【正文】 ——單個(gè)塑件的質(zhì)量或體積（g或cm179。故應(yīng)使nVz + Vj ≤ 或 nmz + mj ≤ () 式中 Vg（mg）——注射機(jī)額定注射量(cm179?；騡）； n ——型腔數(shù)目 Vz（mz）——單個(gè)塑件的容量或質(zhì)量(cm179。) = = 2．分流道與澆口的體積約為： V(cm179。） 曲面面積 = （cm2）密度 = (g/ cm179。三是在塑件頂出的同時(shí)，澆口剪斷并脫落，可節(jié)省去毛刺工序，并有得于機(jī)床自動(dòng)化。第三種是綜合上述兩種澆口形式的優(yōu)缺點(diǎn)，采用剪切澆口。第二是點(diǎn)澆口。最常用的澆口形式有：第一是側(cè)澆口。2. 多型腔多分型面模具：塑件外觀質(zhì)量要求高，尺寸精度要求一般的小型塑件，可采用此結(jié)構(gòu)。第2章 模具結(jié)構(gòu)形式的擬定 確定型腔數(shù)量及排列方式一般來(lái)說(shuō)，精度要求高的小型塑件和中大型塑件優(yōu)先采用一模一腔的結(jié)構(gòu)；對(duì)于精度要求不高的小型塑件（沒(méi)有配合精度要求），形狀簡(jiǎn)單，又是大批量生產(chǎn)時(shí)，若采用多型腔模具可提供獨(dú)特的優(yōu)越條件，使生產(chǎn)效率大為提高。m）1014擊穿電壓（KV/mm）\介電常數(shù)（106Hz）介電損耗角正切（106Hz）耐電弧性(s)50—85 ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施主要缺陷：缺料、氣孔、飛邊、出現(xiàn)熔接痕、塑件耐熱性不高（連續(xù)工作溫度為70176。kg1K1)1255—1674導(dǎo)熱系數(shù)(W以上。C，70——100 MPa為宜。C，要求光澤及耐熱型料宜取 60——80176。3．流動(dòng)性中等，（流動(dòng)性比聚苯乙烯、AS差，但比聚碳酸酯、聚氯乙烯好）。3．水、無(wú)機(jī)鹽、堿、酸對(duì)ABS幾乎無(wú)影響。12．后處理方法: 紅外線燈、烘箱溫度（70176。）: —— 5．材料收縮率（℅）：——6．料筒溫度（176。－1176。(2) 工藝性分析精度等級(jí)：采用IT8級(jí)精度脫模斜度：塑件外表面 40180。 through analysis, determine the number of mold cavity mold construction, subsurface, the primaries of the injection molding machine. Cavity and then determined by calculating the number of subsurface determination, the cooling system design and finally realize the mold structure design, the final mold assembly, handdrawn maps and nonstandard parts assembly parts diagram. The Design and Implementation of the mold CAD, mold design for the future in a certain Practical significance. Keywords: Plastic mold Cavity design Cooling system Subsurface  目 錄畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) I摘 要 IAbstract II第1章 塑件的成形工藝性分析 1 塑件材料的選擇及其結(jié)構(gòu)分析 1 ABS的注射成型工藝 2 注射成型工藝過(guò)程 2 ABS的注射成型工藝參數(shù) 2 ABS性能分析 3 使用性能 3 成型性能 3 ABS主要技術(shù)指標(biāo)： 3 ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施 4第2章 模具結(jié)構(gòu)形式的擬定 5 確定型腔數(shù)量及排列方式 5 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 5第3章 注塑機(jī)型號(hào)的確定 7 塑件的計(jì)算 7 注射機(jī)型號(hào)的確定 7 注射機(jī)及型腔數(shù)量的校核 8 注射機(jī)及參數(shù)量的校核 8 注射量的校核 8 型腔數(shù)量的確定和校核 9 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力校核 9 最大注射壓力校核 10 模具與注射機(jī)安裝部份的校核 10 開(kāi)模行程校核 10第4章 分型面位置的確定 12 分型面的形式 12 分型面的設(shè)計(jì)原則 12 分型面的確定 12第5章 澆注系統(tǒng)的形式和澆口的設(shè)計(jì) 14 澆注系統(tǒng) 14 主流道的設(shè)計(jì) 14 主流道的尺寸 14 主流道襯套的形式 15 冷料井的設(shè)計(jì) 17 澆口的設(shè)計(jì) 18 澆口的形式及特點(diǎn) 18 澆口位置的選擇 19 澆注系統(tǒng)的平衡 20 分流道的平衡 20 澆口的平衡 20 澆注系統(tǒng)斷面尺寸計(jì)算 21 確定適當(dāng)?shù)募羟兴俾师?21 確定體積流率Q 21第6章 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用 23第7章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 25 機(jī)構(gòu)的功用 25 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的功用 25 定位機(jī)構(gòu)的功用 25 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 26 導(dǎo)套的設(shè)計(jì) 26 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合形式 26 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 27第8章 成型零件的設(shè)計(jì) 29 成型零件的選材 29 凹模部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 30 凹模的結(jié)構(gòu)形式 30 凹模尺寸的計(jì)算 30 凸模部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 32附 錄 34結(jié) 論 35致 謝 36參 考 文 獻(xiàn) 37第1章 塑件的成形工藝性分析 塑件材料的選擇及其結(jié)構(gòu)分析 1. 塑件圖形 圖11 塑件圖 2．塑件材料的選擇：選用ABS（即丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物）。33 / 48摘 要 在手機(jī)后蓋注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中，本人針對(duì)產(chǎn)品材料性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行工藝分析；通過(guò)分析，確定該模具的型腔建數(shù)模、分型面、初選了注塑機(jī)。三、進(jìn)度表日 期內(nèi) 容3周3周畢業(yè)設(shè)計(jì)共6周。應(yīng)闡述整個(gè)設(shè)計(jì)內(nèi)容，要重點(diǎn)突出和特色，圖文并茂，文字通暢。（4）確定成型工藝和成型設(shè)備確定成型工藝及主要參數(shù)，塑件成型工序及選擇成型設(shè)備。 模具設(shè)計(jì)為中等復(fù)雜程度以上的大、中型塑料模具，要求獨(dú)立完成塑料成型工藝規(guī)程，塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算，典型零件制造工藝規(guī)程（必須包括成型磨削，電火花加工編程，尺寸鏈的計(jì)算）等項(xiàng)工作。說(shuō)明書(shū)的頁(yè)數(shù)不少于25頁(yè)（幅面大小為A4，全部由計(jì)算機(jī)打?。?。工藝設(shè)計(jì)計(jì)算：完成相關(guān)的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算及強(qiáng)度計(jì)算。 給定的條件和要求：零件圖紙；生產(chǎn)批量：大批量精度級(jí)別：依圖紙上標(biāo)注準(zhǔn)；按10級(jí)標(biāo)注。完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份。蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)機(jī)械工程系2011屆模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)畢業(yè)設(shè)計(jì)題目手機(jī)后蓋注塑模課題內(nèi)容性質(zhì)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題來(lái)源性質(zhì)教師收集的結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的課題設(shè)計(jì)校內(nèi)（外）指導(dǎo)教師職 稱工作單位及部門聯(lián)系方式張俊喜講師機(jī)械工程系2861344一、題目說(shuō)明（目的和意義）：畢業(yè)設(shè)計(jì)是本專業(yè)教學(xué)過(guò)程的最后一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題能力的主要方法，通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，要求學(xué)生全面綜合運(yùn)用所學(xué)基本理論，基本技能和生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)；學(xué)習(xí)系統(tǒng)地綜合運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)和技能解決實(shí)際工程問(wèn)題的本領(lǐng)，鞏固和加深對(duì)所學(xué)知識(shí)的理解，并且通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)踐擴(kuò)大和補(bǔ)充知識(shí)，使認(rèn)識(shí)提高到一個(gè)新的水平。二、設(shè)計(jì)要求（工作量、內(nèi)容）： （一）沖壓模具設(shè)計(jì)總要求：設(shè)計(jì)中等程度以上的大中型多工位級(jí)進(jìn)?；驈?fù)合模具，要求每個(gè)學(xué)生獨(dú)立完成沖壓件工藝設(shè)計(jì)、沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算，典型零件制造工藝規(guī)程制訂等工作，并完成一套裝配圖和全部工作零件零件圖。）幅面大小為A4，全部由計(jì)算機(jī)打印。確定模具結(jié)構(gòu)總體方案：根據(jù)排樣圖，確定模具結(jié)構(gòu)形式及主要結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。應(yīng)闡述整個(gè)設(shè)計(jì)內(nèi)容，要重點(diǎn)突出和特色，圖文并茂，文字通暢。（二）注塑模具設(shè)計(jì)塑料模設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求：（1）塑料件工作圖（尺寸較小者可直接繪在模具裝配圖的右上方，并注明名稱、比例、材料、公差或精度）；（2）塑料模塑成型工藝卡片（表格自制，填寫(xiě)注塑成型工藝參數(shù)）； 一張（3）模具裝配圖（圖形符合行業(yè)習(xí)慣，注意分型面符號(hào)、最大外形尺寸、主要配合等級(jí)的標(biāo)注；定位圈外徑尺寸的標(biāo)注；技術(shù)要求的內(nèi)容是否恰當(dāng)；名細(xì)表、標(biāo)題欄、圖形邊框是否規(guī)范；模具件號(hào)是否齊全；主視圖、俯視圖、側(cè)視圖的投影關(guān)系；俯視圖的繪制要求及剖切方式）一張； （4）模具零件圖(全部成型零件圖及部分非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)零件圖5個(gè)以上 （5）指定的模具成型零件的機(jī)械加工工藝卡片； 3～5個(gè)；（6）畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份（25頁(yè)以上，僅塑模部分）。塑料模設(shè)計(jì)基本過(guò)程（1）了解塑料的類型、品種及其性能（2）編制塑料的模塑成型工藝卡片及分析塑料件的工藝性（3）確定總體方案分析國(guó)內(nèi)外塑料模具發(fā)展的動(dòng)向及設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)給定的成型方法，精度等級(jí)，制件的用途，到工廠進(jìn)行調(diào)研、了解同類模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行設(shè)計(jì)可行性分析和論證，最后確定總體方案。（7）典型零件制造工藝規(guī)程成型磨削；電火花加工編程；尺寸鏈計(jì)算（8）畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的撰寫(xiě)包括內(nèi)容：封面、任務(wù)書(shū)、摘要、目錄、說(shuō)明書(shū)正文、總結(jié)論、致謝、參考文獻(xiàn)等。（10）論文撰寫(xiě)格式、裝訂順序及要求依畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)范例。 [12]曾宗楨，畫(huà)法幾何與機(jī)械制圖，蘭州：指導(dǎo)教師簽字教研室主任簽字主管系領(lǐng)導(dǎo)簽字年 月 日年 月 日年 月 日注：本任務(wù)書(shū)要求一式兩份，一份系部留存，一份報(bào)教務(wù)處實(shí)踐教學(xué)科。關(guān)鍵詞：塑料模具 型腔設(shè)計(jì) 分型面 冷卻系統(tǒng) Abstract Mobile phone cover in the process of injection mold design, material properties for the product I, the structure charac