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課程報告-年產(chǎn)110萬套全鋼載重子午線輪胎混煉膠制備工序路線確定畢業(yè)論文-全文預(yù)覽

2025-07-19 22:45 上一頁面

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【正文】 表85 子午線輪胎胎側(cè)膠油料配方 單位:質(zhì)量份原材料載重子午線輪胎胎面膠轎車子午線輪胎胎面膠NR/BRNR/BRNR/BRNR/BRNR/EPDM/CIIRNR/CIIR/BR硬脂酸2222微晶蠟11—111高芳烴油656655 表86 子午線輪胎帶束層膠油料配方 單位:質(zhì)量份原材料帶束層簾布膠帶束層端部夾膠胎肩墊膠硬脂酸芳烴油66—松焦油——5 表87 子午線輪胎胎體膠油料配方 單位:質(zhì)量份原材料胎體簾布層膠氣密層膠油皮膠鋼絲簾布膠聚酯簾布膠尼龍簾布膠人造絲簾布膠CIIRCIIR/NR硬脂酸222222松香——1————松焦油6333——5環(huán)烷油————8——表88 鋼絲圈各膠料油料配方 單位:質(zhì)量份原材料三角填充膠子口護膠鋼絲圈膠上膠芯下膠芯單一膠芯NR/BRNR硬脂酸223231芳烴油—664——松焦油5———53九、參考資料1. 楊清芝?實用橡膠工藝學(xué)?北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2. 陳錦波?橡膠混煉技術(shù)的最新研究?世界橡膠工業(yè),2005,第32卷第6期3. 陳錦波?橡膠混煉過程中的生熱與導(dǎo)熱問題?世界橡膠工業(yè),2003,第31卷第期4. 最新橡膠混煉工藝原理?工藝技術(shù),2004年第12期5. 呂百齡?實用橡膠手冊?化學(xué)工業(yè)出版社,6. 王艷秋?橡膠塑煉與混煉?化學(xué)工業(yè)出版社,7. ?轉(zhuǎn)矩流變儀用連續(xù)循環(huán)混合器輔機的研制 ?[期刊論文] 工程塑料應(yīng)用2010(12)8. 張安強。設(shè)備型號臺數(shù)密煉機F270(終煉)2F370(母煉)4炭黑儲罐5噸12油料儲罐5噸7擠出機XJYS330雙螺桿擠出壓片機2膠片冷卻機組XPG800B膠片冷卻機組2電子比重儀/密度儀DH300電子比重儀/密度儀2門尼粘度儀MVC3型門尼粘度儀1硬度計TH210邵氏D型橡膠硬度計1 一條標(biāo)胎所用配方和混煉特性序號配方 重量(kg)段數(shù)1A帶束 2B胎體 3C氣密 4D過渡 5E胎側(cè) 6F胎冠 7G基部 8H肩墊 9I三角 10J其他 ?!?;采用進口智能數(shù)字式溫控儀表,調(diào)整設(shè)定簡便,控溫范圍寬。1HD0℃~40℃173mm56mm42mm233g選用MVC3型門尼粘度儀(圖43),該門尼粘度儀具有以下特點1. 溫度測量和控制精確--嚴(yán)格的溫度標(biāo)定過程檢驗因為母煉膠與終煉膠門尼粘度的檢測時間之和為126+96=222min402min所以門尼粘度儀共1臺,(門尼粘度儀設(shè)備費用較貴)密度儀/比重儀共2臺,硬度計共1臺。每班實際有效時間為402min,終煉膠每班可生產(chǎn)160車。每車門尼粘度時間為6min,每班門尼粘度測試時間=6105=126min402min,故只需1臺門尼粘度計。母煉膠的比重測試項目因為單項投資小,速度快,可以進行逐車次檢測, 檢測母煉膠的門尼粘度,其指導(dǎo)意義和作用要大于對終煉膠門尼粘度的檢測,因為在多段混煉的情況下,在母煉階段發(fā)現(xiàn)問題時可以通過調(diào)整下一段的混煉工藝,或是采取摻用、回車等技術(shù)措施,可以在生產(chǎn)至終煉膠時將門尼粘度調(diào)整至期望的程度。備注常規(guī)物理性能主要指混煉膠的定伸強度、扯斷強度和扯斷伸長率。對分散不足和投錯料的情況較為敏感。炭黑分散確認(rèn)混煉工藝和混煉膠質(zhì)量是否達到配方設(shè)計要求。設(shè)備的維護成本較高??煽焖贉y量一批產(chǎn)品的硫化狀況。門尼焦燒確認(rèn)混煉過程是否出現(xiàn)高溫混煉、促進劑和防焦劑種類和重量是否有誤等情況,預(yù)防后工序出現(xiàn)自硫現(xiàn)象。門尼粘度保證混煉膠穩(wěn)定的加工性能。敏感性小,重量變化不嚴(yán)重時測試不出。設(shè)備投資大。快速;對重大投料差錯較為敏感。四、輔助設(shè)備的計算及選型為確?;鞜捘z質(zhì)量符合下一流程,以及最終產(chǎn)品質(zhì)量達到要求,混煉的膠料需要檢測,檢測的項目主要有門尼粘度,流變儀,門尼焦燒,硬度,比重,物性等。子午線輪胎配件的油料分別是芳烴油、松焦油、高芳烴油、環(huán)烷油、硬脂酸、微晶蠟、石蠟(即附錄表84到88)可以看出子午線輪胎的油料有7種,故需7個5噸的油料儲罐。選取儲量為5噸的儲罐,則需要炭黑儲罐數(shù)為4個。對比以上兩種方案,因為方案二中有一臺密煉機每天只會工作很短的時間,會使密煉機的利用率降低,同時第二方案的密煉機容量太大,可能會導(dǎo)致混合不均勻,所以終煉膠選方案一,可以調(diào)整終煉和母煉的人數(shù)達到高效率同時,降低工人數(shù)量,使之發(fā)揮最佳的工作效率。第二天一臺密煉機可以第一班停止工作,另一臺密煉機可以在第三班停止工作,可以進行維修。母煉可以大些以提高效率,一般選用F270,F(xiàn)370,GK380,GK410。下輔機組由帶輥筒機頭的螺桿擠出機、開放式壓片機和膠片冷卻吹干裝置組成。混煉不好,膠料會出現(xiàn)配合劑分散不均,膠料可塑度過高或過低,焦燒、噴霜等現(xiàn)象,使壓延、壓出、硫化等工序不能正常進行,導(dǎo)致成品性能下降,故混煉是橡膠加工過程中的重要工作之一。第二段混煉(終煉),通常在密煉機中加硫,混煉膠片可由冷卻裝置直接提升至二樓,疊放在膠料托盤上,再送入供膠皮帶機,將
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