【正文】 建立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、專職安全負責人為副組長，施工員、質(zhì)安員，專業(yè)施工班長為組員的項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，形成安全管理體制。（4）對完成的分部分項工程，按相應的質(zhì)量評定標準和辦法進行檢查、驗收。（4）建立完善的計量及質(zhì)量檢測器具、技術(shù)和手段。⑥工序質(zhì)量控制是整個施工質(zhì)量控制體系的關(guān)鍵，要落實工序質(zhì)量控制計劃，這是對一般工序和關(guān)鍵工序質(zhì)量控制的全部活動進行預防性的統(tǒng)籌安排，必須從“工序質(zhì)量控制點的制定、分析、制定有效的管理辦法”等來制定。體系的運作方式質(zhì)量保證體系是運用科學的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有據(jù)可依，但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的。技術(shù)負責人（質(zhì)量經(jīng)理）的質(zhì)量職責：技術(shù)負責人作為項目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運轉(zhuǎn)等，均由項目總工程師負責。按GB／T19000－ISO9002系列標準，根據(jù)公司ISO9001質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合本工程的實際情況，建立由公司總工程師領(lǐng)導、項目技術(shù)負責人負責的質(zhì)量管理機構(gòu)，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。第五章 機 械 設(shè) 備一、主要施工機械計劃表序號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格功率(KW）數(shù)量（臺）備 注1地泵22鋼井架2263砼輸送泵SHA1607514砂漿機UJ150365平板振動器ZB1546砼振動棒ZN5087交直流電焊機ZX13302218鋸木機MJ10489鋼筋調(diào)直機JM2210鋼筋切斷機GQ40211鋼筋彎曲機GW403212高壓水泵3BL9213砂輪切割機ф4003414手持式切割機415經(jīng)緯儀DJ2216水準儀DS3317發(fā)電機TZA150150118第六章 勞動力配備計劃以及保證措施由于工期緊，工程量大，合同工期為150個日歷天。各種主要材料，應根據(jù)其用量大小，使用時間長短，供應和運輸情況研究確定，可考慮分期分批進場，先用先堆，后用后堆。通過上述各項措施，針對本工程的特點，在施工過程中，重點做好以下幾點，保證各項計劃圓滿完成。 (六)、在進度計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技術(shù)組織措施，有效的施工組織，確保人員調(diào)配、材料供應、機械配置、資金調(diào)撥、施工準備滿足計劃周期內(nèi)的需要。 加強計劃管理，協(xié)調(diào)各單位、各工序之間的關(guān)系，抓住主導工序，以確?？傔M度計劃得以實現(xiàn)。 （2）滲漏：防水層滲漏水，發(fā)生在穿過地面、墻面的管道根部。 涂膜防水層的基層應牢固，表面應壓實平整、潔凈、陰陽角處呈圓弧形，不得有空鼓、酥松、起砂、脫皮等現(xiàn)象。 6）涂刷過程中遇到下列情況應做如下處理： (1)當涂料粘度過大不易涂刷時，可加入小于乙料的10%的二甲苯稀釋。 2）第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷第一層涂料，涂刮時用力要均勻一致。 （2）施工時，基層表面應干燥，不得在雨天和大風環(huán)境中施工。一、施工準備 材料 （1）聚氨酯涂膜材料：聚氨酯防水涂料，多以雙組分形式使用。5．應注意的質(zhì)量問題1）空鼓、脫落：（1） 因冬季溫度低，砂漿易受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm時應用白水泥配顏料進行擦縫處理，面磚縫子勾完后，用棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。1．2材料要求水泥：，有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告或進場復驗報告；砂子：中砂，用前過篩；面磚：表面光潔、方正、平整(有凹凸面花紋要一致)，質(zhì)地堅硬，品種、規(guī)格尺寸、色澤、圖案均勻一致，且符合設(shè)計要求，不得有缺楞、撐角、暗痕和裂紋等缺陷，除有合格證外，進場要做吸水率 (不大于10%)、耐急冷、急熱性能檢驗及彎曲強度檢驗；粉煤灰：，篩余量不大于5%；施工用膠粉，細煤灰和中砂粒徑相配 (溜縫用)。如確無法排磚時，可在結(jié)構(gòu)施工時在規(guī)范允許條件下同結(jié)構(gòu)設(shè)計、建筑設(shè)計一起進行調(diào)整。 作業(yè)條件：1） 墻面、天棚粉刷施工完畢；2） 門窗框、預埋件安裝完畢；3） 樓地面預留孔洞縫隙處理完畢，經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象；4） 彈好墻身＋500水平控制線，各開間中心線。6．成品保護 操作過程中注意對其他專業(yè)設(shè)備的保護。應用攪拌機進行攪拌，顏色一致。3．質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502092002)的規(guī)定。砂采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。 主要安全技術(shù)措施1） 刷乳膠漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的調(diào)度，不可隨意加水過多。5） 乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。作業(yè)條件1） 墻、柱表面應基本干燥，基層含水率不大于8%。3）、第一遍涂料應稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。頂棚抹灰要點1）、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。待甲方、監(jiān)理驗收通過后才進入下一到工序的施工。槽架交叉、轉(zhuǎn)彎、分叉時應用相應的配件連接，導線接頭處應設(shè)置相應的接線盒，嚴禁在槽架內(nèi)直接接線。供水系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準備→定位、放線→首層管道預埋安裝→隱蔽工程試壓→配合土建預埋預留→樓層立管安裝→天面管道安裝→樓層支管安裝→供水設(shè)備安裝→系統(tǒng)試壓→供水系統(tǒng)試運行。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止（一般預留漲縮量為20～30毫米）。雨天施工應有防雨措施，不得使用濕砌塊砌筑，雨后施工時，應復核墻體的垂直度、平整度，并將上層淋濕的砌塊取下平換砌干砌塊。當洞頂與結(jié)構(gòu)架（板）底的距離小于上述過梁高度時，過梁與結(jié)構(gòu)需澆成整體。砌塊進入現(xiàn)場后，應按砌塊強度等級及規(guī)格分別堆放；并在堆放垛上設(shè)置標志，砌塊堆放地必須平整和做好排水。（五）、墻體施工本工程主體砌體混凝土小型空心砌塊Mu10灰砂磚,M5混合砂漿砌筑。要確保養(yǎng)護24小時后才能在其上面進行施工。在正常情況下先澆部分砼在初凝前將得到復蓋，不會在砼帶之間出現(xiàn)施工冷縫。 砼澆筑前，除對材料供應、機具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外，還應對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認真檢查，鋼筋、預留孔洞、預埋管線等應與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。102基礎(chǔ)177。鋼筋與模板門設(shè)置墊塊，必須滿足梁每1米距離，板每平方米一塊。5 鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)措施（1） 施工前，鋼筋車間按設(shè)計詳圖按抽料單統(tǒng)計出所需鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、型式、間距和重量等，根據(jù)施工組織設(shè)計的進度控制計劃，編制出月、旬出場計劃，以滿足施工現(xiàn)場的需要。 （8）鋼筋綁扎完畢，砼澆筑前，要做好隱蔽工程驗收工作，并應先行進行公司的三級檢查，符合圖紙、設(shè)計、規(guī)范要求并通過后，才通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位駐場代表驗收，簽認后方可進行下一工序施工。（2）板面負筋安裝前如有預埋預藏的必須先行完成各種設(shè)備的預埋管工作，并應再三復核，確保無遺留。成型鋼筋制成后由專人及時進行驗收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放，并作好掛牌標志。梁傍壓腳必須釘壓腳板，支撐水平角度大于45176。在施工現(xiàn)場作好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護，經(jīng)試驗確定具體的拆模時間。腳手架安全技術(shù)措施（1） 施工時對排柵的使用不得超載及任意拆改。 腳手架的拆卸拆除順序：拆除扣件式鋼管腳手架的原則是先搭設(shè)的后拆除，后搭設(shè)的先拆除，具體拆除程序為：安全網(wǎng) →護身欄 →小橫桿 → 大橫桿→ 立桿→連墻桿→ 剪力撐。踢腳板（樓層分隔線）應用不少于1cm厚的木板制作，不宜太薄以免變形，板外側(cè)用紅白油漆刷成斑馬線。搭設(shè)順序：安放木塹板→水平掃腳桿→立桿→掃地小橫桿→第一、二步大橫桿、小橫桿→接立桿→剪刀撐→綁扎架橋→循環(huán)搭設(shè)。 （六）土方回填回填前應將積水、雜物清理干凈。承臺基底經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主驗收合格后，應立即開始進行基礎(chǔ)墊層和模板施工。砌磚的施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面線，放出墻邊線及門窗、洞口等位置。 （2）沉降觀測點的布置： 結(jié)合本工程的沉降觀測平面布置圖，確定在建筑物上設(shè)置沉降觀測點。 結(jié)構(gòu)平面施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各樓層上，特別是177。6. 提出機械設(shè)備使用計劃，組織進場、運輸、安裝。 (4)、室外裝修： 屋面工程→結(jié)構(gòu)處理→由五層向上打底子灰→從頂層向下做面層→裙樓裝飾工程→臺階散水→清理。主體結(jié)構(gòu)：要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工，注意計算好支模所需材料及鋼筋供應。公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，從技術(shù)管理，施工力量，機械配置，材料供應，資金調(diào)度等方面，全方位對本工程給予支持。42 第三節(jié) 文明施工保證措施38 第一節(jié) 創(chuàng)優(yōu)目標34第四章、施工平面布置2第二章、主要施工方法及技術(shù)措施4第三章、施工進度計劃及工期保證措施使用獨立基礎(chǔ)承臺進行施工、埋置深度變化時，出特殊情況外，施工時一般按圖紙施工。、F戶，采用流水交叉施工作業(yè)。 施工順序： (1)、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：放線→挖基槽→墊層→鋼筋綁扎→砼澆筑→養(yǎng)護(2)、主體結(jié)構(gòu)： 放線→墻、柱鋼筋綁扎→防雷焊接及專業(yè)管線、洞預埋預留→墻柱支模板→梁、板支模板→墻、柱砼澆筑→梁、板鋼筋綁扎→水電等專業(yè)管線、洞預埋預留→梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護→拆模→......→至結(jié)構(gòu)完。3. 做好防雨排水工作：在場地周圍設(shè)置排水溝、沉淀、砂井，經(jīng)過三級沉淀后，引入下水管道，保證場地不積水。3. 組織有關(guān)人員抽工抽料，及時訂貨加工。 豎向測量：每層外柱的軸線引測采用吊線錘法進行，每層用經(jīng)緯儀進行復核外柱的垂直度。 2）固定使用水準儀和水準尺。預留20cm土方待人工清理，以免挖深破壞土層結(jié)構(gòu)。 （五）砼澆筑承臺、地梁砼采用商品混凝土，澆筑應分別進行，并遵循先澆筑承臺,再澆筑腳墩，最后澆筑地梁的作業(yè)工序。主體結(jié)構(gòu)施工 主體結(jié)構(gòu)施工順序測量放線↓砼柱鋼筋、模板安裝↓梁板模板安裝↓柱、砼澆筑↓梁板鋼筋安裝（管線預埋留安裝及驗收）↓梁板砼澆筑↓養(yǎng)護 各分項工程施工（一）腳手架工程 外 腳 手 架 搭 設(shè)本工程外腳手架采用雙排鋼腳手架，用18槽鋼作均布荷載構(gòu)件。通道出入口、提升架下部操作人員活動區(qū)應設(shè)置雙層安全平擋板，其豎桿用紅白油漆刷成斑馬線。連墻點與腳手架同步拆除，不允許分主面分段拆除，如確實需要，應在暫不拆除的兩端加設(shè)連墻點，以保證腳手架的穩(wěn)定性。（5）參加搭、拆作業(yè)人員，一律不準酒后操作，操作時必須思想集中，不準說笑，打鬧或擅自離開工作崗位。（5）根據(jù)整個工期的要求，基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)的混凝土中摻入早強劑，縮短拆模時間。10柱、墻、梁+5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5梁板模板 樓層模為便于配置模板， 梁底、梁側(cè)和樓板底采用18厚建筑夾板，梁底支頂門式架次梁＠915毫米一道。 （三）鋼筋工程 鋼筋的制作為保證施工的進度和質(zhì)量，鋼筋在現(xiàn)場制作和安裝，本工程所采用的鋼筋為Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，鋼筋的垂直及水平運輸由施工井架配合人工進行。4） 豎向鋼筋電渣壓力焊的質(zhì)量控制：缺陷性質(zhì)防 治 措 施軸線偏移 鋼筋的焊接端部力求挺直 正確安裝夾具和鋼筋 及時修理或更換已變形的電極鉗口，焊接操作過程避免晃動接頭彎折 鋼筋的焊接端部力求挺直 正確安裝鋼筋，并在焊接時始終扶持端正 焊畢，適當延長扶持上鋼筋的時間焊包不均 減少鋼筋端面的不平整度 裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致 焊劑回收使用時排除一切雜質(zhì) 避免電弧電壓過高，減少偏弧現(xiàn)象 防止焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失氣孔、夾渣 遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定 焊前對鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈 縮短電渣過程，使鋼筋端面呈微凸狀 及時進行頂壓過程4）電渣壓力焊的送檢：每棟樓每兩層不同規(guī)格的作為一批。（5）各層豎向鋼筋的連接除特別注明外接頭位置應錯開，每次連接的鋼筋數(shù)量不超過50％。20箍筋間距177。（6）鋼筋加工焊接、成型和安裝按技術(shù)要求及規(guī)范進行，鋼筋對焊質(zhì)量，搭接長度及焊接長度為重點質(zhì)量檢查及控制對象。52用尺量寬、高各計1點鋼筋安裝允許偏差表序號項目允許偏差(毫米)檢驗頻率檢驗方法1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距177。10 5同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面面積占鋼筋總截面面積≯25%點數(shù)計算截面面積注：同一截面指30d