塑料零件結(jié)構(gòu)設計的工藝要求(已修改)
2025-02-13 20:22 本頁面
【正文】 塑件設計的工藝要求 塑件設計的工藝要求 ? 生產(chǎn)出合格的塑料制品的先決條件 1. 根據(jù)產(chǎn)品功能選擇適合的塑件材料 2. 合理的塑件成型工藝性 塑件設計的工藝要求 ? 塑件成形工藝的重要性： 塑件的成形工藝性與模具設計有直接關(guān)系，只有塑件具有良好的成形工藝，才能設計出合理的模具結(jié)構(gòu)。從而保證塑件順利成形，防止塑件產(chǎn)生缺陷，同時達到提高生產(chǎn)率和降低成本的目的。 塑件設計的工藝要求 ? 塑件的幾何形狀 ? 塑件中金屬嵌件的設計 ? 塑件的尺寸精度 塑件設計的工藝要求 ? 塑件的幾何形狀 ? 塑件中金屬嵌件的設計 ? 塑件的尺寸精度 塑件設計的工藝要求 塑件的幾何形狀 1. 脫模斜度 2. 塑件的壁厚 3. 加強筋的設計 4. 支承面的設計 5. 圓角的設計 6. 孔的設計（孔、側(cè)孔、側(cè)凹） 7. 文字、符號的設計 塑件設計的工藝要求 塑件的幾何形狀 1. 脫模斜度 2. 塑件的壁厚 3. 加強筋的設計 4. 支承面的設計 5. 圓角的設計 6. 孔的設計（孔、側(cè)孔、側(cè)凹） 7. 文字、符號的設計 塑件幾何形狀 1. 脫模斜度 為了便于塑件脫模，防止脫模時擦傷塑件，必須在 塑件內(nèi)外表面脫模方向上留有足夠的斜度 α ，在模 具上稱為 脫模斜度 。 塑件幾何形狀 脫模斜度的大小 脫模斜度的大小取決于塑料的性能、收縮率、制品 壁厚、制件的幾何形狀等因素 塑件幾何形狀 脫模斜度的選擇原則 ⑴ 熱塑性塑料件脫模斜度取 176。 ～ 176。 熱固性酚醛壓塑件取 176。 ～ 176。 ⑵塑件內(nèi)孔的脫模斜度以 小端 為準，斜度由擴大方 向得到；外形以 大端 為準，斜度由縮小方向得到 ⑶塑料收縮率大，塑件壁厚大則脫模斜度取大些 ⑷對塑件高度或深度較大的制件，應取較小的脫模斜度 ⑸ 塑件精度要求較高的，應采用較小的脫模斜度 塑件設計的工藝要求 塑件的幾何形狀 1. 脫模斜度 2. 塑件的壁厚 3. 加強筋的設計 4. 支承面的設計 5. 圓角的設計 6. 孔的設計（孔、側(cè)孔、側(cè)凹） 7. 文字、符號的設計 塑件幾何形狀 2. 塑件的壁厚 塑件壁厚 過小 ，則塑料充模流動的阻力很大，
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