【正文】 高或降低1%，%（以質(zhì)檢部門的統(tǒng)計數(shù)字為準(zhǔn)，廢品包括內(nèi)廢、外廢），對質(zhì)管副總、副總工、生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)副部長、鑄造技術(shù)員每月分別給予40元獎勵或10元的處罰；另外，對各車間主任、副主任的考核，按相同的比數(shù)和金額進行獎勵或處罰，由全質(zhì)辦考核。若故意編造質(zhì)量記錄，發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任者罰款100元，給公司造成損失的由責(zé)任者全部承擔(dān)，由質(zhì)管部考核，全質(zhì)辦監(jiān)督執(zhí)行。1入庫后的包裝產(chǎn)品，若發(fā)現(xiàn)有不符合包裝要求的，倉庫保管員以書面形式上報全質(zhì)辦，按每件10元的金額處罰包裝人員。 機加工車間加工完工的產(chǎn)品，質(zhì)檢人員要在當(dāng)班全部檢驗完畢，若不能全部檢驗完畢，車間出示相應(yīng)證明報全質(zhì)辦，按每件1元對質(zhì)檢員進行處罰。鑄件抗拉強度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，但尚能利用的，每發(fā)生一次，對車間主任、副主任各罰款20元，對配料員罰款30元，對大爐組長罰款30元。形成報廢的按每件10元獎勵發(fā)現(xiàn)人員。由質(zhì)管部上報全質(zhì)辦研究處理。對打壓件，因漏水、漏氣所造成的顧客罰款，由操作者全部承擔(dān)。各種加工件入庫或發(fā)出后，屬人為的錯檢，漏檢或疏忽大意出現(xiàn)的不合格，按以下標(biāo)準(zhǔn)處理：①入庫后的產(chǎn)品（已經(jīng)最終檢驗合格）出現(xiàn)輕微不合格，分別對最終檢驗員、相應(yīng)質(zhì)檢驗員、操作者進行處罰。質(zhì)檢員嚴(yán)格做好首件檢查和巡檢并做好標(biāo)識，若質(zhì)檢員未檢查或檢查有誤造成損失的，按損失額的1030%對質(zhì)檢員處罰。由最終檢驗人員負(fù)責(zé)記錄上報全質(zhì)辦兌現(xiàn)，能修復(fù)的由上油人員進行修復(fù)。對銹蝕嚴(yán)重的，以書面形式通知相關(guān)部門，限期進行除銹處理，合格后方可辦理產(chǎn)品發(fā)貨手續(xù)，否則，相關(guān)部門負(fù)責(zé)人承擔(dān)產(chǎn)品發(fā)出后因質(zhì)量問題出現(xiàn)的所有費用。最終檢驗產(chǎn)品（加工產(chǎn)品）以每次的入庫數(shù)量為一個批量，車間質(zhì)檢員開據(jù)《產(chǎn)品檢驗入庫通知單》，由入庫人員將《產(chǎn)品檢驗入庫通知單》和產(chǎn)品一塊送往最終檢驗地點，最終檢驗人員首先清點送檢的產(chǎn)品數(shù)量是否與《產(chǎn)品檢驗入庫通知單》相符，確認(rèn)數(shù)量無誤后按《產(chǎn)品最終檢驗和試驗規(guī)定》抽樣，并根據(jù)產(chǎn)品圖或“最終檢驗指導(dǎo)書”進行檢驗和試驗。對嚴(yán)重不合格產(chǎn)品（報廢件、漏工序），罰款額執(zhí)行第二項第2條，分別由質(zhì)檢員和操作者按4：6承擔(dān)。因包裝有誤發(fā)出的產(chǎn)品，查實后，對責(zé)任者每件罰款10元。在拋丸上漆時發(fā)現(xiàn)鑄件有明顯缺陷的廢品，由綜合車間質(zhì)檢員上報全質(zhì)辦，按鑄件價值的520%對操作者和相關(guān)鑄造質(zhì)檢員進行處罰。1正常加工過程中，每月凡出現(xiàn)超出允許報廢比數(shù)的工廢件，按第二項第2條進行處罰。凡精加工工序（含不再精加工面），操作者必須上油防銹，否則，因未涂油凡出現(xiàn)銹蝕的產(chǎn)品，由質(zhì)檢員記錄上報全質(zhì)辦。下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序有嚴(yán)重的氣孔、砂眼、磕碰、漏加工等缺陷，對上道工序操作者按30元/件處罰。操作者進行粗加工、鉆孔、攻絲等工序完畢后，質(zhì)檢員按《產(chǎn)品最終檢驗和試驗規(guī)定》中的規(guī)定進行抽樣檢驗，符合要求的轉(zhuǎn)入下道工序，不符要求的質(zhì)檢員開據(jù)“返工/返修單”由操作者返工合格后送質(zhì)檢員復(fù)檢。形成報廢的，在按嚴(yán)重不合格進行處罰的基礎(chǔ)上，另按處罰額的50%追加處罰。操作者對所加工產(chǎn)品必須恢復(fù)爐號、操作者代號，否則，對操作者按每件2元進行處罰。若因首件不互檢出現(xiàn)報廢，操作者承擔(dān)全部責(zé)任，若因首件互檢出現(xiàn)錯誤，出現(xiàn)報廢現(xiàn)象，按損失價值分別對操作者、互檢人、車間帶班主任按4：4：2的比例進行處罰。操作者若將明顯的料廢故意混入成品中，對操作者每件罰款20元。因澆注原因造成鑄件材質(zhì)有誤，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢的，按損失價值的1020%進行處罰，分別由帶班主任、澆注組長、澆注責(zé)任人承擔(dān)罰款額的20%、30%、50%。鑄件表面有明顯缺陷，操作者利用不正當(dāng)手段，蒙混過關(guān)的（用泥砂、鉛粉、鐵絲等涂抹），發(fā)現(xiàn)后按鑄件原值的25倍處罰，停止工作一個月，并給予通報，由全質(zhì)辦考核。由生產(chǎn)部考核，生產(chǎn)副總監(jiān)督執(zhí)行。鑄件清理后，在鑄件非加工面上的修補，必須由質(zhì)管部開據(jù)“鑄件焊補通知單”后方可焊補，由質(zhì)檢員將其中一聯(lián)轉(zhuǎn)全質(zhì)辦扣除操作者30%的計件工資，無“鑄件焊補通知單”私自焊補者，發(fā)現(xiàn)后按計件工資10倍處罰。若特殊情況（急需件）須提前扒活，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)副總批準(zhǔn)后方可提前扒取，由全質(zhì)辦具體考核。九、產(chǎn)品檢驗管理規(guī)定目的：加強公司員工的工作責(zé)任心，強化質(zhì)量意識，明確責(zé)任，層層控制，推動公司質(zhì)量工作的有效開展。第九條 公司鼓勵和支持安全技術(shù)研究和安全生產(chǎn)先進技術(shù)的推廣應(yīng)用，提高安全生產(chǎn)管理水平。第五條 各車間/部門人員有依法獲得安全生產(chǎn)保障的權(quán)利，并應(yīng)依法履行安全生產(chǎn)方面的義務(wù)。二、安全生產(chǎn)管理制度第一條 為加強公司安全生產(chǎn)管理，防止和減少事故發(fā)生，保障職工的生命和財產(chǎn)安全，促進公司發(fā)展，制定本制度。正確使用個人勞動防護用品，保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，道路暢通，做到“三不傷害”，即：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。，轉(zhuǎn)財務(wù)部從工資中扣除。，都必須配穿工作服（出公差或接待客人除外），否則，檢查時，每查到一次罰款10元。機加工車間上班時不準(zhǔn)戴手套操作設(shè)備（車、銑、刨、磨、鉆、鏜等），否則，每查到一次罰款10元。、一天一爐的鑄造車間（修爐工除外）澆鑄人員、行車工每人每年一付墨色眼鏡。（行車工、模型工除外）每人每月一付手套（開火扶鐵水包人員每月另加一付長袖手套，大爐工冬季每月兩付手套）。、模型工、制芯工、烘芯人員、拖拉機駕駛員、車間材料資料管理員之外的其他人員每年一雙勞保鞋。適用范圍：適用于全公司生產(chǎn)過程中勞保用品的控制。第十九條：凡因任務(wù)不足在家休班一個月以上的，每月月底必須到公司辦理請假手續(xù)，三個月不辦理手續(xù)者視為自動辭職。第十六條：正常休班或下班后，凡管理人員因工作需要正常加班的，本人寫出申請，部門負(fù)責(zé)人認(rèn)可，分管副總批準(zhǔn)后，交生產(chǎn)部作為考勤或工資計算的依據(jù)。無請假手續(xù)及電話請假或捎假按曠工處理。女職工“產(chǎn)假”前后累計請假不得超過3個月，逾期按停薪留職處理（金港機字2001第6號）。（金港機字2001第6號）。（金港機字2001第6號）。（農(nóng)機字1996第12號）。若發(fā)現(xiàn)考勤不實現(xiàn)象，對部門負(fù)責(zé)人每次罰款10元。連續(xù)曠工超過3天或一年累計曠工超過10天者直接除名。中層干部、行管后勤人員下午5：00正式下班，否則提前下班按早退處理。進公司后絕不允許違法亂紀(jì)，不得出現(xiàn)有損公司利益的任何行為，不得偷襲公司或同事的各類物品，更不允許出現(xiàn)拉幫結(jié)派有損團結(jié)的行為。凡招錄到本公司的人員，要詳細(xì)填寫《新職工登記表》，內(nèi)容要齊全，填寫要真實，全部建立個人檔案，包括受到各類處罰、各類獎勵、崗位調(diào)整、提拔升遷等全部歸檔管理。所招收職工進公司半個月內(nèi)若退出公司，退付進公司全部存款，不再扣留任何費用，若超出半個月退出公司，按自動辭職處理。所招收職工納為在冊人員的，進公司上班必須向公司存款2000元/人，年利率為3%，一年一次結(jié)算利息，上班前交齊存款。 區(qū)別與激勵： （1）合同制職工：按國家規(guī)定交納養(yǎng)老保險、生育保險、失業(yè)保險、工傷保險，非農(nóng)業(yè)戶口合同制職工同時交納醫(yī)療保險。二、公司發(fā)展史公司始建于1958年，原名“泰安縣下港人民公社工業(yè)”，1965年改名為“鐵木業(yè)合作社”，1971年改名為“泰安縣下港農(nóng)具廠”，1986年改為“泰安市下港農(nóng)機廠”。公司充分發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢，全面實行ERP管理模式，既節(jié)省了人力物力，又使數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。擁有電爐、射芯機、造型機等先進鑄造設(shè)備，利用了粘土砂、樹脂砂、消失模等鑄造工藝，配備了加工中心、數(shù)控車床等精密加工設(shè)備和車、刨、銑、磨、鏜、鉆、鉸等通用設(shè)備。公司主要生產(chǎn)各種牌號的灰鐵鑄件、球墨鑄件、有色金屬鑄件。擁有生產(chǎn)設(shè)備210余臺（套），分別是機械加工設(shè)備、鑄造設(shè)備和檢測設(shè)備等。共分東、西兩個廠區(qū)。公司性質(zhì)為民營企業(yè)，組織健全，分別設(shè)有公司黨委，下設(shè)六個黨支部，設(shè)有工會、婦聯(lián)、團委，并下設(shè)六個團支部。公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)、完善的技術(shù)創(chuàng)新體系和質(zhì)量管理體系。公司全面推行質(zhì)量體系認(rèn)證，先后通過ISO900ISO9001：2000、QS9000和TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證，獲得了優(yōu)于國家二級計量的“計量保證確認(rèn)證書”，為保證產(chǎn)品質(zhì)量夯實了基礎(chǔ)。公司還分別被授予山東省“守合同重信用企業(yè)”、“山東省誠信守法企業(yè)”、“泰安市文明單位”、“泰安市文明信用企業(yè)”、“泰安市十佳文明企業(yè)”、“泰安市高新技術(shù)企業(yè)”、“泰安市制造業(yè)信息化示范企業(yè)”、“泰安市質(zhì)量管理先進企業(yè)”、“泰安市管理創(chuàng)新優(yōu)秀企業(yè)”、“泰安市優(yōu)秀民營企業(yè)”、“泰安市誠信納稅先進單位”、“泰安市AAA級勞動關(guān)系和諧企業(yè)”、“泰安市創(chuàng)新型企業(yè)”等榮譽稱號。三、公司人員構(gòu)成情況 兩種性質(zhì)：合同制職