ie工業(yè)工程學(xué)習(xí)內(nèi)容大綱-全文預(yù)覽
【正文】 （8） 檢查 （9） 尋找 （10）選擇（11）計劃（12）定位（13）預(yù)定位（14）持?。?5）休息（16）遲延（17）故延第一條原則：雙手的動作應(yīng)同時而對稱；第二條原則：人體的動作應(yīng)盡量應(yīng)用最低等級而能得到滿意結(jié)果；人體的動作等級級別動作樞軸人體動作部位1指節(jié)手指2手腕手指及手腕3肘手指、手及小臂4臂手指、手腕、小臂及大臂5身體手指、手腕、小臂、大臂及身體 第三條原則：盡可能利用物體的動能；曲線運(yùn)動較方向突變的直線運(yùn)動為佳； 彈道式運(yùn)動較受控制的運(yùn)動輕快；動作盡可能有輕松的節(jié)奏；第四條原則：工具、物料應(yīng)置于固定位置及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列；第五條原則：零件、物料應(yīng)以盡量利用其重量墜送至工作者前面近處；第六條原則：應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，工作臺和坐椅式樣及高度應(yīng)使工作者保持良好的姿勢及坐立適宜；第七條原則：盡量解除手的工作，而以夾具或足踏工具代替；第八條原則：可能時，應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一；第九條原則：手指分別工作時，各指負(fù)荷應(yīng)按基本能予以分配；手柄的設(shè)計，應(yīng)盡可能增大與手的接觸面；機(jī)器上的杠桿、手輪的位置，盡可能使工作者少變動其姿勢； 第十條原則：工具及物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位置。：（1） 改進(jìn)工藝和程序；（2） 改進(jìn)工廠、車間和工作場所的平面布置；（3） 改進(jìn)整個工廠和設(shè)備的設(shè)計；（4） 經(jīng)濟(jì)地對工廠和設(shè)備進(jìn)行設(shè)計；（5） 改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，提高生產(chǎn)率；（6） 改善實(shí)際工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)；（7） 降低勞動強(qiáng)度。（工業(yè)工程基礎(chǔ)）工作研究是工業(yè)工程體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)，以提高生產(chǎn)率和整體效益為目的，利用方法研究與作業(yè)測定（工作衡量）兩種技術(shù)，分析影響工作效率的各種因素，幫助企業(yè)挖潛、革新、消除人力、物力、財力、和時間方面的浪費(fèi)，減輕勞動強(qiáng)度，合理安排作業(yè)，用新的工作方法來代替現(xiàn)行的方法，并制定該項(xiàng)工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時間
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