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基于plc的機械小車運料自動控制系統(tǒng)畢業(yè)設計-全文預覽

2024-12-06 00:50 上一頁面

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【正文】 WpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am UE9aQGn8xp$Ramp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 UE9aQGn8xp$Ramp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。 ks v*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 UE9aQGn8xp$Ramp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 QA9wkxFyeQ^! djsXuyUP2kNXpRWXm Aamp。 最后,我還要向 曾經(jīng)幫助過我的同學 和朋友(李珍、張東林、李靜芝、商雄等)表示感謝 。 因為 楊老師的認真負責 、一 33 絲不茍和嚴格要求, 使我以完美的答卷給我的大學生涯畫上了一個完美句點。最終按質(zhì)按量完成本次設計,我的收獲是無以言語 , 非常感謝各位老師的指導與幫助。 通過這次畢業(yè)設計,提高了我的意志力和忍耐力; 學會了獨立思考、邏輯思維、提出問題、分析問題、解決問題的方法。 ( 3)“ 認真 決定成敗”。在做畢業(yè)設計過程中有苦有甜, 苦的是 每天進出圖書館去查找 大量的 資料, 到最后發(fā)現(xiàn)對畢業(yè)設計有用的知識甚少;甜的的是看著設計每天的進展,有很大的成就感和滿足感。如:操作者可通過編程軟件中的菜單 Tools一 Options一 General,在對話框 Langue中重新選擇語言 ;通過在編程軟件頁面打開 Setting PG/PC Interface選項,顯示接口對話框,重新設置編程器與可編程控制器之間的 通信 連接方式,并改變通信連接。 —— 打開光盤,雙擊 Setup 圖標,即可進行自動安裝。對于無法使用的功能與指令,將在 顯示 時以帶有紅色的 +進行標記。 當采用 SIMATIC 指令系統(tǒng)時, STEP7Micro/WIN 軟件可以采用梯形圖(軟件中簡稱 Ladder)、指令表(軟件中簡稱 STL)、 邏輯 功能塊圖(軟件中簡稱 FBD)三種方式進行編 程與 顯示 ,三種方式可以進行相互間的轉(zhuǎn)換。 S7200 的用戶程序中所包括的 邏輯 運算指令,計數(shù)器、定時器、數(shù)學 運算、 智能 模塊 通信 等方面的指令,以及用來實現(xiàn)各種功能的所需的程序編輯工具,都集成在 STEP7Micro/WIN 編程軟件中。 STEP7Micro/WIN 編程軟件主要以 S7200 PLC 的用戶程序編輯功能為主(包括符號表編輯),可以用于 PLC 用戶程序開發(fā)、 編輯、 監(jiān)控 ,其使用與操作相對較簡單,功能也較單一。由于 常閉觸點,因此繼電器 “通電”,運料小車前進,行駛到裝料 處時, ST1 限位開關閉合,即 為“ 1”,轉(zhuǎn)換條件滿足, 成為活動步, 為系統(tǒng)程序復位“ 0”。 STEP7Micro/WIN32編程軟件主要以 S7200 PLC的用戶程序編輯功能為主(包括符號表編輯),可以用于 PLC用戶程序開發(fā)、 編輯、 監(jiān)控 ,其使用與操作相對較簡單,功能也較單一 。為了防止正反轉(zhuǎn)的兩個接觸器同時動作造成三相電源的短路,在可編程成外部設置硬件連鎖電路,如圖所示, KM1 和 KM2 不可以同時通電,在梯形圖中也要設置與 KM1 和 KM2 對應的輸出位線圈串聯(lián)動斷觸點組成的互 鎖電路。 電機反轉(zhuǎn)啟動原理同正轉(zhuǎn)啟動,若按下停止按鈕 SB3,機械小車停止工作。 實現(xiàn) 自鎖 的具體做法 :在正轉(zhuǎn)(反轉(zhuǎn))的控制電路中并聯(lián)有正轉(zhuǎn)(反轉(zhuǎn))接觸器的常開 觸點。 本次控制回路是采用時間繼電器,可以按時間繼電器的延時閉合常開觸點來實現(xiàn)電動機從正轉(zhuǎn)運行到反轉(zhuǎn)運行 的自動切換 。 ( 3)保護裝置的設計 在主回路的設計中,為了對設備進行可靠、有效的保護,必須含有具有足夠分斷能力的保護裝置,在回路出現(xiàn)故障時,能夠可靠分斷被保 20 護的電機。 18 列出 I/O 地址分配匯總表如下: 表 33 輸入 輸出 地址 符號 功能 地址 符號 功能 SB1 前進啟動 KM1 前進接觸器 SB2 后退啟動 KM2 后退接觸器 ST1 A點限位開關 L1 裝料指示燈 ST2 B點限位開關 L2 卸料指示燈 SB3 停止按鈕 綜合以上,本設計選擇 S7200PLC 的 CPU224,它的 PLC 結(jié)構類型是基本 元 +擴展型,基本單元集成的 I/O 數(shù)量 是 24( 14 個輸入點、 10 個輸出點), AC100230V 電源, DC24V 輸入 ,繼電器輸出, 不需要輸入 \輸出 擴展 模塊 ,且滿足一定的余量要求。 根據(jù)設計的控 制要求和確定的硬件設備的分析得出: 控制系統(tǒng)需要的 外部設備只有控制 機械運料 小車運動的三相 異步 電動機 , 電 動 機有正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩種狀態(tài) ,分別對應正轉(zhuǎn) KM1 和反轉(zhuǎn) KM2,電動機 M 的正轉(zhuǎn) 啟動按鈕 SB1,反轉(zhuǎn)啟動 按鈕 SB2,電動機的停止按鈕 SB3,熱繼電器的常閉觸點 FR,兩個限位開關 ST1 和 ST2。在正常情況下, PLC的 I/O 點可以適當?shù)牧粲杏嗔?,同時也必須考慮生產(chǎn)成本。 ( 6) 接觸器的選擇( KM) 額定電流為 AKUPINNC 100 0 ???? 采用的 接觸器要與 繼電器 相配合,則 選擇 CJ20 型號的交流接觸器。然后根據(jù)該額定電流來選擇熱繼電器的型號。 ( 3) 熔斷器的選擇 在本系統(tǒng)中, 需要 熔斷器保護一 臺 三相異步電動機, 啟動電流為額定電流四至七倍,為了防止啟動時燒斷熔體,熔體的額定電流一般去電動機額定電流的 至 倍, 則 額 定 電 流 為 : ,其中:AII NN a x ??? ,所以 熔體的 最大額定電流為 。 機械 運料 小車的控制示意圖和 動作循環(huán)圖如下 : 圖 31 運料小車的控制示意圖 和動作循環(huán)圖 控制要求 控制系統(tǒng)各部分的工作過程如下: ( 1) 機械運料小車在初始位置處,按下啟動按鈕 SB1, 電機正轉(zhuǎn), 則機械運料小車前行,; ( 2) 機 械運料小車運行至 右限位開關 ST1, 電機停轉(zhuǎn), 運料 小車停止,等待裝料 , 裝料指示 L1 燈亮; ( 3) 延時 10s 后, 指示燈滅, 裝料完成 ,電機反轉(zhuǎn), 運料小車后退 ,直至運行至左限位開關 ST2 處, 電機停轉(zhuǎn), 運料 小車停止, 等待卸料, 15 卸料指示 L2 燈亮; ( 4) 延時 8s,指示燈滅,卸料完成 ,到此完成一個工作周期,若不按停止按鈕,此過程可以循環(huán)。 針對 這兩 個方案, 做出一些分析 并得出方案 3:在 KM1 的線圈串聯(lián)了 KM2 的輔助常閉觸點 ,KM2 的線圈串聯(lián)了 KM1的輔助常閉觸點 ,組成了硬件互鎖電路 ,以此 避免由于正反轉(zhuǎn) (運料 小車前進 ,后退 )切換過程中電感的延時作用 ,導致原來接通的接觸器的主觸點還未斷弧時 , 另一個接觸器的主觸點已經(jīng)合上而造成交流電源瞬間短路的故障 。 PLC的工作過程 當 PLC 投入運行后,主要的工作過程可以分為輸入采樣、執(zhí)行程序、通信處理、 CPU 診斷、輸出刷新五個基本步驟,并且不斷循環(huán)執(zhí)行。 ( 2) 輸出電路 由內(nèi)部輸出接點、 PLC 輸出接線端、輸出執(zhí)行元件三部分組成。其中輸入電路代表了實際 PLC 的輸入接口電路板、輸入采樣、輸入緩沖等部分;內(nèi)部控制電路代表了實際 PLC 的控制程序執(zhí)行過程;輸出電路代表了實際 PLC 的輸出接口電路、輸出刷新、輸出緩沖等部分。 11 ( 6) 內(nèi)部電源 PLC 的外部輸入電源有交流輸入和直流輸入兩種。通過輸出接口電路,可以將 CPU 處理完成的邏輯運算結(jié)果轉(zhuǎn)換到外部執(zhí)行元件所需要的控制信號,將處理完成的數(shù)字量信號轉(zhuǎn)換成外部控制、顯示所需要的模擬量等。 ( 3) 輸入接口電路 輸入接口的作用 是完成外部信號到 PLC 內(nèi)部信號的轉(zhuǎn)換。在 S7200 中,系統(tǒng)存儲器采用 ROM 單獨存 10 儲。 PLC 的軟件主要是系統(tǒng)程序和應用程序 。在工業(yè)控制上,除 PLC 之外,工業(yè)控制計算機(簡稱 PC)與集散控制系統(tǒng)(簡稱 DCS)也是其中代表性產(chǎn)品。它可以對開關量進行邏輯運算與處理,并實現(xiàn)定時、計數(shù)、代碼轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)化比較等功能; ( 2) 特殊控制功能。 ( 5) 體積小,重量輕,能耗低 。 軟件設計 在軟件設計上采用了特殊的“循環(huán)掃描”方式 與專用的編程語言,并采用了系統(tǒng)程序與用戶程序相對獨立的軟件結(jié)構。 PLC的特點及其功能 PLC的基本 特點 ( 1) 可靠性高 PLC 作為一種通用的工業(yè)控制器 ,它必須在各種不同的工業(yè)環(huán)境中正常工作。 在 I/O 性能方面,最主要是體現(xiàn)在可通過 PLC 控制與連接特殊 PLC模塊與系統(tǒng)通信口上,反映了 PLC 的集中控制與網(wǎng)絡連接能力。例如, SIEMENS 公司的 S5115 與 S7300PLC 在寬度、高度、厚度 7 都有縮小。 本階段, SIEMENS 公司的 PLC 產(chǎn)品仍然以 S7200、 S7300、 S7400為主要產(chǎn)品,只是性能不斷完善和提高,也陸續(xù)有新的 CPU 模塊 型號推出。 ( 4) 2020 年至今: PLC 功能開發(fā)與網(wǎng)絡化階段。 ( 3) 19902020 年: PLC 高性能及小型化階段。 ( 2) 19801990 年: PLC 普及及系列化階段。 ( 1) 19701980 年 : PLC 的結(jié)構定型階段。 1980 年,美國電氣制造商協(xié)會( National Electronic Manufacture Assciation,簡稱 NEMA)將其 可編程控制器進行如下定義: 可編程控制器( Progranmmable Logic Controller,簡稱 PLC)是一種帶有指令存儲器,數(shù)字或模擬輸入 /輸出接口;以位運算為主;能完成邏輯、順序、定時、計時和算術運算功能;面向機器或生產(chǎn)過程的自動控制裝置。 1968 年,美國最大的汽車制造商 — 通用汽車公司( GM 公司)提出了一種新穎控制器的十大技術要求,并面向社會進行招標。它不僅可以實現(xiàn)生產(chǎn)設備、生產(chǎn)過程的自動控制,而且還可以滿足大容量、遠距離、集中控制的要求。 本設計的控制系統(tǒng)是采用 PLC 的編程語言 —— 梯形圖,梯形圖是在可編程控制器中的應用最廣的語言,因為它在繼電器的基礎上加進了許多功能、使用靈活的指令,使得邏輯關系清晰直觀,編程容易,可讀性強,所實現(xiàn)的功能也大大超過傳統(tǒng)的繼電器控制電路。將 PLC 運用到運料小車自動控制系統(tǒng),可實現(xiàn)小車的全自動控制,降低系統(tǒng)的運行費用。 ( 3) 全自動控制: PLC 大多采用 CPU 結(jié)構,不斷向高性能、高速度和 3 大容量方向發(fā)展。 PLC 作為目前國內(nèi)市場的主流控制器,在技術、行業(yè)影響等方面有重要作用。我國企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大和深化,使得生產(chǎn)物的輸送成為生產(chǎn)物流系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié)。由于 PLC 綜合了計算機和自動化技術,所以它發(fā)展日新月異,大大超過其出現(xiàn)時的技術水平。遠程通信功能的實現(xiàn)更使 PLC 如虎添翼。它能夠為自動化控制應用提供安全可靠和比較完善的解決方案,適合于當前工業(yè)企業(yè)對自動化 設備的要求。 1 前 言 設計背景 及意義 PLC控制系統(tǒng) 的應用幾乎涵蓋了工農(nóng)業(yè) 生產(chǎn)和人類生活的各個領域。通過實際應用,說明所設計的控制系統(tǒng)運行可靠,滿足了實際需要。— 1— 本 科 畢 業(yè) 設 計(論文) 題目 基于 PLC 的機械小車運料自動控制系統(tǒng) 院(系部) 專業(yè)名稱 年級班級 學生姓名 指導教師 2020 年 5
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