【正文】 P2 較復(fù)雜放置 P5 復(fù)雜放置（組裝） 其他動作：重量因素 L1 用眼 E2 判斷 D3 加壓力 A4 走步 W5 校正 R2 腳踏板 F3 圓周運(yùn)動 C4 彎曲 站起 B17 坐下 站起 S30 （二）模特法的動作分析（ 283頁） –基本動作 上肢動作 1?，F(xiàn)用工作抽樣對上 空瓶、洗瓶、出瓶、燈檢、灌糖、灌水與扎蓋、成 品檢驗(yàn)、裝箱等 8個(gè)工位作為觀測對象。 2。 06% 管理下限 69。 79060。 06 現(xiàn)根據(jù)觀測結(jié)果繪制管理界限圖： 管理界限 =P 3 P（ 1P） n = 3 () 160 = 管理上限 =0。 50 78。 管理界限 =P 3 P（ 1P） n P觀測事項(xiàng)發(fā)生率的平均數(shù) n平均每日觀察次數(shù) 現(xiàn)以下例說明如何作管理界限圖。 步驟 5：決定第二日的觀測時(shí)刻 首先決定第二日第一次的觀測時(shí)刻， 取亂數(shù)排列的第二位數(shù)字 12，于是 第二日第一次的觀測時(shí)刻為： 8時(shí) 12分 第二次的觀測時(shí)刻為： 8時(shí) 12分 +23分 =8時(shí) 35分 如此類推 得出 5天的觀測時(shí)刻見第 255頁之表 105 2。 如此反復(fù)抽取，即得亂數(shù)排列。決定每日的觀測時(shí)刻。 6=69（次） 觀測日數(shù) =68。 ?????? 根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)，二項(xiàng)分布標(biāo)準(zhǔn)差 在一定條件下 為： = P(1P) n 抽樣的精確度分為絕對精度 E和相對精度 S。設(shè)取時(shí)分為 34， 54， 4， 47， 53， 29， 12， 9， 19， 25 將這些時(shí)分按先后順序排列成 4， 9， 12， 19， 25， 29， 34， 47， 53， 54 則表示在以上分鐘時(shí)，進(jìn)行觀測，并記下觀測結(jié)果 在 10次隨機(jī)觀測中有 3次沒工作（空閑）， 7次工作 則所占比率為： 工作比率 = 總觀測時(shí)間 工作時(shí)間 = 10 7 =70% 空閑比率 = 總觀測時(shí)間 空閑時(shí)間 = 10 3 =30% 由此可見，秒表測時(shí)與時(shí)間研究的結(jié)果是一樣的。秒表時(shí)間研究 在 1小時(shí)內(nèi)，以 1分鐘為單元進(jìn)行直接觀測，并記錄觀測 結(jié)果，即觀測記錄 60次。評比的訓(xùn)練（ 238頁） 2。決定正常時(shí)間的代表值 整個(gè)操作的正常時(shí)間為每個(gè)操作單元的觀測時(shí)間乘以 每個(gè)單元的評比百分率（時(shí)間研究人員的評比 /正常評比） 相加，并除以觀測次數(shù)： 正常時(shí)間 = （單元觀測時(shí)間 X單元評比百分率） 觀測次數(shù) = （單元正常時(shí)間） 觀測次數(shù) ? 第五步：確定寬放時(shí)間 1。 3。 2。 230 230 80 80 圖中 230和 80為 發(fā)牌起點(diǎn)到終點(diǎn) 的距離。 所謂“評比”，就是時(shí)間研究人員將所觀測到的操作者 的操作速度，與自己所認(rèn)為的理想速度（正常速度） ? 作比較 .因此，時(shí)間研究人員必須能在自己頭腦中建立 一個(gè)理想的速度（正常速度），然后再根據(jù)這個(gè)理想速度去評比操作者動作的快慢。 ? 5。 下限 LCL=21(3x2)=15 28的數(shù)值大于 27，在上限之外，為異常值，應(yīng)剔除。 3。 ?外來單元正巧在某一單元完畢時(shí)發(fā)生：此時(shí)，于次一單元的“ T”行內(nèi)注英文字母，如第一次發(fā)生記 A，第二次發(fā)生記 B，如此類推。現(xiàn)場情況的記錄 ?如測時(shí)來不及記錄某一單元的時(shí)間，則應(yīng)在該單 元“ R”欄中記“ X”或“ M”，表示失去記錄。 2。劃分操作單元的原 則見 218頁（圖 93及表 93） 第三步：測時(shí) 1。 2。時(shí)間研究的研究方法： 時(shí)間研究是用抽樣調(diào)查技術(shù)來對操作者的作業(yè)進(jìn)行觀測，以決定作業(yè)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。時(shí)間研究 （一） 時(shí)間研究的概念 1。制定最佳作業(yè)系統(tǒng)（對比） ? 作業(yè)測定的方法有： 1。統(tǒng)計(jì)分析法 3?！? 規(guī)定的 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ：“經(jīng)過方法研究后制定 的標(biāo)準(zhǔn)工作方法，及有關(guān)設(shè)備、材料、負(fù) 荷、動作等的一切規(guī)定。關(guān)于工具設(shè)備（ 1722條） 以上介紹見錄象帶 第一條原則：雙手的動作應(yīng)同時(shí)而對稱 （見 173178頁） 第二條原則：人體的動作應(yīng)盡量應(yīng)用最低 等級而能得到滿意結(jié)果為妥 （見 179182頁） 第三條原則：盡可能利用物體的動能；曲線 運(yùn)動較方向突變的直線運(yùn)動為 隹；彈道式運(yùn)動較受控制的運(yùn)動 輕快；動作盡可能有輕松的節(jié)奏 （ 182185頁） 第四條原則：工具、物料應(yīng)置于固定處所及 工作者前面近處，并依最佳的 工作順序排列 （ 185190頁） 第五條原則：零件、物料應(yīng)盡量利用其重 量墮送至工作者前面近處 （ 190191頁） 第六條原則：應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，工作 臺及坐椅式樣及高度應(yīng)使 工作者保持良好的姿勢及坐 立適宜（ 191192頁） 第七條原則：盡量解除手的工作，而以夾 具或足踏工具代替（ 192193 頁） 第八條原則：可能時(shí)，應(yīng)將兩種或兩種以 上工具合并為一（ 193194 頁） 第九條原則：手指分別工作時(shí)，各指負(fù)荷 應(yīng)按其本能給予分配；手柄 的設(shè)計(jì)，應(yīng)盡可能增大與手 的接觸面；機(jī)器上的杠桿、手 輪的位置，盡可能使工作者少 變動其姿勢（ 194195頁） 第十條原則：工具及物料盡可能預(yù)放在工 作位置（ 195197頁） 看動作經(jīng)濟(jì)原則錄象。輔助性 動素 4。故延（ AD）（ ） 18。預(yù)定位（ PP）（ ） 14。尋找（ SH） （ ） 10。使用（ U）（ U） 6。伸手（ TE）（ ） 2。 例 3：電池廠的紙盒。 ? 堆高機(jī)每次運(yùn)一塊板，來回三分鐘；老 張、老王各裝一塊板需六分鐘?？煞譃椋? （一） 人機(jī)操作分析 （二）聯(lián)合操作分析 （三）雙手操作分析 （一）人機(jī)操作分析 ? 在機(jī)器的工作過程中，調(diào)查、了解在操 作周期內(nèi)，人與機(jī)的相互聯(lián)系，以充分 調(diào)動人與機(jī)的能量及平衡操作的分析。分析時(shí)的動作經(jīng)濟(jì)原則 （后面講） 實(shí)例分析：見 103頁之實(shí)例 1 為程序分析技巧的具體應(yīng)用。分析時(shí)的六大提問（提問技術(shù)） 完成了什么？ （ what） 何處做？ （ where） 何時(shí)做？ （ when） 由誰做？ （ who） 如何做？ （ how） 為 什 么 ？ （ why） 要做這，是否必要？有無其他更好的 成就？ 要在此處做？有無其他更合適之處？ 要此時(shí)做？有無更合適的時(shí)間？ 由他做？有無更合適的人去做？ 要這樣做？有無更好的方法去做？ 2。材料或產(chǎn)品流程程序圖。 去公文柜 1 1 2 2 3 1 3 4 5 4 開公文柜 拿出信 帶信回辦公桌 找票 核對 帶信回公文柜 放回信 關(guān)公文柜 回辦公桌 放回票 6 公 文 柜 辦公桌 人 請?zhí)嵋庖? （二）工藝程序分析 1。 44%； ? 6。鋅殼產(chǎn)量提高 10%，年增鋅殼 360萬只； ? 4。程序分析 何謂程序？方法研究與程序分析的關(guān)系？ ? 以整個(gè)生產(chǎn)過程為研究對象，研究分析 一個(gè)完整的工藝（加工、制造、裝配） 從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地全面 研究，分析有無多佘或重復(fù)作業(yè)，程序是 否合理，搬運(yùn)是否太多，等待是否太長 等。程序分析 2。 為什么 IE能夠如此呢？ 因?yàn)樗腥缦聝?nèi)容： ? 方法研究：尋求完成任何工作的最經(jīng)濟(jì) 合理的方法，達(dá)到減少人員、機(jī)器、無 效動作和消耗，并使方法標(biāo)準(zhǔn)化。 ? 1992年初廣州電池廠，以二車間為 IE試