【正文】 —外螺紋中徑 —內(nèi)螺紋中徑 —外螺紋小徑 —內(nèi)螺紋小徑 —內(nèi)螺紋大徑 —外螺紋牙頂圓角 —牙頂圓角 （1）壓下螺母高度H的確定壓下螺母的高度可按照螺紋的許用單位壓力來確定，這時(shí)，故取H=。 壓下螺母的尺寸設(shè)計(jì)壓下螺母的主要尺寸是它的外徑D和高度H,壓下螺母的高度可按照螺紋的許用單位壓力來確定，這時(shí)，螺母外徑D根據(jù)它的端面與機(jī)架接觸面間的單位壓力選取，一般。帶有青銅襯的鋼螺母，它是上一種螺母的改進(jìn)形式。這種螺母比較省青銅，但鑄銅層不太牢固。有循環(huán)水冷卻的組合式螺母，在初軋機(jī)上的生產(chǎn)實(shí)踐證明，如有循環(huán)水冷卻，～2倍。高強(qiáng)度鑄鐵還有較好的塑性，裝配時(shí)，箍圈不容易破裂。箍圈由高強(qiáng)度的的鑄鐵鑄成，以H7/m6的過渡配合在青（黃）銅螺母基體上以后，再加工螺母的外徑和端面。整體螺母耗費(fèi)青銅過多，其中雙級(jí)的雖比單級(jí)的省銅，但往往不能保證兩個(gè)階梯斷面同時(shí)與機(jī)架接觸，因而很少使用。螺母與機(jī)架鏜孔的配合常采用H8/h9級(jí)的動(dòng)配合，主要為了便于拆裝。受較大的軸向載荷應(yīng)作強(qiáng)度校核。鋸齒形螺紋主要應(yīng)用于單向受力。當(dāng)壓下螺絲外徑d和螺距t確定后，根據(jù)[2]標(biāo)準(zhǔn)來確定壓下螺絲的其他參數(shù)。（2）根據(jù)自鎖條件確定壓下螺絲的螺距t則： （）其中：—螺紋升角（度）按照自鎖條件要求則對(duì)于本設(shè)計(jì)初軋機(jī)：取取整得t= 壓下螺絲螺母尺寸壓下螺絲的本體部分帶有螺紋，它與壓下螺母的內(nèi)螺紋配合以傳遞運(yùn)動(dòng)和載荷。使用滾動(dòng)軸承時(shí)，由于軸承外徑較大，輥頸尺寸不能過大，一般近似的選2 （）故：根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，選擇軸頸尺寸與滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑應(yīng)能匹配，故：取 壓下螺絲外徑d根據(jù)參考文獻(xiàn)[6]壓下螺絲直徑一般按強(qiáng)度選取，加大直徑雖然會(huì)使傳動(dòng)力矩增加，但可顯著提高軋機(jī)工作機(jī)座的剛度。而對(duì)于支撐輥傳動(dòng)的四輥軋機(jī)，一般選=3～4。根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]輥身長(zhǎng)度在1200～5590范圍內(nèi)的四輥軋機(jī)統(tǒng)計(jì)，～。壓下螺絲的基本參數(shù)是螺紋部分的外徑d和螺距t, 可按照國(guó)家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)選取。尾部斷面的形狀主要有方形、花鍵形和圓柱形三種。 壓下螺絲壓下螺絲一般由頭部、本體和尾部三個(gè)部分組成。軋機(jī)方面的因素有：軋制速度和張力的變化、軋輥熱膨脹和磨損及軋輥偏心、軋制過程中機(jī)架的變形等。在可逆軋機(jī)上還安裝有壓下螺絲回松機(jī)構(gòu)，以處理卡鋼事故。在初軋機(jī)，板柸軋機(jī)、萬能軋機(jī)等軋機(jī)上，幾乎每一道軋制都需要調(diào)整輥縫，以保證軋件按給定壓下量軋出所要求的斷面尺寸。在確定的曲線圖中，反映出鋼種、變形速度、變形溫度和壓下量對(duì)的影響。根據(jù)研究可知，冷軋時(shí)由于變形速度的影響小，所以，變形速度影響系數(shù)可取為1。這是由于熱軋一般是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的，在強(qiáng)化的同時(shí)存在著強(qiáng)化的消除，通過再結(jié)晶和恢復(fù)使組織均勻長(zhǎng)大，從而降低變形阻力。熱軋時(shí)，金屬雖然沒有加工硬化，但實(shí)際上變形程度對(duì)屈服極限是有影響的。 軋件變形程度對(duì)金屬變形抗力的影響變形程度影響系數(shù)可以分為冷軋和熱軋兩種情況。一般情況是隨著軋制溫度升高，屈服極限下降，這是由于降低了金屬原子間的結(jié)合力。對(duì)有些金屬在靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)中很難測(cè)出，尤其是在高溫下更困難，這時(shí)可以用屈服強(qiáng)度來代替。 金屬屈服極限對(duì)金屬變形抗力的影響通常用金屬及合金的屈服極限來反映金屬及合金本性對(duì)實(shí)際變形抗力的影響。金屬的化學(xué)成分和組織對(duì)變形阻力有顯著的影響。 接觸面積的確定根據(jù)分析，在一般軋制情況下，軋件對(duì)軋輥的總壓力作用在垂直方向上，或近似于垂直方向上，而接觸面積應(yīng)與此總壓力作用方向垂直，故在一般實(shí)際計(jì)算中接觸面積F并非軋件與軋輥的實(shí)際接觸面積，而是實(shí)際接觸面積的水平投影。初軋機(jī)其軋制特點(diǎn)是軋件厚度大，的比值較小，～，當(dāng)＜1時(shí)，外區(qū)金屬對(duì)應(yīng)力狀態(tài)的影響是主要的，而外摩擦對(duì)應(yīng)力狀態(tài)的影響不是主要的，此時(shí)可取外摩擦影響系數(shù)=1，初軋時(shí)無張力，故張力影響系數(shù)=1。（3） 張力的影響 張力軋制時(shí)，變形區(qū)金屬在軋制方向產(chǎn)生附加應(yīng)力，使三向應(yīng)力狀態(tài)的水平方向主應(yīng)力減小，這就降低了平均單位壓力。(2) 外區(qū)金屬影響即變形區(qū)以外金屬對(duì)單位壓力的影響，主要是由于軋制時(shí)變形區(qū)內(nèi)金屬的不均勻變形引起變形區(qū)外的盡速局部變形，從而改變了變形區(qū)內(nèi)金屬的應(yīng)力狀態(tài)，使單位壓力加大。另一方面，由于軋輥直徑減小將使接觸面積減小，也會(huì)使軋制力降低。試驗(yàn)表明，隨著軋件厚度的增加，單位壓力相應(yīng)降低?！胀o態(tài)機(jī)械試驗(yàn)條件下的金屬屈服極限。 軋制力：P=Pm即軋輥材料的彈性模數(shù)E愈大，可能軋出的軋件厚度愈小。其支承輥工作條件與熱軋機(jī)相似，材料選用也基本相同，但要求有更高的輥面硬度。在型鋼軋機(jī)的成品機(jī)架上，成品形狀及公差要求嚴(yán)格，要求軋輥有較高的表面硬度及耐磨性，一般選用普通鑄鐵軋輥。 軋輥材料選擇軋輥材料的選擇與軋輥工作特點(diǎn)及損壞形式有密切關(guān)系。無限冷硬軋輥：表面是白口層，但白口層與灰口層之間沒有明顯界限，輥面硬度HS≥65。鑄造軋輥時(shí)，采用不同的鑄造，可以得到不同硬度的鑄鐵軋輥。冷軋軋輥用鋼有9Cr、9Cr9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrNi3W、8CrMoV等。在本設(shè)計(jì)中?。? = =則 總結(jié)：，但是本方法計(jì)算出來的尺寸在后面計(jì)算軋制力和選擇軸承的時(shí)候，軋輥的強(qiáng)度、剛度和有關(guān)工藝條件不容易滿足。使用滾動(dòng)軸承時(shí)，由于軸承外徑較大，輥頸尺寸不能過大，一般近似地選=(～) ＝～在本設(shè)計(jì)中?。剑?000＝ 取＝ = 軋輥傳動(dòng)端的尺寸～(輥頸直徑稍大于傳動(dòng)端直徑)。由[1]表13，取最大重車率為6％。在本設(shè)計(jì)中取為18176。軋輥工作直徑可根據(jù)最大咬入角 (或壓下量與輥頸之比)和軋輥的強(qiáng)度要求來確定。當(dāng)=400～1200時(shí)，a≈100mm；當(dāng)=1000～2500時(shí)，a≈150～200mm；當(dāng)鋼板更寬時(shí)，a=200～400mm。初軋機(jī)和型鋼軋機(jī)的軋輥輥身是有孔型的，因此，軋輥的名義直徑應(yīng)有確切的含意?！Ｓ捎谑苘堓佪S承徑向尺寸的的限制，輥頸直徑比輥身直徑要小得多。由[1]表33查得在本設(shè)計(jì)中取=4 = =由于L=2340mm 則=585mm =936mm在軋制過程中,軋輥輥面因工作磨損，需不止一次地重車或重磨。支撐輥直徑主要取決于剛度和強(qiáng)度的要求。通常各種軋機(jī)的軋輥的L與D均有一定的比例。 各種軋機(jī)的最大咬入角和軋制情況最大咬入角最大比值軋輥與軋件的摩擦系數(shù)熱軋?jiān)谟锌毯刍蚝负鄣能堓佒熊堉瞥踯垨然蜾摉?4～321/6～1/3～軋制型鋼20～251/8～1/7～軋制帶鋼15～201/14～1/8～自動(dòng)軋管機(jī)熱軋鋼管12～141/60～1/40在潤(rùn)滑條件下冷軋帶鋼在較光潔的軋輥上軋制5～101/130～1/23～在表面經(jīng)很好磨光的軋輥中軋制3～51/135～1/130～同上，用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑2～41/600～1/200～軋輥的強(qiáng)度條件是軋輥各處的計(jì)算應(yīng)力應(yīng)小于許用應(yīng)力。因此，有孔型的軋輥其名義直徑均大于其工作直徑。 軋輥直徑和棍身長(zhǎng)度的確定方法一 初軋機(jī)和型鋼軋機(jī)的軋輥名義直徑D，既是軋機(jī)的主要參數(shù)，也是軋輥尺寸的主要參數(shù)。在再結(jié)晶溫度以上的軋制稱為熱軋；在再結(jié)晶溫度以下的軋制稱為冷軋。對(duì)于壓下螺絲在螺母中頻繁快速移動(dòng)的初軋機(jī)，采用稀油潤(rùn)滑。⑤強(qiáng)度校核。技術(shù)參數(shù)如下：軋件厚度230250mm,寬度8002150mm，長(zhǎng)度550011000mm。軋機(jī)方面的因素有：軋制速度和張力的變化、軋輥熱膨脹和磨損及軋輥偏心、軋制過程中機(jī)架的變形等。在可逆軋機(jī)上還安裝有壓下螺絲回松機(jī)構(gòu)，以處理卡鋼事故。 選題的依據(jù)和意義在初軋機(jī)，板柸軋機(jī)、萬能軋機(jī)等軋機(jī)上，幾乎每一道軋制都需要調(diào)整輥縫，以保證軋件按給定壓下量軋出所要求的斷面尺寸。 造成壓下系統(tǒng)回松的因素諸多，從根本上解決非常復(fù)雜。國(guó)內(nèi)外對(duì)于厚度自動(dòng)控制理論的研究是很多的，不管是什么壓下厚度控制，輥縫的調(diào)整都是通過壓下機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的?，F(xiàn)代軋機(jī)發(fā)展的趨向是連續(xù)化、自動(dòng)化、專業(yè)化,產(chǎn)品質(zhì)量高,消耗低。軋鋼機(jī)是軋鋼生產(chǎn)的主要機(jī)械設(shè)備。s intensity. The depressed nut is the overall nut, the overall nut processing manufacture is simpler, operation reliable. The oil hole of the depressesd nut to be advantageous to the thread lubrication, can effectively enhanced its service life. This topic has carried on the ladder thread design according to the thread selflocking condition, designed and increases the housing pin spherical surface thrust journal through the thread selflocking to prevent the housing pin to turn on lathe the pine automatically effectively, increased the rolling roller seam precision. Housing pin39。s screw design, which mainly about four roller blooming mill screw housing pin, depressed nut, and depressed thrust bearing to carry on the transformation design. Through to four high rolling mill screw transformation design, motor through two level of cylindrical gears deceleration and firstlevel worm bearing adjuster worm gear reduction gear housing pin. The housing pin and depressed the nut to choose the reasonable organization, the housing pin transmission end has chosen the spline structural style, has big bearing capacity。壓下螺絲的止推軸承是推力圓錐滾子止推軸承，推力圓錐滾子軸承比銅墊滑動(dòng)止推軸承提高承載能力35%左右，在軋制時(shí)軋輥彎曲時(shí)能實(shí)現(xiàn)壓下螺絲自位調(diào)心。壓下螺絲和壓下螺母選擇了合理的機(jī)構(gòu)，壓下螺絲傳動(dòng)端選擇了花鍵的結(jié)構(gòu)形式，承載能力大；傳動(dòng)端花鍵采用了連續(xù)壓力油潤(rùn)滑，能將潤(rùn)滑油輸送到壓下螺絲的各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，便于操作；壓下螺絲的止推端部做成凹形，這時(shí)，凸形球面止推軸承處于壓縮應(yīng)力狀態(tài)，可以提高了壓下止推軸承的強(qiáng)度。通過對(duì)四輥軋機(jī)壓下機(jī)構(gòu)的改造設(shè)計(jì)，電機(jī)通過兩級(jí)圓柱齒輪減速和一級(jí)蝸桿蝸輪減速傳動(dòng)壓下螺絲。本課題根據(jù)螺紋的自鎖條件進(jìn)行了梯型螺紋設(shè)計(jì)，通過螺紋的自鎖設(shè)計(jì)并增大壓下螺絲球面止推軸頸有效防止了壓下螺絲的自動(dòng)旋松，提高了軋制時(shí)的輥縫精度。s topic is four roller preliminary rolling mill39。 The housing pin stops pushes the nose to make the cup, by now, the convexity spherical surface thrust bearing was at the elastic strain condition, might enhance has depressed thrust bearing39。重點(diǎn)完成壓下傳動(dòng)部分的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪出壓下系統(tǒng)裝配圖及相關(guān)零件圖。軋鋼機(jī)設(shè)計(jì)工作面臨著三個(gè)方面的任務(wù)：一是消化先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，獨(dú)立承擔(dān)大型、新型軋機(jī)的設(shè)計(jì)；二是國(guó)內(nèi)有80%的軋機(jī)面臨技術(shù)改造的繁重任務(wù)；三是逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)工作現(xiàn)代化和計(jì)