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塑料注塑成型工藝知識(shí)培訓(xùn)教材-全文預(yù)覽

2025-02-22 09:42 上一頁面

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【正文】 加料 塑化 注射入模 保壓冷卻 脫模 (修整) (后處理 ) … ? 塑料注塑加工過程流程 : ? 成型前的準(zhǔn)備 ? 原料或嵌件 預(yù)處理 (并非所有原料或嵌件都需要進(jìn)行預(yù)處理 —— 干燥、預(yù)熱,視產(chǎn)品技術(shù)要求程度、原材料品種、氣溫狀況而定,對(duì)于金屬嵌件,在冬季一般都需要預(yù)熱處理。) ? 吸水率性較大塑料: 如: PA、 PES、 PVA、 PC、 POM、 ABS、 AS、 PET、 PMMA、 PS、 MPPO、PEAK ? 要注意這些塑料存貯、包裝狀況。 一般: ? 耐蠕變性好的塑料材料: PPO、 ABS、 PC及增強(qiáng)或填充改性后的塑料。 二、塑料成型方法 ? 注射成型( *) ? 擠出成型: 如管材類產(chǎn)品、型材類產(chǎn)品(建材用) … ? 吹塑成型: 如油箱、加注管、民用油 /水壺 … ? 熱成型 (真空吸塑成型 ) : 如轎車塑料地墊、防水簾等 ? 澆鑄成型:如方向盤、儀表板 ? 壓延與涂層:如人造革 ? 燒結(jié)成型:主要 PTFE制品 ? 搪塑成型:如玩具類產(chǎn)品,車門扶手表皮 ? 模壓成型:(板材) ? … … 三、生產(chǎn)塑料制品的五個(gè)完整工序 ? 1)預(yù)處理(塑料干燥或嵌件預(yù)熱處理) ? 2)成型 ? 3)機(jī)械加工(如需要) ? 4)修飾(去飛邊) ? 5)裝配(如需要) ? 注:以上五個(gè)工序應(yīng)依次進(jìn)行,不容顛倒, 四、 塑料制品的尺寸精度影響因素 1) 原材料的 收縮率 的影響 ? 原料收縮率越大,制品的精度越低。 2 增強(qiáng)塑料 :加有增強(qiáng)材料而某些力學(xué)性能比原樹脂有較大提高的一類塑料。 5反應(yīng)注射模塑料: 一般指液態(tài)原材料,加壓注入模腔內(nèi),使其反應(yīng)固化制得成品。 3注射、擠出和吹塑塑料: 指能在料筒溫度下熔融、流動(dòng),在模具中迅速硬化的樹脂混合科。如 ABS、尼龍、聚礬等。如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。 廣義地講,在塑料工業(yè)中作為塑料基本材料的任何聚合物都可稱為樹脂。 ? 樹脂 : 受熱時(shí)通常有轉(zhuǎn)化或熔融范圍,轉(zhuǎn)化時(shí)受外力作用具有流動(dòng)性,常溫下呈固態(tài)或半固態(tài)或液態(tài) 的有機(jī)聚合物,它是塑料最基本的,也是最重要的成分。 2 熱固性塑料: 因受熱或其它條件能固化成不熔不溶性物料的塑料。 2工程塑料: 一 般指能承受一定的外力作用,并有良好的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性,在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性 能,可以作為工程結(jié)構(gòu)件的塑料。 2層壓塑料: 指浸有樹脂的纖維織物,可經(jīng)疊合、熱壓結(jié)合而成為整體材料。 如 MC尼龍。如酚醛塑料粉。 ? 注射成型(或注塑成型或注射模塑): 將粒狀或粉狀塑料從注射機(jī)的料斗送進(jìn)加熱的料筒,經(jīng)加熱熔化呈流動(dòng)狀后,由柱塞或螺桿的推動(dòng)而通過料筒端部的噴嘴并注入溫度較低的閉合模具中,充滿塑模
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