【正文】 滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計剃須刀電池盒塑料零件注射模設(shè)計2013屆 機械工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計與制造 學(xué) 號 10 學(xué)生姓名 郭春陽 指導(dǎo)教師 曹鳳江 完成日期 2013年1月 畢業(yè)設(shè)計評語及成績學(xué)生姓名郭春陽專業(yè)模具設(shè)計與制造班級模具1001學(xué)號10 畢業(yè)論文題目剃須刀電池盒的塑料零件注射模設(shè)計指導(dǎo)教師姓名曹鳳江指導(dǎo)教師職稱講師指導(dǎo)教師評語：答辯小組意見：答辯小組組長簽字： 年 月 日成績：系主任簽字： 年 月 日畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書題目剃須刀電池盒的塑料零件注射模設(shè)計專業(yè)模具設(shè)計與制造班級模具1001學(xué)生姓名郭春陽所在系機械系導(dǎo)師姓名曹鳳江導(dǎo)師職稱講師一、 設(shè)計內(nèi)容剃須刀電池盒塑料制件的成型工藝特點和模具設(shè)計工程，在設(shè)計工作前進(jìn)行大量的資料搜集匯總，然后開始著手于模具設(shè)計。其中包括利用Pro/e軟件繪制零件的三維圖，并由此進(jìn)行3D開模、工件的工藝分析、注塑機的選用和校核、模具設(shè)計和確定了型腔的排布的難點，澆注系統(tǒng)的設(shè)計和模具總體結(jié)構(gòu)。詳細(xì)介紹了型芯、型腔、推件裝置等零部件的設(shè)計和制造。最后完成了模具總裝圖的設(shè)計及主要零件圖的繪制，確保模具結(jié)構(gòu)功能的合理，實用。二、基本要求 選題得當(dāng)，形式可多樣。 內(nèi)容要求：簡潔，主題鮮明，內(nèi)容編排得當(dāng)合理，能很好的體現(xiàn)主題。要求：（1）制定注射成型工藝及制造方案（2）模具總裝圖、型芯及凹模零件圖（3）畢業(yè)說明書。三、研究方法通過成型零件圖和原材料的分析，確定工藝成型參數(shù)，正確校核注塑機的有關(guān)參數(shù)。根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)合理選擇分型面和模架，并設(shè)計出澆注系統(tǒng)、推出機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)。四、應(yīng)收集的資料及參考文獻(xiàn)[1]．馮炳堯等編，《模具設(shè)計與制造簡明手冊》，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，[2]．模具實用技術(shù)叢書編委會編，《模具制造工藝裝備及應(yīng)用》，北京：機械工業(yè)出版社，[3]．《塑料模設(shè)計手冊》編寫組編著，《塑料模設(shè)計手冊》，北京：機械工業(yè)出版社，[4]．許發(fā)樾主編，《實用模具設(shè)計與制造手冊》，北京：機械工業(yè)出版社，[5]．張明善主編，《塑料成型工藝及設(shè)備》，北京：中國輕工業(yè)出版社，[6]．王桂平等編，《塑料模具的設(shè)計與制造問答》，北京：機械工業(yè)出版社，[7]．王鵬駒主編，《塑料模具技術(shù)手冊》，北京：機械工業(yè)出版社，[8]．申樹義等編，《塑料模具設(shè)計》，北京：機械工業(yè)出版社，五、進(jìn)度計劃2012年12月24日—26日 教師提供課題及要求，學(xué)生選題收集資料， 熟悉課題，撰寫開題報告 2012年12月27日—31日 總體結(jié)構(gòu)方案或工藝方案設(shè)計 2013年1月2日—4日 結(jié)構(gòu)總圖 2013年1月5日—7日 裝配圖 2013年1月8日—10日 撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書 2013年1月11日 畢業(yè)設(shè)計答辯教研室主任簽字時間年 月 日畢業(yè)設(shè)計開題報告題目剃須刀電池盒的塑料零件注射模設(shè)計專業(yè)模具設(shè)計與制造班級模具1001班學(xué)生姓名郭春陽一、 文獻(xiàn)綜述本課題主要是塑料成型件的設(shè)計，也就是塑料模的工藝方案分析及確定工藝計算，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計計算等內(nèi)容。為了提高生產(chǎn)效率，因此在設(shè)計時要求結(jié)構(gòu)簡單，但是一定要保證其精度要求。二、研究內(nèi)容與預(yù)期目標(biāo)1 研究內(nèi)容：剃須刀電池盒的塑料零件注射模設(shè)計2 預(yù)期目標(biāo)：自己在老師和同學(xué)的幫助下獨立完成本次畢業(yè)設(shè)計，更加熟練的掌握自己大學(xué)所學(xué)的內(nèi)容三、研究方案對塑料件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，從各方面考慮其結(jié)構(gòu)，到模具車間進(jìn)行模具制造學(xué)習(xí)，積累生產(chǎn)實際經(jīng)驗，了解一些相關(guān)技術(shù)及注意事項，并通過每次對模具的調(diào)試與維修，記錄有關(guān)數(shù)據(jù)認(rèn)真分析提出最合理的方案解決出現(xiàn)的一系列的問題。四、進(jìn)度計劃2012年12月24日—26日 教師提供課題及要求，學(xué)生選題收集資料， 熟悉課題，撰寫開題報告 2012年12月27日—31日 總體結(jié)構(gòu)方案或工藝方案設(shè)計 2013年1月2日—4日 結(jié)構(gòu)總圖 2013年1月5日—7日 裝配圖 2013年1月8日—10日 撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書 2013年1月11日 畢業(yè)設(shè)計答辯指導(dǎo)教師簽字時間年 月 日摘 要在這次畢業(yè)設(shè)計中，首先學(xué)習(xí)了我國塑料模具的現(xiàn)狀和發(fā)展?fàn)顩r、注射模的基本結(jié)構(gòu)和注射模成型工藝過程以及模具設(shè)計的基本原理。接著通過運用三維實體造型軟件Pro/Engineer 對剃須刀進(jìn)行了3D造型，先是對每個零件造型，然后把零件裝配起來。最后對其中一個零件“電池盒”進(jìn)行了一模四腔的設(shè)計開發(fā)，其中包括凸、凹模的設(shè)計、模架的選擇、注射機的選擇與校核、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計、推出機構(gòu)的設(shè)計、復(fù)位機構(gòu)的設(shè)計等各項工作。此外，還就塑件的缺陷及其消除措施進(jìn)行了簡單的討論。關(guān)鍵詞：電池盒 一模四腔 注射機目 錄第1章 緒論 1 蓬勃發(fā)展的中國模具工業(yè) 1 我國塑料模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向 2第2章 剃須刀電池盒的造型設(shè)計 4 剃須刀電池盒的選料及其性能 4 剃須刀電池盒注射成型工藝過程 5 剃須刀電池盒的結(jié)構(gòu)分析 5第3章 注射機的選擇 7 注射機規(guī)格 7 注射機的校核 7 注射機注射容量校核 7 注射機鎖模力校核 7 注射機注射壓力校核 8 注射機模具厚度校核 8 注射機最大開模行程校核 9第4章 成型零件與澆注系統(tǒng)的設(shè)計 10 凹、凸模成型零件的設(shè)計 10 加載參照模型 10 成型零件設(shè)計 10 澆注系統(tǒng)設(shè)計 13 主澆道的設(shè)計 13 分澆道的設(shè)計 14 澆口及冷料穴設(shè)計 14 鑄模和開模 164. 3 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 16 凹、凸模冷卻系統(tǒng)設(shè)計 16第5章 模具零件設(shè)計 17 推出系統(tǒng)設(shè)計 17 確定模架 18 模架各裝配零件設(shè)計 18 導(dǎo)向零件設(shè)計 18 澆注系統(tǒng)零件設(shè)計 19 推出機構(gòu)零件 20 定位圈 21 其他零件 21第6章 模具的裝配和調(diào)試 23 模具的裝配 23 模具的調(diào)試 24總 結(jié) 29參考文獻(xiàn) 30致 謝 31附 錄 32滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計第1章 緒論 蓬勃發(fā)展的中國模具工業(yè)由于近年市場需求的強大拉動，中國模具工業(yè)高速發(fā)展，市場廣闊，產(chǎn)銷兩旺。2003年我國模具產(chǎn)值達(dá)到450億元人民幣以上，約折合50多億美元，按模具總量排名，中國緊隨日本、美國其后，位居世界第三。1996年至2002年間，中國模具制造業(yè)的產(chǎn)值年平均增長14%左右，2003年增長25%左右，廣東、江蘇、浙江、山東等模具發(fā)達(dá)地區(qū)的增長在25%以上。近兩年，我國的模具技術(shù)有了很大的提高，生產(chǎn)的模具有些已接近或達(dá)到國際水平。大型、精密、復(fù)雜、高效和長壽命模具又上了新臺階。大型復(fù)雜沖模以汽車覆蓋件具為代表，我國主要汽車模具企業(yè)，已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。體現(xiàn)高水平制造技術(shù)的多工位級進(jìn)模、覆蓋面大增，已從電機、電鐵芯片模具，擴大到接插件、電子零件、汽車零件、空調(diào)器散熱片等家電零件模具上。塑料模已能生產(chǎn)348大展幕彩電塑殼模具，大容量洗衣機全套塑料模具及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具。塑料模熱流道技術(shù)更臻成熟，氣體鋪助注射技術(shù)已開始采用。壓鑄模方面已能生產(chǎn)自動扶梯整體梯級壓鑄 模及汽車后轎齒輪箱壓鑄模等。模具質(zhì)量、模具壽命明顯提高；模具交貨期較前縮短。模CAD/CAM/CAE技術(shù)相當(dāng)廣泛地得到應(yīng)用，并開發(fā)出了自主版權(quán)的模具CAD/CAE軟件。電加工、數(shù)控加工在模具制造技術(shù)發(fā)展上發(fā)揮了重要作用。模具加工機床品種增多，水平明顯提高?？焖俳?jīng)濟制模技術(shù)得到了進(jìn)一步發(fā)展，尤其這一領(lǐng)域的高新技術(shù)快速原型制造技術(shù)(RPM)進(jìn)展很快，國內(nèi)有多家已自行開發(fā)出達(dá)到國際水平的相關(guān)設(shè)備。模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用更加廣泛，品種有所擴展。模具材料方面，由于對模具壽命的重視，優(yōu)質(zhì)模具鋼的應(yīng)用有較大進(jìn)展。成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計方面也取得較大進(jìn)展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在29～34英寸電視機外殼以及一些厚壁零件的模具上運用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了CMOLD氣輔軟件，取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。熱流道模具開始推廣，有的廠采用率達(dá)20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達(dá)不到10%，與國外的50～80%相比，差距較大。據(jù)有關(guān)方面預(yù)測，模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，對塑料模具提出越來越高的要求是正常的，因此，精密、大型、復(fù)雜、長壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。同時，由于