(guān)箱無(wú)漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈，觸電。，塔內(nèi)安全防護(hù)按規(guī)定要求搭設(shè)水平安全防護(hù)網(wǎng)。．10塔內(nèi)件安裝期間，配備充足有效的滅火器材，加強(qiáng)經(jīng)常性檢查，確保隨時(shí)能投用。．6電焊機(jī)一、二次符合要求進(jìn)出線處保護(hù)。．2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確帶好安全帽，正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。b對(duì)查出的施工質(zhì)量缺陷，按不合格控制程序進(jìn)行處理。另外在安裝第二節(jié)時(shí)，在對(duì)口處分別安裝8個(gè)限位裝置，對(duì)口時(shí)按焊接要求留好焊縫，先點(diǎn)焊，檢查測(cè)量筒壁的垂直度和橢圓度，符合要求后焊接，焊接時(shí)四個(gè)人四等分四點(diǎn)同時(shí)順時(shí)針進(jìn)行焊接，以減小焊接變形。：a應(yīng)組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工方參加圖紙會(huì)審，以確認(rèn)設(shè)計(jì)圖紙的有效性；b對(duì)在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)不符合項(xiàng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)采取糾正和預(yù)防措施，分析原因，并組織進(jìn)行設(shè)計(jì)更改。： 各類焊接地方需達(dá)到圖紙要求，不得亂焊、錯(cuò)焊。，應(yīng)沒(méi)有起皺、翹裂、龜裂等缺陷，油漆表面不允許留下流淌痕跡以及明顯涂刷痕跡。，搭接、角接的焊縫打磨光滑，并圓弧過(guò)渡，最小圓弧半徑應(yīng)滿足內(nèi)襯材料及施工的要求；，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊打磨平整，凸出處應(yīng)打磨平，有棱角處應(yīng)打磨成光滑的圓弧過(guò)渡，且最小圓弧半徑應(yīng)滿足內(nèi)襯材料及施工的要求；，不能有油污，雜質(zhì)，銹斑，并要求表面的粗糙度達(dá)到Sa3級(jí)要求。，預(yù)計(jì)沉降量很小時(shí)，可快速充水到設(shè)計(jì)液位的1/2，進(jìn)行沉降觀測(cè)，并應(yīng)與充水前觀測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，計(jì)算出實(shí)際的不均勻沉降量。發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)放水，使液面比滲漏處低300mm左右，并應(yīng)按規(guī)定查清漏點(diǎn)進(jìn)行焊接修補(bǔ)。在充水試驗(yàn)中，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。腳手架搭拆方法及要求按《腳手架作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)定操作。：應(yīng)嚴(yán)格按照攪拌器制造商提供的安裝手冊(cè)中的要求或來(lái)人指導(dǎo)下進(jìn)行。10mm。、標(biāo)高，必須與管道支架梁上的管道安裝孔一致。5mm。，除霧器擋板方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3mm。177。，其安裝方向及霧化角度符合設(shè)計(jì)要求。177。2mm?！?mm。欄桿擋腳板應(yīng)順直美觀，接頭圓滑過(guò)渡無(wú)毛刺。的標(biāo)記位置用線錘吊下與底板上的洋沖對(duì)比，每個(gè)點(diǎn)誤差不得大于10mm。a吸收塔安裝中，每節(jié)筒體對(duì)口前均需用水平儀或水平管找平后方能點(diǎn)焊固定；b吸收塔中心和方位的控制：筒體每一節(jié)安裝完后，均需在筒上的90176?！蝗Ρ诎?。j塔體整體提升并隨時(shí)調(diào)平。f搭設(shè)吸收塔圍板預(yù)組合檢查平臺(tái)，在圍板直徑（應(yīng)扣除板厚度）內(nèi)外側(cè)焊好限位支架，沿圍板直徑內(nèi)外邊緣適當(dāng)焊一些限位塊，以保證圍板的弧度。d在圍板立焊縫焊接完畢后，開始進(jìn)行圍板與底版的角焊縫的焊接，先在內(nèi)側(cè)對(duì)角焊縫進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢后，拆去限位，開始進(jìn)行角焊縫的內(nèi)側(cè)焊接。b進(jìn)行立焊縫的焊接，先焊立焊縫的內(nèi)側(cè)，內(nèi)側(cè)焊接完畢后，在外側(cè)對(duì)立焊縫進(jìn)行打磨清根，清根完畢后，進(jìn)行立焊縫的外側(cè)焊接，直至焊接完畢。第十三圈壁板安裝時(shí)留一張板洞口以便將提升設(shè)備搬入塔內(nèi)進(jìn)行安裝。然后與第十三圈壁板組裝焊接。（包括出口煙道接口）。 在直徑12米的圓周上均分16等分安裝液壓提升架，共使用18臺(tái)。④這種分散焊接的方法，可以消除在集中焊接時(shí)產(chǎn)生的引力。相鄰兩板的縫隙為7mm，板錯(cuò)邊量≤1mm。 * 底梁安裝完成后交二次灌漿，灌漿高度與底梁上平面。底梁安裝 底板安裝 上段直筒安裝 頂板安裝 出口煙道安裝 噴淋層除霧器支架安裝 中段直筒安裝 進(jìn)口煙道安裝 下段安裝 、底梁安裝 * 根據(jù)土建施工提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，復(fù)驗(yàn)基礎(chǔ)。安裝施工時(shí)先將每節(jié)按排版圖紙要求吊到300mm高的方凳上固定組合成兩個(gè)半圓。幾何尺寸符合下表規(guī)定：壁板下料尺寸后允差測(cè)定點(diǎn)允差(mm)板邊直線度短邊方向≤≤長(zhǎng)邊方向≤≤對(duì)角線差≤3坡口角度177。a進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的吸收塔構(gòu)配件必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員、監(jiān)理部門、華拓項(xiàng)目部、供貨商進(jìn)行開箱檢驗(yàn)。、有關(guān)規(guī)程規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行施工。設(shè)備名稱吸收塔本體型式：空塔噴淋式數(shù)量：
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