【正文】 紋、裂縫、形成原因、水泥安定性不合格；、大體積砼未采用緩凝和降低水泥水化熱的措施；、未及時(shí)養(yǎng)生；、同一結(jié)構(gòu)物的不同位置溫差大，導(dǎo)致砼凝固時(shí)因收縮所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過(guò)砼極限抗拉強(qiáng)度或內(nèi)外溫度大表面抗拉應(yīng)力超過(guò)砼極限抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫；、基礎(chǔ)與支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不夠引起的裂縫。101處鋼尺二）、監(jiān)理工作措施（一）、承臺(tái)、系梁、墩柱、蓋（帽）梁工程常見質(zhì)量問題和通病、原因及防治措施混凝土強(qiáng)度偏低、形成原因、無(wú)堆放水泥的庫(kù)房，水泥堆放在未進(jìn)行硬化的地面；水泥庫(kù)房的地面沒有硬化或防潮措施，至使水泥受潮，水泥標(biāo)號(hào)降低，影響砼強(qiáng)度；、不同規(guī)格的砂石料混堆。10177。5每個(gè)6處尺量混凝土成品檢驗(yàn)軸線偏位15108104點(diǎn)取平均值經(jīng)緯儀和尺量斷面尺寸177。20每個(gè)5處尺量主筋長(zhǎng)度＋5－10＋5－10＋5－10＋5－1030%尺量保護(hù)層厚度177。10每4個(gè)斷面尺量承包人自檢監(jiān)理工程師箍筋間距177。鋼筋混凝土承臺(tái)、系梁、墩柱、蓋（帽）梁質(zhì)量監(jiān)理檢查項(xiàng)目 附表五項(xiàng)目質(zhì)量要求及允許誤差（mm）檢驗(yàn)及認(rèn)可備注檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)程序認(rèn)可程序施工縫鑿毛、清洗澆筑前鋪1~2cm，1:2水泥砂漿100%目測(cè)承包人自檢監(jiān)理工程師模板承臺(tái)(系梁）墩身墩柱橋臺(tái)（蓋梁）承包人自檢監(jiān)理工程師軸線偏位1510810每個(gè)2處經(jīng)緯儀斷面尺寸＋－20＋－10＋－8＋ －10各3處尺量垂直度≤6%H每側(cè)面2處經(jīng)緯儀平整度3333每面4點(diǎn)2m直尺相鄰高差木模3鋼模2333尺量鋼筋受力筋間距177。20尺量：檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度(mm)0．3％Ｈ且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程(mm)177。20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn) 立柱實(shí)測(cè)項(xiàng)目 附表二項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2相鄰間距（mm）177。、檢查構(gòu)造物的軸線位置和外形尺寸。、在澆筑砼過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼表面泌水過(guò)多時(shí)，應(yīng)要求施工人員在不擾動(dòng)已澆砼的條件下，將水吸干，以保證砼質(zhì)量。、檢查鋼筋及預(yù)埋鋼筋位置是否正確。、砼澆灌，振搗的檢查、在澆灌前檢查倉(cāng)內(nèi)基底或施工縫的處理情況。5加工鋼筋的允許偏差表五項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)177。105鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。鋼筋位置允許偏差表四項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距177。接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d,不要在構(gòu)件最大彎距位置處做接頭。抽檢合格后，方可加工并在工程上使用。83）梁177。10模板表面平整（用2米直尺檢查）5模板內(nèi)部尺寸1）上部構(gòu)造的所有構(gòu)件＋5， 0預(yù)埋件中心線位置32）基礎(chǔ)177。模板安裝允許偏差（見表二）。、模板安裝：、檢查模板及其支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。52鋼模板制作外形尺寸 1）長(zhǎng)和寬 2）肋高面板端偏斜連接配件（螺拴、卡子等）的孔位沿板長(zhǎng)、寬方向的孔板面局部不平（用300mm長(zhǎng)平尺檢查）0， 1177。四、監(jiān)理工作方法及措施一）、監(jiān)理工作方法測(cè)量定位檢查；基坑開挖檢查，嚴(yán)格控制承臺(tái)的土方開挖質(zhì)量，必須要按規(guī)定做好墊層砼，并保證尺寸和深度符合設(shè)計(jì)要求破樁頭，樁基應(yīng)變動(dòng)測(cè)；模板制作、安裝檢查；、模板制作：模板材料應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量要求采用木模、鋼模、防水膠合板等建筑材料，所選用材料報(bào)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。、檢查立柱施工質(zhì)量控制要點(diǎn)、檢查項(xiàng)目部在線外試施工立柱的情況，在施工組織和成品質(zhì)量都符合總監(jiān)辦要求的情況下，進(jìn)行首件工程的施工；、仔細(xì)檢查承臺(tái)與立柱交接處的砼鑿毛情況，復(fù)查鋼筋籠中心位置，確保立柱樁位的準(zhǔn)確；、所使用的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量必須要符合設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，重點(diǎn)檢查主筋長(zhǎng)度，以保證與蓋梁的錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋保護(hù)層設(shè)置要特別關(guān)注，嚴(yán)禁出現(xiàn)保護(hù)層不足的問題，避免砼表面出現(xiàn)鋼筋“隱形”；、重點(diǎn)檢查模板質(zhì)量（包括安裝質(zhì)量），必須要用定型的鋼模板進(jìn)行施工（新模板應(yīng)進(jìn)行拋光處理后再使用）；使用的砼隔離劑必須是無(wú)色的，且涂抹要均勻；模板的拼縫必須要保證不漏漿和無(wú)錯(cuò)臺(tái)；在安裝模板時(shí)注意不能碰到鋼筋籠，位置安裝到位后應(yīng)再次檢查保護(hù)層是否滿足設(shè)計(jì)要求，不合格應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正；必須要采取有效措施保證模板底部不漏漿；、加強(qiáng)對(duì)砼質(zhì)量的檢查力度，必須要求項(xiàng)目部對(duì)砼進(jìn)行集中拌和并利用砼攪拌車運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工；水泥、砂、石子、外摻劑和水必須要符合規(guī)范要求（特別要注重對(duì)外摻劑的摻量和質(zhì)量的控制）；在拌和樓必須要設(shè)有專人對(duì)砼的攪拌質(zhì)量進(jìn)行控制；、全過(guò)程控制砼的澆注：現(xiàn)場(chǎng)必須要按要求做好坍落度試驗(yàn)，以判別砼能否用于施工中；倒放砼時(shí)必須要設(shè)有防砼離析的裝置；振搗必須要充分、徹底，但不能出現(xiàn)過(guò)振問題，并且振搗棒在振搗過(guò)程中不能接觸模板；立柱頂部的砼必須要有二次振搗的工藝，以避免頂部砼水泥漿集中的問題，確保表面砼強(qiáng)度，同時(shí)要對(duì)頂部砼表面進(jìn)行鑿毛處理；必須要復(fù)核立柱的頂標(biāo)高，不符合要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正；、認(rèn)真檢查脫模工作，必須要等砼達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后才能進(jìn)行脫模，脫模中必須要小心，避免人為的啃、碰；、加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，必須要設(shè)有專人負(fù)責(zé)，要保證砼在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)表面濕潤(rùn)，一般可使用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，但在高溫的天氣下，必須要用保水性好的滲水土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)的方法 ，避免砼表面出現(xiàn)細(xì)小的裂縫。如不同意，提出補(bǔ)充要求。、測(cè)量放樣資料。、施工方案包括：承臺(tái)施工方案、立柱及橋臺(tái)施工方案等。、對(duì)承包人施工準(zhǔn)備工作（人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)等）檢查核實(shí)。、對(duì)承包人放樣作抽樣檢查。從而形成承包人自檢，監(jiān)理工程師抽檢的二級(jí)質(zhì)量保證體系。砼振搗方式和時(shí)間主筋間距模板的穩(wěn)定性（模