【正文】 理的構(gòu)架。2 制件工藝分析 材料分析該制件的材料是SECC（Electrogalvanized steel ），為電解鍍鋅鋼，是一種沖壓材料，就是在冷壓板上鍍上鋅層，防銹耐腐度高，~。實(shí)際中常用經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行慨略計(jì)算，以作為彎曲工藝設(shè)計(jì)和選擇沖壓設(shè)備的理論。間隙過小會(huì)加大彎曲力，使工件厚度減薄，增加摩擦，擦傷工件并降低模具的壽命。模柄的作用是將模具的上模座固定在沖床的滑塊上。而且可保證模具壽命。并清除模具表面油污、贓物。在設(shè)計(jì)過程中遇到過很多的困難，但在王可勝老師的精心指導(dǎo)和講解下困難都一個(gè)個(gè)的解決。在設(shè)計(jì)當(dāng)中，我們不但需要把以往學(xué)到過的所有專業(yè)知識(shí)再復(fù)習(xí)鞏固一次，而且還要將所有的知識(shí)串聯(lián)起來，充分調(diào)動(dòng)它們?yōu)楫厴I(yè)設(shè)計(jì)服務(wù)，完成一份優(yōu)秀的課程設(shè)計(jì)。特別注意的是在安裝下模座時(shí)，不要將廢料孔堵住。模具的工作過程：開啟模具后，將板料放在凹模上，通過定位銷可靠定位，并通過頂板上定位銷與板件上的中間孔配合固定，防止在彎曲時(shí)板件移動(dòng)，凸模下行完成彎曲工藝。導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間采用H7/h6的間隙配合，導(dǎo)柱與導(dǎo)套均采用20鋼，熱處理硬度滲碳淬硬56~60HRC。取凹模圓角半徑。 方案的確定綜上所述，該設(shè)計(jì)采用沖孔落料復(fù)合模，沖多排孔單工序模，單工序彎曲模并用的方案。(4)模具工作狀態(tài) 模具工作時(shí)，使用設(shè)備的精度與剛度，潤滑條件，被加工材料的預(yù)熱和冷卻條件都對(duì)模具壽命產(chǎn)生影響。(4)模具制造的生產(chǎn)水平和管理方式 模具工作刃口尺寸在模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)，是采用“實(shí)配法”，還是“分別制造法”是影響模具精度的重要方面。目前工業(yè)發(fā)達(dá)的國家正在研制由計(jì)算機(jī)控制，帶有磨料磨損自動(dòng)補(bǔ)償裝置的光整加工設(shè)備，可以對(duì)復(fù)雜型面的三維曲面進(jìn)行光整加工，并開始在模具加工上使用，它大大提高了光整加工的質(zhì)量和效率。模具新材料的應(yīng)用，以及熱處理技術(shù)和表面處理技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，使模具壽命大幅度地提高。在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)生產(chǎn)部門都越來越多地依靠模具來進(jìn)行生產(chǎn)加工。這個(gè)時(shí)期是模具技術(shù)發(fā)展最快最迅速的時(shí)期。(2)成型表面的加工精度 自動(dòng)化發(fā)展，成型表面的精加工數(shù)控，數(shù)顯和計(jì)算機(jī)控制等方向發(fā)展，使模具加工設(shè)備的CNC水平不斷提高。(2)模具加工技術(shù)手段的水平模具加工設(shè)備的加工精度如何，設(shè)備的自動(dòng)化程度如何，是保證模具精度的基本條件。生產(chǎn)的批量越大，對(duì)模具的壽命要求也越高，應(yīng)選擇承載能力強(qiáng)，服役壽命長的高性能模具材料。方案（3）屬于復(fù)合沖裁模和單工序彎曲模并用，復(fù)合沖裁模是指在一次工作行程中，在模具同一部位同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序的模具。 無圓角半徑的彎曲（r=） 計(jì)算如下：第二次彎曲： 凸模圓角半徑當(dāng)彎曲件的相對(duì)彎曲半徑r/t較小時(shí)，取凸模圓角半徑等于或略小于工件內(nèi)側(cè)的圓角半徑r，但不能小于材料所允許的最小彎曲半徑rmin?；瑒?dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套都是圓柱形的，其加工方便，可采用車床加工，裝配容易。 螺釘、銷釘?shù)倪x取螺釘用于固定模具零件，一般選用內(nèi)六角螺釘；銷釘起定位作用，常用圓柱銷釘。5）當(dāng)模柄外形尺寸大小模柄孔尺寸時(shí)，禁止用隨意能夠得到的鐵塊、鐵片等雜物作為襯墊，必須采用專門的開口襯套或?qū)﹂_襯套。5） 當(dāng)操作者雙手脫離啟動(dòng)離合器的操縱按鈕（或操縱手柄）后，直到伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)之前，滑塊能停止下行程或停于下死點(diǎn)之前。我從指導(dǎo)老師王可勝老師身上學(xué)到了很多東西。4）定期進(jìn)行維護(hù)性修理。先固定上模，然后根據(jù)上模的位置固定下模。（3）帶螺紋的旋入式模柄，與上模連接后，為防止松動(dòng)，擰入防轉(zhuǎn)螺釘緊固，垂直度較差，主要用于小型模具。 n——間隙系數(shù)(查表n=)。 t—— 彎曲件的厚度（mm）。 工藝方案的確定 方案的種類(1) 落料——沖孔——彎曲——彎曲——彎曲；單工序模沖壓(2) 沖孔——落料——彎曲——彎曲彎曲；連續(xù)模沖壓。同時(shí)模具的生產(chǎn)周期長短也是衡量一個(gè)國家模具技術(shù)管理水平高低的標(biāo)志。其次為了適應(yīng)市場上產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的要求，快速成形方法、簡易經(jīng)濟(jì)沖模也得到迅速的發(fā)展。因此模具制造質(zhì)量的提高和生產(chǎn)周期的縮短顯得尤為重要，誰占有優(yōu)勢，誰就將占領(lǐng)市場，促使模具制造技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)以下趨勢。50年代以后，隨著國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)高潮的到來，隨著國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作交流的發(fā)展，國外的模具技術(shù)書刊，模具設(shè)計(jì)手冊(cè)，模具制造資料等逐漸介紹到我國，對(duì)指導(dǎo)和促進(jìn)模具技術(shù)的發(fā)展起了重要的作用。在50年代以前，當(dāng)國內(nèi)需要少數(shù)模具，只有少數(shù)企事業(yè)可以仿制，主要依靠模具鉗工憑著個(gè)人技藝制造一些間單的模具，如電話機(jī)聽筒之類的模具。沖壓模具課程設(shè)計(jì) 沖壓模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢隨著社會(huì)主