沖壓課程設(shè)計(jì)說明書交換機(jī)底座論文(參考版)
2025-06-30 12:55本頁面
【正文】 致 謝這次課程設(shè)計(jì)說明書及其模具裝配圖的完成，首先要感謝我的指導(dǎo)老師在課程設(shè)計(jì)裝配圖及其說明書編制過程中，給予了精心的指導(dǎo)，并講解了各項(xiàng)專業(yè)要領(lǐng)，提出了寶貴的專業(yè)意見，模具設(shè)計(jì)過程中，是他的精心指導(dǎo)和教學(xué)才使我的課程設(shè)計(jì)能夠按期完成，感謝學(xué)校給予的支持和機(jī)會，感謝同學(xué)的無私幫助。我從指導(dǎo)老師王可勝老師身上學(xué)到了很多東西。我們在設(shè)計(jì)期間參考了大量文獻(xiàn)、資料，而且設(shè)計(jì)從結(jié)構(gòu)和各項(xiàng)計(jì)算分析上也已基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但由于我們實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的欠缺，許多方面仍有尚待完善之處，不妥之處還望各位老師同學(xué)批評指正。我的設(shè)計(jì)課題選為交換機(jī)前接口彎曲模設(shè)計(jì)。在這次課程設(shè)計(jì)中通過參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，請教了老師王可勝有關(guān)冷沖模具方面的問題，特別是模具在實(shí)際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時(shí)間里，對模具的認(rèn)識有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。它既是對所學(xué)的所有知識的一次全面考查，同時(shí)又是我們從學(xué)習(xí)知識到運(yùn)用知識的一個(gè)過渡。5） 當(dāng)操作者雙手脫離啟動離合器的操縱按鈕（或操縱手柄）后，直到伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)之前，滑塊能停止下行程或停于下死點(diǎn)之前。3） 滑塊下行程時(shí)，能將進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的人體某一部分推出。1） 壓力機(jī)滑塊運(yùn)行期間，人體的任一部分不會進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。4）定期進(jìn)行維護(hù)性修理。2）沖壓用毛坯表面要潔凈，并均勻涂抹潤滑劑。有導(dǎo)向裝置的模具，檢查其潤滑是否良好。7）在沖壓生產(chǎn)過程中，由于壓力機(jī)的振動，可能引起固定沖模的堅(jiān)固零件松動，操作者必須隨時(shí)注意和檢查各緊固零件的工作情況。螺釘固定準(zhǔn)確可靠，但增加了沖模制造工時(shí)，且裝拆沖模也不方便，適用于大、中型沖模。5）當(dāng)模柄外形尺寸大小模柄孔尺寸時(shí)，禁止用隨意能夠得到的鐵塊、鐵片等雜物作為襯墊，必須采用專門的開口襯套或?qū)﹂_襯套。夾緊模柄時(shí)，旋緊夾持器上兩螺母，再用方頭螺釘頂緊模柄。對中小型模具，最常用的方法是模柄固定。先固定上模，然后根據(jù)上模的位置固定下模。2）模具安裝時(shí)，將帶有導(dǎo)向的模具，上下應(yīng)同時(shí)搬到工作臺面上。1）沖模應(yīng)正確安裝在壓力機(jī)上，使模具上下部分不發(fā)生偏斜和位移，這樣可以保證模具有較高的準(zhǔn)確性，避免產(chǎn)生廢品。當(dāng)行程終了時(shí)，凸?；爻?，頂料件將彎曲件頂出，完成一個(gè)工作流程。6 模具的工作原理及生產(chǎn)注意事項(xiàng)模具由上模座、凸模、凸模固定板、凸模墊板、銷釘、螺釘、凹模、凹模墊板、頂件塊、推桿、下模座、緊固螺釘?shù)冉M成。 螺釘、銷釘?shù)倪x取螺釘用于固定模具零件，一般選用內(nèi)六角螺釘；銷釘起定位作用，常用圓柱銷釘。在設(shè)計(jì)模柄時(shí)模柄長度不得大于沖床滑塊內(nèi)模柄孔的深度，模柄直徑應(yīng)與模柄孔徑一致。（5）浮動式模柄，它由模柄，球面墊塊和連接板組成，這種結(jié)構(gòu)可以通過球面墊塊消除沖床導(dǎo)軌位差對對沖模導(dǎo)向精度的影響，適用于滾珠導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向的精密沖裁。（3）帶螺紋的旋入式模柄，與上模連接后，為防止松動，擰入防轉(zhuǎn)螺釘緊固，垂直度較差，主要用于小型模具。常用的模柄形式有：（1）整體式模柄，模柄與上模座做成整體，用于小型模具。上下墊板厚度取12mm，固定板厚度取20mm。導(dǎo)柱的直徑、長度，按標(biāo)準(zhǔn)選取。導(dǎo)套的長度，需要保證沖壓時(shí)導(dǎo)柱一定要進(jìn)入導(dǎo)套10mm以上?；瑒訉?dǎo)柱、導(dǎo)套都是圓柱形的，其加工方便，可采用車床加工，裝配容易。5 模具主要零件 上下模座模座分帶導(dǎo)柱和不帶導(dǎo)柱兩種，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)要求確定是否帶導(dǎo)柱的模座。應(yīng)考慮到的因素：模具的工作條件—受力狀態(tài)、工作溫度、腐蝕等；模具工作性質(zhì)及其加工手段；模具熱處理要求等。 n——間隙系數(shù)(查表n=)。彎曲間隙公式為： 公式(4—1)c——彎曲凸模與凹模的單面間隙（mm）。 凸、凹模的間隙L件彎曲時(shí)必須合理確定凸、凹模之間的間隙，間隙過大則回彈大，工件的形狀和尺寸誤差增大。凹模深度要適當(dāng)，若過小則彎曲件兩端自由部分太長，工作回彈大，不平直；若深度過大則凹模過高，浪費(fèi)模具材料并需要較大的壓力機(jī)工作行程。 凹模圓角半徑凹模圓角半徑的大小不會直接影響到彎曲件的圓角半徑，但是過小的凹模圓角半徑會使彎矩的彎曲力臂減小，毛坯如凹模困難，會擦傷毛坯表面。 無圓角半徑的彎曲（r=） 計(jì)算如下：第二次彎曲： 凸模圓角半徑當(dāng)彎曲件的相對彎曲半徑r/t較小時(shí)，取凸模圓角半徑等于或略小于工件內(nèi)側(cè)的圓角半徑r，但不能小于材料所允許的最小彎曲半徑rmin。 =80% =(KN)
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