刷座注射模具的設(shè)計文-全文預(yù)覽
【正文】 強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)。8) 對側(cè)向抽芯的影響。4) 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時應(yīng)綜合分析比較，從幾種方案中優(yōu)選出較為合理的方案。因此，成型零件要求有正確的幾何形狀，較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度，此外，成型零件還要求結(jié)構(gòu)合理，有較高的強(qiáng)度、剛度及較好的耐磨性能。（省模：制造模具的一道很重要的工序，一般配備了專業(yè)的省模女工，即用打磨機(jī)，沙紙，油石等打磨工具將模具型腔表面磨光，磨亮，降低型腔表面粗糙度。硬聚氯乙烯除強(qiáng)氧化性酸(如濃硝酸、發(fā)煙硫酸)和芳香族及含氟的碳?xì)浠衔锖陀袡C(jī)溶劑外，對其它一般酸、堿介質(zhì)，都具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，它在各種腐蝕性介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性見表03—04—12。在我國是發(fā)展較早、產(chǎn)量最大、用途也最廣的一種。 比重::% 成型溫度：160190℃ 特點：力學(xué)性能,電性能優(yōu)良,耐酸堿力極強(qiáng),化學(xué)穩(wěn)定性好,但軟化點低. 適于制作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等. 成型特性： ,吸濕小,防止發(fā)生氣泡,澆口截面宜大,表面鍍鉻. ，最好采用專用設(shè)備和模具。 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書系 部： 專 業(yè)： 學(xué)生姓名: 學(xué) 號: 設(shè)計(論文)題目： 刷座注射模具的設(shè)計 起 迄 日 期: 指 導(dǎo) 教 師: 發(fā)任務(wù)書日期: 年 3月 16日 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書1．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題來源及應(yīng)達(dá)到的目的：本課題來源于河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校內(nèi)部課題，本課題要求學(xué)生具有良好掌握塑料成型的基礎(chǔ)知識，模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識和應(yīng)用能力，同時具有較好計算機(jī)操作應(yīng)用及分析、解決實際問題的能力。從使用性能上看，聚氯乙烯機(jī)械強(qiáng)度取決于分子量的大小及各種助劑的含量，分子量越大，機(jī)械強(qiáng)度越高，助劑含量越大，則強(qiáng)度越低，聚氯乙烯的吸水性很?。ī?0%）透氣性也很低，硬度和鋼性比聚氯乙烯好，耐磨性超過硫化橡膠，聚氯乙烯具有良好的電絕緣性，且具有非常良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐濃酸，很適于做防腐材料，聚氯乙烯在光作用下會導(dǎo)致降解，但只要添加適當(dāng)?shù)墓夥€(wěn)定劑，聚氯乙烯的耐老化性大大提高，可幾十年保持穩(wěn)定，從成型工藝上看，如果塑料坯料中含有水分，則制品表面，就會缺乏光澤，并產(chǎn)生銀紋，從而降低制品的力學(xué)及電性能，聚氯乙烯屬于熱敏性塑料，加工溫度與材料分解溫度很接近，受溫度影響，極易產(chǎn)生氯化氫氣體，導(dǎo)致樹脂變色，所以必須嚴(yán)格控制料管溫度，并盡可能采用的較低的聚氯乙烯是當(dāng)今世界上產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣的熱塑性塑料之一。聚氯乙烯塑料分為硬聚氯乙烯和軟聚氯乙烯兩種。實際加工時，用銑床銑出流道后，少為省一下模，省掉加工紋理就行了。成型零件工作時，直接與塑料接觸，塑料熔體的高壓、料流的沖刷，脫模時與塑件間還發(fā)生摩擦。查公差配合手冊得制品公差=,～=, =式中: —基本尺寸 —原始尺寸 —制品在尺寸內(nèi)的公差 —該種塑料制品的最大成型收縮率代入數(shù)據(jù): =[(1+)]= 用公式,(lm++)ls min≤ls 驗算以上計算結(jié)果式中—成型零件制造公差 —成型零部件磨損量 —該種塑料制品的最小成型收縮率代入數(shù)據(jù): (++)= =mm④.凹模深度 =,得=,故=, =態(tài)復(fù)萌 初算:由式 =(1+) =驗算:由式左邊=+=故有==+8= mm⑤.拼合凹模模腔尺寸計算. 徑向尺寸32 mm 軸向尺寸 60 mm,50 mm,27 mm,26 mm徑向尺寸計算:=32 mm,求 32 mm為自由尺寸,按10級精度,查公差配合手冊得制品公差=,～,初算結(jié)果為: =, = 式中: —基本尺寸 —原始尺寸 —制品在尺寸內(nèi)的公差 —該種塑料制品的最大成型收縮率代入數(shù)據(jù): =(1+)= 用公式驗算以上計算結(jié)果.式中: —成型零部件制造公差 —成型零部件磨損量 —該各塑料制品的最小成型收縮率代入數(shù)據(jù): 左邊=(++)32 =
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