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沖壓課程設(shè)計(jì)說明書交換機(jī)底座論文-全文預(yù)覽

2025-07-18 12:55 上一頁面

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【正文】 =80% =(KN) 彎曲力: =(KN) 壓力機(jī)的選用壓力機(jī)的選取總原則:壓力機(jī)的公稱壓力必須大于彎曲時(shí)的所有工藝力之和。 t—— 彎曲件的厚度(mm)。影響彎曲力大小的基本因素有變形材料的性能和質(zhì)量;彎曲件的形狀和尺寸;模具結(jié)構(gòu)及凸凹模間隙;彎曲方式等,因此很難用理論的分析法進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算。根據(jù)分析采用方案(3)復(fù)合沖裁。方案(2)屬于連續(xù)模,是指壓力機(jī)在一次行程中,依次在模具幾個(gè)不同的位置上同時(shí)完成多道沖壓工序的模具。 工藝方案的確定 方案的種類(1) 落料——沖孔——彎曲——彎曲——彎曲;單工序模沖壓(2) 沖孔——落料——彎曲——彎曲彎曲;連續(xù)模沖壓。在實(shí)際生產(chǎn)過程中要根據(jù)產(chǎn)品零件和客觀需要綜合平衡,抓住主要矛盾,求得最佳的經(jīng)濟(jì)效益,以滿足生產(chǎn)的需要。(3)模具加工質(zhì)量 模具表面粗糙度,殘存的刀痕,電火花加工的顯微裂紋,熱處理時(shí)的表層增碳和脫碳等缺陷都對(duì)模具的承載能力和壽命帶來影響。影響模具的主要因素有:(1)模具結(jié)構(gòu) 合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力,減輕模具承受的熱機(jī)械負(fù)荷水平。同時(shí)模具的生產(chǎn)周期長短也是衡量一個(gè)國家模具技術(shù)管理水平高低的標(biāo)志。剛度是保證設(shè)備安全性的重要指標(biāo),如果沒有足夠的剛度的話就安全性能來說就是一句空話。(3)模具裝配鉗工的技術(shù)水平模具的最終精度很大程度依賴裝配調(diào)試來完成,模具光整表面的粗糙度數(shù)值主要依賴模具鉗工來完成,因此模具鉗工技術(shù)水平如何是影響模具精度的重要因素。影響模具精度的主要因素有:(1)產(chǎn)品制件精度 產(chǎn)品制件精度越高,模具工作零件的精度就越高。其次為了適應(yīng)市場(chǎng)上產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的要求,快速成形方法、簡易經(jīng)濟(jì)沖模也得到迅速的發(fā)展。預(yù)測(cè)本世紀(jì)末多品種,少批量生產(chǎn)方式將占工業(yè)生產(chǎn)的75%左右,因此快速成型制模技術(shù)必將有極大的發(fā)展前途。(3)光整加工技術(shù)向自動(dòng)化發(fā)展 在當(dāng)前,模具成型表面的研磨,拋光等光整加工仍然以手工作業(yè)為主,不僅花費(fèi)工時(shí)多,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大和表面質(zhì)量低。陽極切割和激光切割等高效率加工設(shè)備。因此模具制造質(zhì)量的提高和生產(chǎn)周期的縮短顯得尤為重要,誰占有優(yōu)勢(shì),誰就將占領(lǐng)市場(chǎng),促使模具制造技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)以下趨勢(shì)。冷沖壓是利用安裝在壓力機(jī)上上的沖模對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需要零件的一種加工方法。特種加工工藝設(shè)備的改進(jìn)和提高,使模具加工的自動(dòng)化程度和效率都大大提高。近年來,改革開放和國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,推動(dòng)了模具技術(shù)和模具工業(yè)的新發(fā)展,模具的品種。50年代以后,隨著國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)高潮的到來,隨著國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作交流的發(fā)展,國外的模具技術(shù)書刊,模具設(shè)計(jì)手冊(cè),模具制造資料等逐漸介紹到我國,對(duì)指導(dǎo)和促進(jìn)模具技術(shù)的發(fā)展起了重要的作用。現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的品種發(fā)展和生產(chǎn)效益的提高,在很大程度上取決于模具的發(fā)展和技術(shù)經(jīng)濟(jì)水平。 課 程 設(shè) 計(jì)設(shè) 計(jì) 題 目: 交換機(jī)底座 目 錄1 引 言 1 沖壓模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 2 沖壓模具與技術(shù)經(jīng)濟(jì)性指標(biāo) 3 精度 3 剛度 3 模具生產(chǎn)周期 3 模具壽命 42 制件工藝分析 5 材料分析 5 結(jié)構(gòu)分析 5 工藝方案的確定 5 方案的種類 5 方案的比較 5 方案的確定 5 工藝過程 63彎曲力的計(jì)算與壓力機(jī)的選用 8 工序4彎曲力的計(jì)算 8 壓力機(jī)的選用 84 彎曲凸凹模工作部分尺寸及彎曲件設(shè)計(jì) 9 彎曲件坯料展開尺寸的計(jì)算 凸模圓角半徑 9 凹模圓角半徑 9 凹模的間隙 9 105 模具主要零件 11 上下模座 11 模柄 11 固定板 11 螺釘、銷釘?shù)倪x取 116 模具的工作原理及生產(chǎn)注意事項(xiàng) 12 工作原理 12 生產(chǎn)注意事項(xiàng) 12 模具的安裝和搬運(yùn) 12 模具的使用注意事項(xiàng) 12 壓力機(jī)應(yīng)具有安全保護(hù)裝置 12結(jié) 論 12致 謝 13參考文獻(xiàn) 141 引 言模具是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備。因此模具工業(yè)已是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。在50年代以前,當(dāng)國內(nèi)需要少數(shù)模具,只有少數(shù)企事業(yè)可以仿制,主要依靠模具鉗工憑著個(gè)人技藝制造一些間單的模具,如電話機(jī)聽筒之類的模具。這時(shí)我國的模具工業(yè)開始形成,出現(xiàn)了一些模具專業(yè)廠。模具標(biāo)準(zhǔn)化工作是代表模具工業(yè)和模具技術(shù)發(fā)展的重要標(biāo)志。而
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