常見塑料的注塑工藝參數(shù)一-文庫吧
2025-06-14 12:56 本頁面
【正文】 為足夠機(jī)器停工時(shí)段 無需用其它材料進(jìn)行專門的清洗工作；PS耐溫升料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿，直通噴嘴，止逆閥常用塑料的注塑工藝參數(shù)四四、聚氯乙烯－未增塑（PVC－U）料筒溫度 喂料區(qū) 30～50℃（50℃） 區(qū)1 140～160℃（150℃） 區(qū)2 165～180℃（170℃） 區(qū)3 180～210℃（190℃） 區(qū)4 180～210℃（200℃） 區(qū)5 180～210℃（200℃） 噴嘴 180～210℃（200℃） 括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1熔料溫度 210～220℃料筒恒溫 120℃模具溫度 30～60℃注射壓力 80～160MPa（800～1600bar）保壓壓力 不可設(shè)置太高，注射壓力的40～60％，以模件和澆口為依據(jù)背壓 鑒于它的熱敏感性，正確設(shè)置背壓是很關(guān)鍵的；螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦產(chǎn)生的熱量（關(guān)閉熱量輸入控制）比從料筒加熱圈產(chǎn)生的熱量更好；背壓不超過30MPa（300bar）注射速度 不要設(shè)置太高并小心物料產(chǎn)生剪切效應(yīng)；制品易產(chǎn)生變性或銳邊的地方，應(yīng)絕對(duì)需要多級(jí)注射速度螺桿轉(zhuǎn)速 使用允許的最低設(shè)置，；如果必要，延遲塑化以確保在冷卻時(shí)間長的情況下，計(jì)量操作在低螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成；需要高扭矩并保持均勻計(jì)量行程 ～殘料量 應(yīng)較?。?～5mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑；螺桿在安裝料筒時(shí)確保最小配合預(yù)烘干 如果貯藏條件不好，在70℃的溫度下烘干1h就可回收率 允許在材料沒有熱分解的狀態(tài)下再生利用收縮率 ％～％澆口系統(tǒng) 直澆口，片式澆口或圓片式澆口較好，對(duì)小的制品也可采用點(diǎn)式澆口；澆口朝著制品的方向應(yīng)有圓弧過渡機(jī)器停工時(shí)段 關(guān)閉加熱，無背壓塑化，允許熔料駐流2～3mm，然后像擠出機(jī)那樣緩慢操作機(jī)器；重復(fù)操作直到料筒溫度降到160℃，然后擠出余料，清空料筒料筒設(shè)備 硬質(zhì)PVC螺桿；有些需要料筒有加熱圈和冷空氣吹氣裝置；螺桿頭有螺槽或沒有螺槽，直通噴嘴常用塑料的注塑工藝參數(shù)五 五、增塑聚氯乙烯（P－PVC）料筒溫度喂料區(qū)30～50℃（50℃）區(qū)1140～160℃（150℃）區(qū)2150～180℃（165℃）區(qū)3160～220℃（180℃）區(qū)4160～220℃（190℃）區(qū)5160～220℃（190℃）噴嘴160～220℃（200℃）括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1熔料溫度200～220℃料筒恒溫120℃模具溫度30～50℃注射壓力80～120MPa（800～1200bar）保壓壓力注射壓力的30％～60％背壓5～10MPa（50～100bar）注射速度為了獲得好的表面質(zhì)量，注射不應(yīng)該太快（如果必要，采用多級(jí)注射）螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置中等螺桿轉(zhuǎn)速，計(jì)量行程～殘料量2～6mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑預(yù)烘干不需要；只有在貯藏條件不好，在70℃的溫度下烘干1h就可回收率允許在材料沒有熱分解的狀態(tài)下再生利用收縮率1％～％澆口系統(tǒng)對(duì)小的制品可采用點(diǎn)式澆口；澆口朝著制品的方向應(yīng)有圓弧過渡機(jī)器停工時(shí)段關(guān)閉加熱，無背壓塑化，操作幾次擠出循環(huán)料筒設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴常用塑料的注塑工藝參數(shù)六 六、尼龍6（PA6）料筒溫度喂料區(qū)60～90℃（70℃）區(qū)1230～240℃（240℃）區(qū)2230～240℃（240℃）160
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1