方盒蓋注塑模具設(shè)計(含圖)畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 本，利于提高經(jīng)濟效益。方案一 單分型面注射模型腔（凹模）在定模上；主流道設(shè)在定模一側(cè)，分流道設(shè)在分型面上，開模后塑件聯(lián)通流道內(nèi)的凝料一起留在動模一側(cè)；動模上設(shè)有頂出機構(gòu)，用以頂出塑件和流道內(nèi)的凝料。根據(jù)6級精度及塑件尺寸的性質(zhì)，查教材表314的各個尺寸的公差如下：塑件A類尺寸：。即該塑件內(nèi)外形狀基本為矩形，結(jié)構(gòu)較為簡單，塑件壁厚基本均勻，成型過程中各部分的收縮率不會相差很大。塑件上有兩個側(cè)孔，為了成型側(cè)孔需要側(cè)型芯，這就需要設(shè)計相應(yīng)的側(cè)抽芯機構(gòu)。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。C溫度范圍內(nèi)長期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數(shù)工程塑料優(yōu)越，又有良好的耐油，耐過氧化物性能。為了更好的完成本次畢業(yè)設(shè)計，每位同學(xué)都有經(jīng)驗豐富的指導(dǎo)老師全程指導(dǎo)，同時學(xué)校實驗室有各種設(shè)備和儀器可供我們參考，如注塑機、線切割機床等。 立項背景圖11 方盒蓋在我們的日常生活中，塑料盒蓋隨處可見，其形狀各異、用途廣泛，本設(shè)計題目是方盒蓋塑料模具設(shè)計，如圖11所示，所選用材料是聚甲醛，外形小巧，結(jié)構(gòu)不算復(fù)雜，有兩個側(cè)孔，頂部有一個階梯通孔，由此推斷，這個塑件應(yīng)該是用在各種機床或儀器上的，并且與機床或儀器上的相應(yīng)的方盒蓋，故設(shè)計生產(chǎn)此塑件的注塑模具有很大的現(xiàn)實意義。塑料制品發(fā)展歷史短，但發(fā)展速度驚人。聚甲醛是一種性能優(yōu)良的工程塑料，在國外有“奪鋼”、“超鋼”之稱。secondly design all parts of the injection mold。摘 要本次設(shè)計要對塑件方盒蓋進行工藝分析和模具設(shè)計，首先介紹了立項背景與設(shè)計主要技術(shù)條件及參數(shù)，然后介紹了設(shè)計的整體思路。關(guān)鍵詞：方盒蓋 注塑模具 模流分析 一模兩腔 雙分型面 彈簧側(cè)抽芯 AbstractThis design will analyze the process and will design injection mold for the plastic square lid. In this paper, it introduce the background of setting up the project and main engineering factors and parameters firstly, and then it introduce the whole idea. The third section and four section which is about the designing injection mold for the square lid is the key of this paper. In third section ,i carried out my origin plan fllowing with the characters of the four section ,it analyze the square lid by using moldflow and all the result show that the design is reasonable 。C溫度范圍內(nèi)長期使用。從第一個塑料產(chǎn)品賽璐珞誕生算起，塑料工業(yè)迄今已有120年的歷史。 隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，人們對塑料制品的需求日益提高，作為塑料制品成型加工中最為普遍的注塑成型工藝技術(shù)，在不斷注入高新技術(shù)的基礎(chǔ)上，今年來獲得了長足的進步，塑料注塑制品已成為國民經(jīng)濟建設(shè)、國防建設(shè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢啥倘钡挠闷罚覍ζ湫枨蟪潭仍絹碓酱?。四年來的學(xué)習，我們已經(jīng)掌握了足夠的專業(yè)知識。所給塑件的材料是聚甲醛(英文：polyformaldehyde，簡稱POM)，聚甲醛，高密度，高結(jié)晶性的線性聚合物，具有優(yōu)異的綜合性能。POM具有類似金屬的硬度、強度和鋼性，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性，并富于彈性，可在40 100176。模具溫度：80~105℃。結(jié)合塑件本身的結(jié)構(gòu)特點，采用一模兩腔的設(shè)計思路，采用側(cè)澆口。塑件上端為通孔9*9mm，下端兩側(cè)分別有一Φ6mm通孔。本次設(shè)計中的塑件不是用在要求很高的場合，采用一般精度等級即可，查教材表313得HDPE一般精度為6級。160注射壓力/Mpa150注射速率/(g/s)105塑化能力/(kg/h)45鎖模裝置鎖模力/kn100拉桿間距(H*V)/(mm*mm)345*345模板行程/mm325模具最小厚度/mm200模具最大厚度/mm300定位孔直徑/mm100定位孔深度/mm10噴嘴伸出量/mm20噴嘴球半徑/mm15頂出行程/mm100頂出力/kn15電氣油泵電動機功率/kw15加熱功率/ kw其它機器質(zhì)量/t4外形尺寸(L*W*H)/(m*m*m)**經(jīng)分析，該零件成型時必須采用側(cè)向外抽芯，可能適合的模具結(jié)構(gòu)有兩種，即單分型面注射模和雙分型面注射模。方案二 雙分型面它從不同分型面分別取出流道內(nèi)的凝料和塑件，又稱為三板式注射模具。該設(shè)計要求模具結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，費用低廉。當所有的型腔不在同一個時間充滿時，是得不到尺寸正確和物理性能良好的塑件的。根據(jù)該塑件的結(jié)構(gòu)特征，選定分型面，其位置為塑件大端底部端面。分流道寬度同主流道直徑，高度h=4mm，長度l==10mm.（4）澆口考慮該零件的使用場合及外觀要求，結(jié)合經(jīng)濟
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