【正文】 工和熱處理。澆口：從分流道的末端到模具型腔為止的一段狹窄的澆道。分型面創(chuàng)建完成后，如圖42所示：圖42 分型面分型面設(shè)計好后，在經(jīng)過分割體積塊、抽取模具元件兩道工序后，凸模和凹模都已經(jīng)設(shè)計好了。對于高度較高的塑件，其外觀無嚴(yán)格要求時，可將分型面選擇在中間。4)分型面的選擇應(yīng)有利于防止溢料。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時應(yīng)綜合分析比較，從幾種方案中優(yōu)選出較為合理的方案。依次單擊菜單管理器中的[模具/模具型腔/創(chuàng)建/工件/手動]命令，繪制截面拉伸后得如圖41所示工件：圖41 毛胚工件3） 設(shè)計分型面設(shè)計塑料成型模具時，分型面的設(shè)計是一個重要的設(shè)計內(nèi)容，分型面選擇合理，模具結(jié)構(gòu)簡單，塑件容易成型，并且塑件質(zhì)量高。本電池盒成型零件的設(shè)計過程是：先制作一個完全能包容塑料制件的毛胚工件（Workpiece），在根據(jù)制件的結(jié)構(gòu)設(shè)計模型分模面，以分型面將毛胚工件分割成兩塊材料，最后將這兩塊材料提取出來形成型心和型腔。預(yù)覽無誤后，在[布局]對話框中單擊[確定]按鈕。在[布局]對話框中，單擊[參照模型起點與定向]欄內(nèi)的按鈕，單擊[確定]按鈕。滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計第4章 成型零件與澆注系統(tǒng)的設(shè)計 凹、凸模成型零件的設(shè)計設(shè)計中，利用Pro/enginner 系統(tǒng)的制造組塊（mfg）建立好分型面后自動創(chuàng)建凹、凸模來設(shè)計凹凸成型模具。在這個設(shè)計中H最小 =70 mmH模 = 80 mmH最大 = 200 mm顯然，7080200所以注射機模具厚度也滿足要求。 注射機注射壓力校核塑件所需的注射壓力應(yīng)小于或等于注射機的額定注射壓力，其關(guān)系按33式校核p成 ≤ P注 （33）式中 p成 — 塑件成形所需的注射壓力（Mpa），其值參見表23。在這個設(shè)計中，V件= 29 cm3V注=60cm329*60=48所以注射機注射容量完全滿足要求。表 31 XSZ60注射機的技術(shù)規(guī)格型號螺桿直徑（mm）注射容量（cm3）注射壓力（Mpa）鎖模力(kN)XSZ6038500122500最大注射面積（cm3）模板行程（mm）定位孔直徑（mm）1301801500+模具厚度（mm）噴嘴頂出兩側(cè)中心孔徑（mm）最大最小球半徑（mm）孔半徑（mm）孔徑（mm）孔距（mm）200701242223050 注射機的校核 注射機注射容量校核塑件成形所需的注射總量應(yīng)小于所選注射機的注射容量。3）加強肋 為了保證電池盒的強度和剛度而不使電池盒的壁厚過大，在電池盒的適當(dāng)位置設(shè)置了加強肋。如果壁厚太大，不僅造成才量浪費，而且容易產(chǎn)生氣泡、縮孔等缺陷，同時因冷卻時間過長而降低生產(chǎn)率。至此，整個電池盒的雛形已經(jīng)出來了。ABS的主要技術(shù)指標(biāo)見表21。宜取高料溫、高模溫，但料溫過高易分解（分解溫度為≥250℃）。當(dāng)丙烯腈增加時，塑料的耐熱、耐蝕性和表面硬度可改善；丁二烯可提高彈性和韌性；苯乙烯可改善電性能和成形能力。 剃須刀電池盒的選料及其性能選用熱塑性塑料ABS作為電池盒的材料。為此，首先要制訂統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；其次要逐步形成規(guī)模生產(chǎn)、提高商品化程度、提高標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量、降低成本；再次是要進一步增加標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格品種。采用三坐標(biāo)測量儀或三坐標(biāo)掃描儀實現(xiàn)逆向工程是塑料模CAD/CAM的關(guān)鍵技術(shù)之一。以適應(yīng)多品種、少批量的生產(chǎn)方式。目前在汽車和家電行業(yè)中正逐步推廣使用。2）推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù)。同時，由于近年來進口模具中，精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù)，所以，從減少進口、提高國產(chǎn)化率角度出發(fā)，這類高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。熱流道模具開始推廣，有的廠采用率達20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道模具。模具材料方面，由于對模具壽命的重視，優(yōu)質(zhì)模具鋼的應(yīng)用有較大進展。電加工、數(shù)控加工在模具制造技術(shù)發(fā)展上發(fā)揮了重要作用。塑料模熱流道技術(shù)更臻成熟，氣體鋪助注射技術(shù)已開始采用。大型、精密、復(fù)雜、高效和長壽命模具又上了新臺階。關(guān)鍵詞：電池盒 一模四腔 注射機目 錄第1章 緒論 1 蓬勃發(fā)展的中國模具工業(yè) 1 我國塑料模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向 2第2章 剃須刀電池盒的造型設(shè)計 4 剃須刀電池盒的選料及其性能 4 剃須刀電池盒注射成型工藝過程 5 剃須刀電池盒的結(jié)構(gòu)分析 5第3章 注射機的選擇 7 注射機規(guī)格 7 注射機的校核 7 注射機注射容量校核 7 注射機鎖模力校核 7 注射機注射壓力校核 8 注射機模具厚度校核 8 注射機最大開模行程校核 9第4章 成型零件與澆注系統(tǒng)的設(shè)計 10 凹、凸模成型零件的設(shè)計 10 加載參照模型 10 成型零件設(shè)計 10 澆注系統(tǒng)設(shè)計 13 主澆道的設(shè)計 13 分澆道的設(shè)計 14 澆口及冷料穴設(shè)計 14 鑄模和開模 164. 3 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 16 凹、凸模冷卻系統(tǒng)設(shè)計 16第5章 模具零件設(shè)計 17 推出系統(tǒng)設(shè)計 17 確定模架 18 模架各裝配零件設(shè)計 18 導(dǎo)向零件設(shè)計 18 澆注系統(tǒng)零件設(shè)計 19 推出機構(gòu)零件 20 定位圈 21 其他零件 21第6章 模具的裝配和調(diào)試 23 模具的裝配 23 模具的調(diào)試 24總 結(jié) 29參考文獻 30致 謝 31附 錄 32滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計第1章 緒論 蓬勃發(fā)展的中國模具工業(yè)由于近年市場需求的強大拉動，中國模具工業(yè)高速發(fā)展，市場廣闊，產(chǎn)銷兩旺。四、進度計劃2012年12月24日—26日 教師提供課題及要求，學(xué)生選題收集資料， 熟悉課題，撰寫開題報告 2012年12月27日—31日 總體結(jié)構(gòu)方案或工藝方案設(shè)計 2013年1月2日—4日 結(jié)構(gòu)總圖 2013年1月5日—7日 裝配圖 2013年1月8日—10日 撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書 2013年1月11日 畢業(yè)設(shè)計答辯指導(dǎo)教師簽字時間年 月 日摘 要在這次畢業(yè)設(shè)計中，首先學(xué)習(xí)了我國塑料模具的現(xiàn)狀和發(fā)展?fàn)顩r、注射模的基本結(jié)構(gòu)和注射模成型工藝過程以及模具設(shè)計的基本原理。根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)合理選擇分型面和模架，并設(shè)計出澆注系統(tǒng)、推出機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)。二、基本要求 選題得當(dāng)，形式可多樣。滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計剃須刀電池盒塑料零件注射模設(shè)計2013屆 機械工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計與制造 學(xué) 號 10 學(xué)生姓名 郭春陽 指導(dǎo)教師 曹鳳江 完成日期 2013年1月 畢業(yè)設(shè)計評語及成績學(xué)生姓名郭春陽專業(yè)模具設(shè)計與制造班級模具1001學(xué)號10 畢業(yè)論文題目剃須刀電池盒的塑料零件注射模設(shè)計指導(dǎo)教師姓名曹鳳江指導(dǎo)教師職稱講師指導(dǎo)教師評語：答辯小組意見：答辯小組組長簽字： 年 月 日成績：系主任簽字： 年 月 日畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書題目剃須刀電池盒的塑料零件注射模設(shè)計專業(yè)模具設(shè)計與制造班級模具1001學(xué)生姓名郭春陽所在系機械系導(dǎo)師姓名曹鳳江導(dǎo)師職稱講師一、 設(shè)計內(nèi)容剃須刀電池盒塑料制件的成型工藝特點和模具設(shè)計工程，在設(shè)計工作前進行大量的資料搜集匯總，然后開始著手于模具設(shè)計。最后完成了模具總裝圖的設(shè)計及主要零件圖的繪制，確保模具結(jié)構(gòu)功能的合理，實用。三、研究方法通過成型零件圖和原材料的分析，確定工藝成型參數(shù)，正確校核注塑機的有關(guān)參數(shù)。二、研究內(nèi)容與預(yù)期目標(biāo)1 研究內(nèi)容：剃須刀電池盒的塑料零件注射模設(shè)計2 預(yù)期目標(biāo)：自己在老師和同學(xué)的幫助下獨立完成本次畢業(yè)設(shè)計，更加熟練的掌握自己大學(xué)所學(xué)的內(nèi)容三、研究方案對塑料件進行結(jié)構(gòu)分析，從各方面考慮其結(jié)構(gòu)，到模具車間進行模具制造學(xué)習(xí)，積累生產(chǎn)實際經(jīng)驗，了解一些相關(guān)技術(shù)及注意事項，并通過每次對模具的調(diào)試與維修，記錄有關(guān)數(shù)據(jù)認(rèn)真分析提出最合理的方案解決出現(xiàn)的一系列的問題。此外，還就塑件的缺陷及其消除措施進行了簡單的討論。近兩年，我國的模具技術(shù)有了很大的提高，生產(chǎn)的模具有些已接近或達到國際水平。塑料模已能生產(chǎn)348大展幕彩電塑殼模具，大容量洗衣機全套塑料模具及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具。模CAD/CAM/CAE技術(shù)相當(dāng)廣泛地得到應(yīng)用，并開發(fā)出了自主版權(quán)的模具CAD/CAE軟件。模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用更加廣泛，品種有所擴展。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，對塑料模具提出越來越高的要求是正常的，因此，精密、大型、