航道改造工程表鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)概述-全文預(yù)覽
【正文】 。材料采購前要對(duì)供方進(jìn)行調(diào)查和評(píng)價(jià)，選擇合格的供方；遵守材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收合格的材料不準(zhǔn)投入使用；做好庫存材料的貯存工作，選擇適宜的貯存場所，對(duì)庫存物資進(jìn)行定期檢查和清理，對(duì)焊條和涂料等材料應(yīng)先進(jìn)先出，在有效期內(nèi)使用。 。 。 成品在安裝過程中防止毀壞的措施：吊裝時(shí)，指揮人員應(yīng)眼觀六路，防止構(gòu)件的撞擊與刮擦。八、成品保護(hù)措施 成品、半成品在施工中的保護(hù)措施：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定擺放，避免受潮、雨水浸泡和被污染。，船塢的兩側(cè)需有足夠的系纜樁，如沒有必須埋設(shè)地錨并能承受10噸以上的拉力便于浮吊的移位。檢查所有的連接點(diǎn)全部解除后，浮吊收起吊裝工器具，退離現(xiàn)場。使浮吊平穩(wěn)的移至設(shè)備擺放位置；前后調(diào)整錨纜使處于懸掛狀態(tài)的設(shè)備對(duì)準(zhǔn)擬擺放點(diǎn)正上方50cm。（9）設(shè)備起吊離位100mm時(shí)，指揮長發(fā)出停止起吊指令，起動(dòng)設(shè)備全部剎住，設(shè)備掛在主鉤上進(jìn)行二次剎車，設(shè)定靜止?fàn)顟B(tài)。操作工退離設(shè)備至安全位置待命。（3）松下主吊鉤，使之與設(shè)備上表面保持1000㎜高度，先將鋼絲繩掛在主鉤上后在連接鋼引橋。 （1）起吊前要全面檢查吊裝時(shí)所用的各項(xiàng)工器具以及卷揚(yáng)機(jī)的性能，確認(rèn)都處于良好后方可投入使用。 運(yùn)輸車輛到達(dá)現(xiàn)場后，采用吊車及時(shí)組織卸貨，分區(qū)堆放至指定位置，減少二次搬運(yùn)。 桁架裝車后，用倒鏈、鋼絲繩封車，枕木墊高，保證構(gòu)件運(yùn)輸?shù)钠椒€(wěn)性，倒鏈、鋼絲繩與構(gòu)件之間夾防護(hù)軟墊，既可以防止磨損構(gòu)件，又可以使構(gòu)件綁扎更牢固。 涂裝應(yīng)均勻、無起皺、流掛、脫澆、漏涂等缺陷，附著應(yīng)良好。，其基本操作要點(diǎn)： (1)涂料應(yīng)倒入裝有滾涂板的容器中，將滾子的一半浸入涂料，然后提起在滾涂板上來回滾涂幾次，使?jié)L子全部均勻的浸透涂料，并把多余的涂料滾壓掉； (2)把滾子按W型輕輕地滾動(dòng)，將涂料大致辭的涂布于被涂物上，然后滾子上下密集滾動(dòng)，將涂料均勻地分布開，最后使?jié)L子按一定的方向滾平表面并修飾； (3)滾動(dòng)時(shí)初始用力要輕，以防流淌，隨后逐漸用力，使涂層均勻； 表面處理：噴丸前構(gòu)件表面粘附油脂、涂料等污物時(shí)，可用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)涂劑清洗。 預(yù)拼裝合格后進(jìn)行噴丸、油漆、包裝等工作。設(shè)計(jì)要求全焊透的二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行不少于20%的超聲波檢查，且不少于200mm。、質(zhì)檢合格后，焊工應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫相關(guān)部位打上焊工鋼印。，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。 ，以避免附加應(yīng)力造成焊接裂紋和焊接變形。保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定的要求。(3)鋼材表面處理采用拋丸機(jī)除銹，涂裝采用高壓無氣噴漆機(jī)進(jìn)行涂裝作業(yè)。制作時(shí)嚴(yán)格檢查核對(duì)其材質(zhì)、外形尺寸、孔距等部位，毛刺飛邊要清除干凈，對(duì)稱零件應(yīng)注意安裝方向，避免裝錯(cuò)；定位焊每個(gè)節(jié)點(diǎn)處不得少于兩處，且每處焊縫長度不少于30mm，以保證拼裝構(gòu)件移位時(shí)有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；不得在非焊接部位隨意打火引弧。 鋼材對(duì)接焊：管材對(duì)接均采用開坡口單面焊雙面成型工藝，焊接時(shí)要考慮焊接變形，可用反變形的方法控制變形；對(duì)接焊縫除外觀檢查達(dá)到規(guī)范要求外，還按照要求進(jìn)行無損檢測。液壓翻轉(zhuǎn)架HSGK125/703801無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠車間制作鋼構(gòu)件 13翻轉(zhuǎn)機(jī)FZ102鏈條/華聯(lián)焊割設(shè)備廠車間制作鋼構(gòu)件 14拋丸機(jī)Q69121青島黃河鑄造機(jī)械廠車間制作鋼構(gòu)件 15自動(dòng)焊機(jī)YD50010RZHGE8唐山松下電器有限車間制作鋼構(gòu)件 16涂層測厚儀MC2000A1濟(jì)南科電檢測儀器公司車間制作鋼構(gòu)件 17超聲波探傷儀PXVT2401南通友誼數(shù)碼技術(shù)有限公司車間制作鋼構(gòu)件 18液壓板料折彎機(jī)T160AM41351無錫華潤沖剪機(jī)械設(shè)備公司車間制作鋼構(gòu)件 19液壓擺式剪板機(jī)QC12Y16*25001無錫華潤沖剪機(jī)械設(shè)備公司車間制作鋼構(gòu)件 20平板拖車1東風(fēng)汽車有限公司運(yùn)輸鋼構(gòu)件 21經(jīng)緯儀J21測量 22水平儀S31測量 主要施工人員安排計(jì)劃 時(shí) 間工 種（人）以發(fā)包人進(jìn)場后要求計(jì)劃為準(zhǔn)備 注制作階段 安裝階段起重工 2 2鉚焊工 20 4油漆工 6 2測量工、放線工 11探傷檢測員 11汽車司機(jī) 12吊車司機(jī) 12質(zhì)檢員 11技術(shù)員 11安全員 11施工隊(duì)長 11 施工進(jìn)度計(jì)劃圖及現(xiàn)場平面布置圖 （見附圖P30 P31）七、主要項(xiàng)目技術(shù)組織措施 鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)保證措施、繪制、技術(shù)規(guī)程施工 鋼構(gòu)件加工工藝流程 工廠內(nèi)制作加工→驗(yàn)收合格→出廠運(yùn)輸 鋼構(gòu)件制作主要方法： 號(hào)料、切割：構(gòu)件號(hào)料時(shí)按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量，鋼桁架上下弦桿各留出5mm8mm的收縮余量。：我們將嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的建設(shè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范要求組織施工，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全管理制度，杜絕特大和主要責(zé)任的重大設(shè)備事故；無重大火災(zāi)事故；無工地重大經(jīng)濟(jì)損失事故，杜絕施工中人為責(zé)任的人身死亡事故，人身重傷事故率為零。 其他準(zhǔn)備，建立安全、質(zhì)量、文明施工管理制度，成本、材料、勞動(dòng)力、機(jī)具管理制度，并以此為依據(jù)確定內(nèi)部管理人員目標(biāo)責(zé)任制，組織施工人員進(jìn)場前三級(jí)安全教育。學(xué)習(xí)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖、規(guī)范、規(guī)程。三、施工準(zhǔn)備工作 現(xiàn)場準(zhǔn)備，施工總用電量：59kw，確定由總配電箱接至施工現(xiàn)場的主電源線選用鋁芯橡皮線BLX325+210mm2，同時(shí)設(shè)置主配電箱和分配電箱，電裝表計(jì)量，修通臨時(shí)便道。扶壁式擋墻高6m, 立板厚80cm, 肋板間距3m、厚60cm, 底板厚1. 2m, 下部設(shè)置2排直徑1m的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。合肥港上游錨地靠近碼頭平臺(tái)處5個(gè)錨位3排
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