【正文】 彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。6）、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。2）、不同材料交接處加釘鋼筋網(wǎng)。3）、在安裝開關(guān)、插座時，應(yīng)先掃清盒內(nèi)，各種箱、盒的口邊用水泥砂漿抹口，對于暗開關(guān)、插座盒子，較深入墻面內(nèi)的，墊上弓子，然后根據(jù)盒子不同深度、不同需要，隨用隨剪。6）、槽架與箱、盒、柜連接時，進(jìn)出線口處應(yīng)做抱腳連接，并用鑼絲緊固，末端應(yīng)加裝封頭。支架開孔須用臺鉆，嚴(yán)禁風(fēng)電焊開孔，安裝前須做好防腐處理。防雷系統(tǒng)安裝由甲方指定單位安裝。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。合適后即用鋼制管卡緊固定節(jié)上沿。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100毫米。 （四）砌塊建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻體外現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合下表的規(guī)定項 目允許偏差（毫米）檢驗方法軸線位移基礎(chǔ)樓面標(biāo)高+10+15經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查施工記錄垂直度每層5吊線法全10米以下10經(jīng)緯儀或吊裝法高10米以上20表面平整清水墻、柱52米靠尺混水墻、柱8水平灰縫平直度清水墻10米以內(nèi)7拉線或尺量混水墻10米以內(nèi)10垂直灰縫厚度（連續(xù)五皮砌塊累計數(shù)，包括凹面深度）+15尺量門窗洞口寬度（后塞框）+5尺量水、電安裝工程隨著土建工程的進(jìn)度插入施工，且應(yīng)與土建密切配合，在結(jié)構(gòu)施工過程及室內(nèi)裝飾前做好預(yù)埋、剔鑿等工作，管道穿樓板或穿墻按規(guī)定做套管，土建應(yīng)為水電安裝提前創(chuàng)造條件，在管道背面墻面先做粉刷。埋沒拉接鋼筋或鋼筋網(wǎng)片必須在灰漿層中。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。砌筑墻端與墻柱交接處，應(yīng)沿墻柱高每隔 600毫米在灰縫內(nèi)配 置 2φ6 拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)大于等600毫米。堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x，以便使砌塊運(yùn)輸上墻。（二）操作技術(shù)培訓(xùn)為保證砌塊砌筑工程的質(zhì)量，須對施工隊伍進(jìn)行施工技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容有兩個方面：一是砌塊墻體的常識，二是砌筑操作技術(shù)。（一）原材料質(zhì)量控制采購材料時應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，擇優(yōu)選用。砼找平工序為：砼攤平→振動→按水平標(biāo)高刨平→吸水對用3米尺刮平→磨平機(jī)挫平→人工用木襪子挫平。（3）混凝土振搗要求混凝土除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時在模板邊“插漿”，消除蜂窩，終凝前，嚴(yán)禁人員上落。整個施工段砼澆筑控制在10個小時左右完成，每一施工段計劃連續(xù)進(jìn)行，不留設(shè)施工縫。（2）樓面梁板砼澆筑梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在4小時之間，超過時間視為施工縫?；炷翝仓?1)砼澆筑 柱砼在樓面模板安裝后，鋼筋綁扎前進(jìn)行，以減輕工人的勞動強(qiáng)度節(jié)省工期，梁板與柱水平施工縫留置在梁、板底50毫米位置處，柱砼澆筑采用人工下料，同時使用振動棒配合插漿,確保砼不離析。10 5同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面面積占鋼筋總截面面積≯25%點數(shù)計算截面面積注：同一截面指30d長度500毫米，d為一根受拉筋的直徑。2043箍筋間距177。52用尺量寬、高各計1點鋼筋安裝允許偏差表序號項目允許偏差(毫米)檢驗頻率檢驗方法1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距177。確保鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計要求。（6）鋼筋加工焊接、成型和安裝按技術(shù)要求及規(guī)范進(jìn)行，鋼筋對焊質(zhì)量，搭接長度及焊接長度為重點質(zhì)量檢查及控制對象。（2） 將本工程的鋼筋加工，焊接成型及安裝技術(shù)要求、規(guī)范向所有施工人員作技術(shù)交底，施工中堅持三檢制，對鋼筋工程質(zhì)量嚴(yán)格驗收，嚴(yán)格遵守鋼筋工程質(zhì)量控制程序操作。20箍筋間距177。 （9）鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差見下表： 項 目允許偏差(毫米)網(wǎng)的長、寬177。（5）各層豎向鋼筋的連接除特別注明外接頭位置應(yīng)錯開，每次連接的鋼筋數(shù)量不超過50％。（3）樓板鋼筋采用按圖示尺寸彈線或點線排列安裝，以保證其位置的準(zhǔn)確。4） 豎向鋼筋電渣壓力焊的質(zhì)量控制：缺陷性質(zhì)防 治 措 施軸線偏移 鋼筋的焊接端部力求挺直 正確安裝夾具和鋼筋 及時修理或更換已變形的電極鉗口，焊接操作過程避免晃動接頭彎折 鋼筋的焊接端部力求挺直 正確安裝鋼筋，并在焊接時始終扶持端正 焊畢，適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時間焊包不均 減少鋼筋端面的不平整度 裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致 焊劑回收使用時排除一切雜質(zhì) 避免電弧電壓過高，減少偏弧現(xiàn)象 防止焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失氣孔、夾渣 遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定 焊前對鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈 縮短電渣過程，使鋼筋端面呈微凸?fàn)?及時進(jìn)行頂壓過程4）電渣壓力焊的送檢：每棟樓每兩層不同規(guī)格的作為一批。綁扎前必須對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查，如有錯漏應(yīng)及時糾正增補(bǔ)。 （三）鋼筋工程 鋼筋的制作為保證施工的進(jìn)度和質(zhì)量，鋼筋在現(xiàn)場制作和安裝，本工程所采用的鋼筋為Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，鋼筋的垂直及水平運(yùn)輸由施工井架配合人工進(jìn)行。梁傍板要求平順垂直通先，建筑物外側(cè)梁傍采取加枋釘拉水的方式，使傍板能均勻受力，嚴(yán)禁借外排柵作支撐．以免振發(fā)生模板變形。10柱、墻、梁+5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5梁板模板 樓層模為便于配置模板， 梁底、梁側(cè)和樓板底采用18厚建筑夾板，梁底支頂門式架次梁＠915毫米一道。 （6）上層梁板施工時應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未拆除。（5）根據(jù)整個工期的要求，基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)的混凝土中摻入早強(qiáng)劑，縮短拆模時間。（2）排柵在大風(fēng)雨后必須檢查，如發(fā)現(xiàn)下沉、變形等應(yīng)立即進(jìn)行維修，并停止使用。（5）參加搭、拆作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)酒后操作，操作時必須思想集中，不準(zhǔn)說笑，打鬧或擅自離開工作崗位。1）在拆除過程中,應(yīng)符合以下要求：（1）拆除兩層安全網(wǎng)，然后按順序逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。連墻點與腳手架同步拆除，不允許分主面分段拆除，如確實需要，應(yīng)在暫不拆除的兩端加設(shè)連墻點，以保證腳手架的穩(wěn)定性。平橋要橫直暢通,。通道出入口、提升架下部操作人員活動區(qū)應(yīng)設(shè)置雙層安全平擋板，其豎桿用紅白油漆刷成斑馬線。腳手架外側(cè)搭設(shè)一座提升架，該提升架由地面開始搭設(shè)，供施工垂直交通之用，提升機(jī)具備分層可視系統(tǒng)。主體結(jié)構(gòu)施工 主體結(jié)構(gòu)施工順序測量放線↓砼柱鋼筋、模板安裝↓梁板模板安裝↓柱、砼澆筑↓梁板鋼筋安裝（管線預(yù)埋留安裝及驗收）↓梁板砼澆筑↓養(yǎng)護(hù) 各分項工程施工（一）腳手架工程 外 腳 手 架 搭 設(shè)本工程外腳手架采用雙排鋼腳手架，用18槽鋼作均布荷載構(gòu)件。回填施工按分層進(jìn)行。 （五）砼澆筑承臺、地梁砼采用商品混凝土，澆筑應(yīng)分別進(jìn)行，并遵循先澆筑承臺,再澆筑腳墩，最后澆筑地梁的作業(yè)工序。（三）排水措施施工正值雨季、為防止雨水流入基坑，坑頂土應(yīng)做成向外斜水。預(yù)留20cm土方待人工清理，以免挖深破壞土層結(jié)構(gòu)。砌磚前，應(yīng)將平水標(biāo)高引測在混凝土柱的一定高度位置上，并在與墻體相連的混凝土柱上彈出墻體的垂直邊線，在相應(yīng)位置上放出窗臺、窗頂、門頂、預(yù)留洞底、頂?shù)葮?biāo)高，作為砌磚的依據(jù)。 2）固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。埋設(shè)方法：按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明，用ф20的鋼筋，61cm長，制成一邊5cm，一邊56cm長的彎鉤形，長邊埋設(shè)在柱內(nèi)50cm，留出6cm長，長邊端部打扁開腳，短邊鋼筋頭向上，表面磨圓。 豎向測量：每層外柱的軸線引測采用吊線錘法進(jìn)行，每層用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核外柱的垂直度。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀將177。3. 組織有關(guān)人員抽工抽料，及時訂貨加工。7. 制訂質(zhì)量、安全、技術(shù)、消防、保衛(wèi)、計劃、經(jīng)營財務(wù)、設(shè)備機(jī)具、材料、現(xiàn)場文明、政治思想工作、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。3. 做好防雨排水工作：在場地周圍設(shè)置排水溝、沉淀、砂井，經(jīng)過三級沉淀后，引入下水管道，保證場地不積水。(5)、水電安裝：預(yù)埋→剔鑿→管道穿樓板或穿墻→做套管安→安裝。 施工順序： (1)、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：放線→挖基槽→墊層→鋼筋綁扎→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)(2)、主體結(jié)構(gòu)： 放線→墻、柱鋼筋綁扎→防雷焊接及專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留→墻柱支模板→梁、板支模板→墻、柱砼澆筑→梁、板鋼筋綁扎→水電等專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留→梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→拆?！?.....→至結(jié)構(gòu)完。內(nèi)、外裝修：要在結(jié)構(gòu)進(jìn)行到一定高度，插入內(nèi)裝修及外墻分線條以下的外墻裝修，在結(jié)構(gòu)完成后全面進(jìn)入外裝修，立體交叉作業(yè)，安排好各工序的搭接。、F戶，采用流水交叉施工作業(yè)。由公司技術(shù)部、質(zhì)安部派專人對本工程施工的全過程實施管理和監(jiān)控，以確保本工程按合同如期竣工，驗收一次達(dá)標(biāo)。使用獨立基礎(chǔ)承臺進(jìn)行施工、埋置深度變化時，出特殊情況外，施工時一般按圖紙施工。35第五章、機(jī)械設(shè)備4第三章、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施2第二章、主要施工方法及技術(shù)措施34第四章、施工平面布置38 第一節(jié) 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)42 第三節(jié) 文明施工保證措施46第八章、項目部組織機(jī)構(gòu)框架基礎(chǔ)采用天然基礎(chǔ)，根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，基礎(chǔ)埋置在可、硬塑粘土層，承載力特征值為110KPa。公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，從技術(shù)管理，施工力量，機(jī)械配置，材料供應(yīng)，資金調(diào)度等方面，全方位對本工程給予支持。、C2戶、C3戶。主體結(jié)構(gòu)：要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工，注意計算好支模所需材料及鋼筋供應(yīng)。 總之，土建、水、暖、電、衛(wèi)及設(shè)備安裝等各種工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。 (4)、室外裝修： 屋面工程→結(jié)構(gòu)處理→由五層向上打底子灰→從頂層向下做面層→裙樓裝飾工程→臺階散水→清理。2. 查勘現(xiàn)場，摸清工程實際情況，包括四周環(huán)境、運(yùn)輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供應(yīng)等等，以便研究制定實施施工方案和繪制施工總平面圖，并對障礙物進(jìn)行清除。6. 提出機(jī)械設(shè)備使用計劃，組織進(jìn)場、運(yùn)輸、安裝。2. 編制施工方案和施工操作要點，組織施工人員學(xué)習(xí)。 結(jié)構(gòu)平面施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各樓層上，特別是177。在拆除模板后，把水準(zhǔn)點標(biāo)高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞的位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。 （2）沉降觀測點的布置： 結(jié)合本工程的沉降觀測平面布置圖，確定在建筑物上設(shè)置沉降觀測點。 （4）沉降觀測工作要求： 1）固定人員測量和整理觀測成果。砌磚的施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面線，放出墻邊線及門窗、洞口等位置?；娱_挖時應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高，以防基底超挖。承臺基底經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主驗收合格后，應(yīng)立即開始進(jìn)行基礎(chǔ)墊層和模板施工。（四）承臺、地梁、樓板支摸承臺和地梁模板采用18厚建筑夾板，豎枋和斜支頂間距600毫米一道，靠近坑壁的承臺采用加枋釘拉條的方式，使傍板能利用基坑邊壁作支承點。 （六）土方回填回填前應(yīng)將積水、雜物清理干凈?；靥钜⒁饪刂坪剩謱踊靥钐撲伜穸让繉涌刂圃?30厘米以內(nèi)，每回填一層夯三遍。搭設(shè)順序：安放木塹板→水平掃腳桿→立桿→掃地小橫桿→第一、二步大橫桿、小橫桿→接立桿→剪刀撐→綁扎架橋→循環(huán)搭設(shè)。外腳手架挑空過門洞時，挑空1～2根立桿，并應(yīng)在兩側(cè)加斜桿加固。踢腳板（樓層分隔線）應(yīng)用不少于1cm厚的木板制作，不宜太薄以免變形，板外側(cè)用紅白油漆刷成斑馬線。 拆除由上而下，一步一清，材料不準(zhǔn)投扔，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下。 腳手架的拆卸拆除順序：拆除扣件式鋼管腳手架的原則是先搭設(shè)的后拆除，后搭設(shè)的先拆除，具體拆除程序為：安全網(wǎng) →護(hù)身欄 →小橫桿 → 大橫桿→ 立桿→連墻桿→ 剪力撐。（4）在拆棚過程中嚴(yán)禁單人操作，拆立桿時必須要有人配合，密切注意馬路面來往車輛和行人動向，拿穩(wěn)桿件、扣件和螺絲等零件，拆下的零件應(yīng)用袋裝好放置在室內(nèi)安全的地方，集中運(yùn)至地面，以免散墜下傷人。腳手架安全技術(shù)措施（1） 施工時對排柵的使用不得超載及任意拆改。（4）澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得有積水。在施工現(xiàn)場作好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)試驗確定具體的拆模時間。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。梁傍壓腳必須釘壓腳板，支撐水平角度大于45176。拆除樓層外邊模時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施，模板安裝完畢后，必須履行班組自檢及清場工作，模板及木夾板拆除后，應(yīng)及時清理及維修，經(jīng)檢查合格，方能繼續(xù)使用。成型鋼筋制成后由專人及時進(jìn)行驗收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放，并作好掛牌標(biāo)志。如因引弧不順利或電壓偏低，總的焊接時間必須相應(yīng)延長，延長時間只能加在電弧過程中。（2）板面負(fù)筋安裝前如有預(yù)埋預(yù)藏的必須先行完成各種設(shè)備的預(yù)埋管工作，并應(yīng)再三復(fù)核，確保無遺留。 （4）為保證鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)設(shè)砂漿墊塊，梁、板、柱鋼筋需不