【正文】 的模板和支架：承包人應根據(jù)承重結(jié)構(gòu)作出設計，制作和安裝的鋼模板應符合設計圖紙的要求，具有足夠的強度和剛度，能承受施工的全部荷載，鋼模板在完成除銹、打磨拋光并拼裝后報監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行安裝。 樁的批準 （1）在樁的批準前承包人必須提交以下資料： ①分項工程《開工申請報復單》及附件； ②鉆孔記錄； ③鉆孔樁成孔后灌注混凝土檢查記錄； ④樁基鋼筋現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單； ⑤鉆孔灌注樁實測記錄； ⑥混凝土強度測試記錄； ⑦鉆孔樁無破損檢測記錄。 樁頭剔除 （1）樁頂標高一般比設計圖紙高出 ～1 米，以保證樁頭質(zhì)量。在澆筑過程中，要經(jīng)常測定砼面的高度，及時提升和拔除，以防導管埋入超深或太淺造成卡管或斷樁事故。導管的支承能保證在需要減慢或停止砼流動時，能使導管迅速升降。 （2）在灌注前，對孔底沉渣厚度再次測定，若厚度超過設計要求，應再次清孔，直至泥漿比重、含沙量、沉淀厚度符合設計要求為止。 ③鋼筋籠吊入孔內(nèi)時，要徐徐下放，防止刮壁，增大孔底沉渣厚度和損傷的籠體，在下放時將其表面洗刷干凈。 （9）鋼筋籠制作與安放 ①根據(jù)設計圖紙，對鋼筋籠尺寸、主筋根數(shù)、鋼筋直徑、種類型號及間距逐一進行檢測，并記錄。 ②清孔時不得降低孔內(nèi)水頭高度，以防坍孔。 ②嵌巖樁：應檢查嵌巖深度及孔底巖石是否發(fā)生變化，承包人應作好施工記錄，收集地質(zhì)樣本，注明日期、標高、孔深，施工記錄應經(jīng)監(jiān)理人員簽認，直到工程驗收。 （6）根據(jù)鉆探內(nèi)徑，孔徑及孔深等因素，考慮懸浮鉆渣所需上升最小流速，算出壓力、流量后選定泥漿泵。 （4）護筒 護筒用鋼板制成。50用水準儀測量5～8點石質(zhì)+50，2003基坑尺寸（mm）不小于圖紙尺寸用尺量 （四）鉆孔灌注樁基礎 工程范圍和規(guī)模 本監(jiān)理合同段有1座大橋、1座跨線橋下部結(jié)構(gòu)為樁基礎，其余2座跨線橋橋臺采用擴大基礎。 基坑回填 （1）所有結(jié)構(gòu)物的基礎回填必須按監(jiān)理工程師批準的回填材料進行充分壓實，不得用不合格材料回填。 （2）開挖應按圖示標高進行，基坑未經(jīng)監(jiān)理工程師驗槽不得進行砼澆筑和圬工砌筑，超挖部份由承包人按相應壓實度標準自費填補。 ③施工縫繼續(xù)澆筑時，一定要把前面澆筑的砼表面刷毛或鑿毛，用清水洗刷干凈，并除去松散顆粒和浮水，然后涂以與原砼同等水泥和水灰比的凈漿及同原配合比的一道砂漿，再用同一配合比的砼繼續(xù)澆筑。 （13）砼施工縫 ①施工縫設置。 ②采用灑水養(yǎng)生，應在其表面嚴密覆蓋合適保水材料，使之濕潤，但這些材料不含對砼產(chǎn)生不良影響。如有不良外觀（粗糙、蜂窩、不平整）時，應鑿到監(jiān)理人員同意的深度，并用同意的砼標號重新填筑和修整，直到監(jiān)理工程師整體驗收滿意。否則其結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件廢棄，承包人自費將砼移走，并更換。5用尺量（2個段面）箱梁+5，05跨徑（支座中心間）（mm）2用尺量6平整度（mm）52m直尺（每側(cè)面每10m梁長測一處）7橫系梁及預理件位置（mm）5用尺量（每件） （11）砼檢查的缺陷處理與修飾 ①砼的強度檢查及缺陷處理 A、砼強度的檢查，測試時須監(jiān)理人員旁站并詳實記錄，另按20%抽取試件，由監(jiān)理試驗室另行測試。10用尺量（3處）干接縫（梁翼緣、板）177。20檢查3個斷面3豎直度可斜度（mm）10用全站儀測量縱橫各2點4頂面高程（mm）簡支梁177。10用水準儀檢查5軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀定出軸線檢查4處6斷面尺寸（mm）177。30用水準儀測量5～8點5軸線偏位（mm）25用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點 表二、承臺實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強度（Mpa）在合格標準內(nèi)2尺寸（mm）177。 （10）砼基礎、承臺、柱或雙壁墩、墩與臺身、墩、分帽式蓋梁的實測項目見下表。 （8）搗實：①要由有經(jīng)驗的人員用機械振搗進行，②振搗要均勻，不得過振或漏振，振搗器要離模板5—10cm，盡量避免與鋼筋接觸，不允許用振搗器在模板中運送砼。 ⑧砼板及梁的澆筑：①砼梁、板分二次完成，第一次澆筑梁的腹板到板的承托底部，然后檢查腳手架是否收縮或下沉，打緊各楔塊，以保證加板后撓度最??；②懸出的承托及懸出板的底面，應在離外緣不大于15cm處設10mm深的V形滴水槽以阻水流。用插入式或附著式震動器時，單層厚度≤300mm。 ③在支架上或懸臂澆筑，應對稱平衡進行，并采取預壓辦法，必要時作施工設計驗算，以保證不產(chǎn)生變形和超差。 ②運輸應以快速（自水泥進入拌和滾筒到運送至工地出料完畢的時間最多不超過20分鐘）和最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)運往澆筑地點，以使?jié)仓B續(xù)作業(yè)。 ⑦外加劑在拌和前調(diào)好，拌和時均勻及時加入，并有足夠容量。嚴格控制水灰比，視各種情況及時調(diào)整含水量。 （5）砼拌和 ①應采用集中式拌和站，電子計量系統(tǒng)。10墩臺177。支架應按規(guī)定進行抗壓。%，其精度至少一周校核一次或按監(jiān)理工程師指示辦。 （2）所有砼拌制砼材料的稱量偏差，除水泥和水177。 （6）安裝鋼筋時，按圖示錨固，其他預埋件及骨架的鋼筋支撐間隔縱橫向為 1m，鋼筋布置共誤差必須在設計及規(guī)范允許之內(nèi)。 （3）焊接時不同直徑的鋼筋中心線應在同一軸線上。②d為鋼筋直徑。 鋼筋電弧焊使用焊條 項次鋼筋級別搭接焊、幫條焊熔槽幫條焊1I結(jié)（T）421結(jié)4262HRB335結(jié)50結(jié)506結(jié)5563HRB400結(jié)606結(jié)606 （7）受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內(nèi)應力較小處，與鋼筋彎曲處的距離不小于 10 d 并錯開布置，兩接頭間距不小于 倍搭接長度。 （3）焊接前或鋼材類型、焊接方法及焊工的更換都必須作試焊，分別作三個焊件，作拉伸、冷彎試驗，主要是檢查其物理性能和焊接工藝，合格后報監(jiān)理工程師批準，方可正式施焊。5 （2）鋼筋彎折和末端彎鉤的尺寸應符合設計圖紙要求，如無設計規(guī)定時按上表執(zhí)行。 （3）存在裂紋及疊層等有害缺陷和明顯銹蝕缺損的鋼筋不得使用。對標識不符，冒牌等不合格的鋼筋要堅決清退出場。 審查承包人分項工程開工申請 （1）監(jiān)理工程師收到《工程開工申報表》后經(jīng)實地檢驗，如確認具備了開工條件，并及時呈報業(yè)主發(fā)布開工令。 （3）承包人對業(yè)主移交的工程場地應埋設永久性界樁，并對場地進行管理，不得隨意開挖破壞原始地面或傾倒垃圾，以免增加工程費用。 （7）防腐砼的最小保護層厚度，應不小于5cm。 （3）當材料料源、性質(zhì)發(fā)生變化時，承包人必須重新進行配合比設計，并經(jīng)監(jiān)理試驗室書面批準。 （7）建立質(zhì)量獎懲制度，對優(yōu)質(zhì)工程表彰獎勵，對劣質(zhì)工程批評、罰款，獎罰兌現(xiàn)、嚴明。職責落實到人，夯實管理基礎。項目經(jīng)理部主要負責人同時也是質(zhì)量管理的主要負責人，要建立以總工、試驗室為主任和專職質(zhì)檢工程師為核心的質(zhì)量管理領導小組，下設若干專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員。 （4）承包人對所有運到工地的機械設備，必須作試運轉(zhuǎn)，以保證設備完好，并備足易損配件，以滿足施工急需。堆放時必須將鋼筋理順，不得互相纏繞，按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放，不得混雜，并設明顯標志，以利取用。 （2）材料入場后，承包人必須按批量頻率再度采樣試驗，以證明該批材料與產(chǎn)地一致符合標準，并報告專業(yè)監(jiān)理工程師批準使用。 （3）對進場的水泥按規(guī)定批量抽樣試驗（按有關規(guī)范、頻率進行）；存放時間超過3個月的水泥，重新抽檢，合格后才能使用。 （2）承包人材料員對每批入場的水泥，應對出廠日期、品種標號、生產(chǎn)日期及貨批號檢查，與合同要求及實物相符，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復核無誤，方可卸車入庫，否則承包人應拒收。 細集料的檢驗與審批 （1）承包人料場須經(jīng)監(jiān)理工程師確認后才可選定為本工程料場。 （3）防護與儲存 鋼筋應儲存在高于地面的平臺墊木或其他支承墊物上，盡力使其不受機械操作和不暴露在可使鋼筋生銹（如日曬雨淋、潮濕、有害化學氣體的污染等）的環(huán)境中，以免生銹。 （3）如承包人需使用本合同規(guī)定外的替代機械設備，需書面報告并經(jīng)監(jiān)理工程師批準，如經(jīng)試用仍不能滿足要求，承包人應中止使用替代設備，自費購買監(jiān)理工程師滿意的設備更換。 （2）建立質(zhì)量控制和管理網(wǎng)絡。 （3）層層分解，明確質(zhì)量崗位職責與權(quán)力。 （6）建立質(zhì)量管理信息反饋制度，工程質(zhì)量的好壞能及時反饋到項目部并報告駐地辦，做到每休質(zhì)量信息有臺賬登錄，有處理意見和落實結(jié)果。 （2）承包人打算購買工廠生產(chǎn)的預制砼構(gòu)件時，應經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準提供該工廠的有關合格證明。 （6）砼的最大水泥用量（包括代替部分水泥的混合材料）應不超過500KG/ m，大體積砼不宜超過350Kg/m3，水量不超過澆筑和搗實砼所要求的足夠和易性需要。 （2）在施工準備階段，監(jiān)理工程師要督促業(yè)主將全部工程或施工段落的工程場地移交給承包人使用。 （2）審查施工方法、施工工藝是否先進合理。 （2）鋼筋進場應按規(guī)定頻率試驗，合格后報監(jiān)理工程師批準后使用。成盤和彎曲鋼筋，采用冷拉方法調(diào)直，I級鋼筋冷拉率不大于2%，HRB33HRB400級鋼筋冷拉率不宜大于1%。203箍筋、螺旋筋各部分尺寸177。 （2）焊工必須持證上崗，證件隨身攜帶，以便檢查。 （6）鋼筋電弧焊采用的焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼焊條標準的有關規(guī)定，其牌號應符合設計要求，不同牌號不許混用，若設計未作規(guī)定，可請示設計代表或參照下表選用各種焊接材料應分類存放和妥善管理，并應采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。 鋼筋類別砼標號及受力20號≥20號受拉區(qū)受壓區(qū)受拉區(qū)受壓區(qū)I級35d25d30d20d月牙紋HRB33540d30d35d25dHRB40045d35d40d30d 備注：①搭接長度受拉區(qū)同時不小