四輥卷板機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 1]，查得 、小齒輪均為硬齒面，故宜選取小的齒寬系數(shù)，[1]，查得。 1）計(jì)算中心距將中心距圓整為278mm.2) 按圓整后的中心距修正螺旋角因值改變不多，等不必修正。 （2）選取螺旋角，初選螺旋角 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)(1) 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值：2. 由文獻(xiàn)[1]，選取區(qū)域系數(shù)[1]，查得 、小齒輪均為硬齒面，故宜選取小的齒寬系數(shù)，[1]，查得。根據(jù)前面計(jì)算的結(jié)果，主電動(dòng)機(jī)選擇Y280M8型三相異步電動(dòng)機(jī)，額定功率45KW，滿載轉(zhuǎn)速740r/min，質(zhì)量592kg.第4章 主減速器的設(shè)計(jì)按照設(shè)計(jì)要求以及工作條件選用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)，臥式封閉結(jié)構(gòu)，電壓380V。冷卷f==2 mm，工作輥與支承輥間f=.、分別為a、b、c、輥軸徑，其中=288mm, =240mm,=204mm。（，為上輥直徑，mm。在我設(shè)計(jì)的這臺(tái)四輥卷板機(jī)中，我采用了由主電動(dòng)機(jī)通過主減速器以及聯(lián)軸器，從而帶動(dòng)上輥的旋轉(zhuǎn)。因此，W12X2000型四輥卷板機(jī)在鍋爐、造船、石油化工、水泥、電機(jī)及電器制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。 側(cè)輥能起定位作用，在進(jìn)料時(shí)可使鋼板找正。閉式： 沒有活動(dòng)軸承機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較簡單，上輥加中間支承輥后可作得很細(xì)可彎到較大的曲率，上輥剛度好，工件母線直線度好，下輥間距小，可卷薄板且曲率較準(zhǔn)確，上輥行程大，有足夠的位置裝模具，可以作長拆邊機(jī)用，但只能卷制圓心角小于180度的弧形板。 卷板機(jī)按照輥筒方位，可以分為立式和臥式。水平下調(diào)式：較四輥卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便剩余直邊小，坯料始終保持在同一水平面，進(jìn)料安全方便。（）其缺點(diǎn)為：在滾彎時(shí)大大增加了輥軸的彎曲力，使輥軸容易彎曲，影響零件的精度，坯料需要調(diào)頭，彎邊，操作不方便，輥筒受力較大，彎卷能力較小。對稱式三輥卷板機(jī)：結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，易于制造、維修，投資小，兩側(cè)輥可以作得很近，成形準(zhǔn)確。生產(chǎn)也應(yīng)根據(jù)不同卷制方法的特點(diǎn)結(jié)合具體情況適當(dāng)選用。卷板按照工作狀況分為：冷卷和熱卷兩種。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是一次大型綜合的設(shè) 計(jì)，通過這次做畢業(yè)設(shè)計(jì)使我對大學(xué)四年所學(xué)的知識(shí)有了更加深刻的回顧，也培養(yǎng)了我使用工具書的能力，同時(shí)它也是對我大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)的一次檢驗(yàn)。四輥卷板機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文 目 錄前 言 1第1章 緒 論 2 2 2 W12X2000型四輥卷板機(jī)的用途 5 傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 6第2章 卷板機(jī)軸輥受力分析 7 7 8 8第3章 電動(dòng)機(jī)的選擇與計(jì)算 12 12 12第4章 主減速器的設(shè)計(jì) 14 14 傳動(dòng)比的分配 15 15 高速級斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 17，材料和齒數(shù) 17 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 17 21 21 22，材料和齒數(shù) 22. 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 22 24 26 低速級斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算： 26，材料和齒數(shù) 26. 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 27 29 30 32第5章 側(cè)輥傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 36 36 36 36第6章 下輥筒液壓缸的設(shè)計(jì) 41 41 42第7章 輥筒軸的強(qiáng)度校核 47第8章 專題論文 50 50 50 52 53致 謝 54參考文獻(xiàn) 5556前 言我所設(shè)計(jì)的這臺(tái)四輥卷板機(jī)由四個(gè)輥筒所組成，其中一個(gè)上輥、兩個(gè)側(cè)輥和一個(gè)下輥。在本次設(shè)計(jì)中，我設(shè)計(jì)了一套液壓同步控制系統(tǒng)，通過控制電磁換向閥的通斷，來控制下輥兩端液壓缸的同步上升，達(dá)到在下輥上升的過程中，下輥中心線能夠始終同上輥中心線保持水平，這樣就可以避免因鋼板位置偏離中間位置，而使下輥受力不均勻，使下輥在上升的過程中一端受力大，一端受力小，使卷出來的圓筒一端大而一端小的情況發(fā)生。第1章 緒 論近些年隨著原子能、石油化工、海洋開發(fā)、宇航、軍工等部門的迅速發(fā)展，卷板機(jī)作業(yè)的范圍正在不斷的擴(kuò)大，要求也在不斷提高，現(xiàn)在卷板機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于鍋爐、造船、石油化工、航空、水電、裝潢、金屬結(jié)構(gòu)等行業(yè)中，用于將金屬板材卷制成圓柱、圓錐或者將任意形狀卷曲成圓柱形或其一部分。因此，只有當(dāng)彎制的板超過機(jī)器的冷卷能力或彎曲較大時(shí)，才能使用熱卷法，但冷卷的板料厚度范圍目前正在日益擴(kuò)大。卷板機(jī)按照輥筒數(shù)量布置形式分為：四輥式卷板機(jī)和三輥式卷板機(jī)，其中三輥又可以分為對稱式和不對稱式兩種。這樣在滾零件時(shí)，正反兩次輥制就可以消除直邊問題。它的缺點(diǎn)是：彎板時(shí)，板料有傾斜動(dòng)作，對熱卷及重型工件不安全，長坯料必須先經(jīng)初彎，否則會(huì)碰地面。其缺點(diǎn)：設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易處理。其缺點(diǎn)是：短工件只能在輥筒下部卷制，輥筒受力不均勻，易呈錐形；工件下端面與支撐面摩擦影響上下曲率的均勻性，卸料及工件放平料不方便，非矩形坯料支持不穩(wěn)定。 上下輥能夾緊鋼板，防止彎曲時(shí)滑脫。在常溫的情況下，它可以將長達(dá)2m，厚度達(dá)40mm的鋼板彎曲成圓柱面、圓錐面或任意形狀的柱面或其一部分，在加熱的情況下，它可以將長達(dá)2m,厚度達(dá)70mm的鋼板卷曲成圓柱形或其一部分，它可以對一些厚度大，用常規(guī)方法無法彎卷的鋼板進(jìn)行加工，在加工的過程中它還可以對金屬板端部進(jìn)行直接彎曲，免去了端部預(yù)彎的工序，這是四輥卷板機(jī)比一般三輥卷板機(jī)優(yōu)越之處。兩個(gè)側(cè)輥用以形成卷筒所需的曲率，使板料達(dá)到所需的目的。第2章 卷板機(jī)軸輥受力分析板料的最大變形彎矩 M 板料具有原始曲率半徑R1時(shí)的初始變形彎矩 式中：截面的形狀系數(shù)，矩形斷面取 材料的相對強(qiáng)化模數(shù)，對于30，35鋼取 W為橫截面的斷面模數(shù)，矩形截面 ，(B為材料寬度，為板材的屈服極限，35鋼=250MPa)；則W=R 為彎曲最小半徑，在最大彎矩產(chǎn)生于板材彎成上輥半徑時(shí)，得到彎曲的最小半徑。用青銅軸套時(shí)，取=所以對取則： 側(cè)輥所受的力為 ==輥筒所受到的力為 ==則=將板料從平板彎曲到時(shí)消耗于板料變形的扭矩因?yàn)椋韵挠谀Σ磷枇Φ呐ぞ厥街校篺滾動(dòng)摩擦系數(shù)（mm）滾筒與板料間。Y系列的電動(dòng)機(jī)具有效率高，性能好，噪聲小，體積小，重量輕，運(yùn)行可靠，維修方便的特點(diǎn)，主要應(yīng)用于灰塵多、土揚(yáng)水濺的場合、如農(nóng)用機(jī)械、礦山機(jī)械、攪拌機(jī)、碾米機(jī)等，為一般用途電動(dòng)機(jī)。表面淬火，輪齒變形不大，故精度等級、大小齒輪的齒數(shù)以及螺旋角分別為：精度等級為7級，小齒輪齒數(shù)、大齒輪的齒數(shù)。 取，則。1） 表面淬火，輪齒變形不大，故精度等級、大小齒輪的齒數(shù)以及螺旋角分別為：精度等級為7級，小齒輪齒數(shù)、大齒輪的齒數(shù)。取，則1）計(jì)算中心距將中心距圓整為468
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1