常見(jiàn)塑料的注塑工藝參數(shù)一-全文預(yù)覽
【正文】 這些溫度可使喂料更平均熔料溫度噴嘴280～290℃（290℃）區(qū)260～90℃（80℃）建議采用相對(duì)較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象螺桿轉(zhuǎn)速220℃模具溫度230～240℃（250℃）240～250℃（250℃）230～240℃（240℃）60～90℃（70℃）喂料區(qū)對(duì)小的制品可采用點(diǎn)式澆口；澆口朝著制品的方向應(yīng)有圓弧過(guò)渡機(jī)器停工時(shí)段允許在材料沒(méi)有熱分解的狀態(tài)下再生利用收縮率5～10MPa（50～100bar）注射速度120℃模具溫度160～220℃（200℃）160～220℃（190℃）160～220℃（190℃）160～220℃（180℃）150～180℃（165℃）140～160℃（150℃）30～50℃（50℃）常用塑料的注塑工藝參數(shù)三 三、聚苯乙烯（PS）料筒溫度 喂料區(qū) 30～50℃（50℃） 區(qū)1 160～250℃（200℃） 區(qū)2 200～300℃（210℃） 區(qū)3 220～300℃（230℃） 區(qū)4 220～300℃（230℃） 區(qū)5 220～300℃（230℃） 噴嘴 220～300℃（230℃）括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50：1到100：1熔料溫度 220～280℃料筒恒溫 220℃模具溫度 15～50℃注射壓力 具有很好的流動(dòng)性能，避免采用過(guò)高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）保壓壓力 注射壓力的30％～60％；相對(duì)較短的保壓時(shí)間背壓 5～10MPa（50～100bar）；在背壓太低的地方，熔料中易產(chǎn)生氣泡（制品中有灰黑紋路）注射速度 普遍較快，多級(jí)注射以制品形狀為依據(jù)；對(duì)薄壁的包裝容器應(yīng)該盡可能快，必要時(shí)使用蓄能器螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速（）是允許的；但為取得好的效果，塑化過(guò)程應(yīng)該緩慢同冷卻時(shí)間一樣計(jì)量行程 ～4D（最小值～最大值）；4D的計(jì)量行程為熔料提供足夠長(zhǎng)的駐留時(shí)間是很重要的殘料量 2～8mm，取決于計(jì)量行程和螺桿轉(zhuǎn)速預(yù)烘干 不需要；如果貯藏條件不好，在80℃的溫度下烘干1h就可以回收率 可達(dá)到100％回收收縮率 ％～％澆口系統(tǒng) 點(diǎn)式澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內(nèi)澆套；相對(duì)較小的橫截面為足夠機(jī)器停工時(shí)段 無(wú)需用其它材料進(jìn)行專門的清洗工作；PS耐溫升料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿，直通噴嘴，止逆閥常用塑料的注塑工藝參數(shù)四四、聚氯乙烯－未增塑（PVC－U）料筒溫度 喂料區(qū) 30～50℃（50℃） 區(qū)1 140～160℃（150℃） 區(qū)2 165～180℃（170℃） 區(qū)3 180～210℃（190℃） 區(qū)4 180～210℃（200℃） 區(qū)5 180～210℃（200℃） 噴嘴 180～210℃（200℃） 括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50：1到100：1熔料溫度 210～220℃料筒恒溫 120℃模具溫度 30～60℃注射壓力 80～160MPa（800～1600bar）保壓壓力 不可設(shè)置太高，注射壓力的40～60％，以模件和澆口為依據(jù)背壓 鑒于它的熱敏感性，正確設(shè)置背壓是很關(guān)鍵的；螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦產(chǎn)生的熱量（關(guān)
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