【正文】 、測量、質檢儀器設備動用周期（詳見儀器設備表）該項周期自始至終貫徹對工程質量高度重視，均由指定專人負責執(zhí)行和管理。各種施工機械設備在施工使用前提前進場就位，分項完工后和不需用時分別及時退場。材料的檢驗和測試制度。組織材料供應方案，組織材料和采購、訂貨、運輸、驗收入庫保管工作。進入現場的半成品及設備儲存、保管理標準。內容：應創(chuàng)出本工程文明施工標準化窗口工程，應做到以下主要標準：按建設總平面和施工現場客觀條件，編制高標準的現場施工總平面布置圖并建立管理標準。為把工程項目技術管理工作科學的組織起來，保證各項技術有目標、有計劃、有條理地開展。機械化施工計劃（主要編制機械化施工水平和主要機械須用量、時間）勞動力計劃（編制和準備專業(yè)工程人數及進退場時間）材料供應計劃（根據工程進度和工程量，須用各材料及進場進間）技術組織措施計劃（推行新技術采用新材料，改善施工工藝和操作方法，提高工程質量，防止發(fā)生工傷事故，改善機械設備使用情況，提高機械化水平等內容）。加強主要工種，特別是對木工、鋼筋工、砼工的管理控制，以確保工程順利進行。建立以班組為主的施工考核制度實施分項管理落產生產崗位責任制和經濟責任制密切掛鉤。（二）管理職能組織分工本工程采用“項目法”組織施工，由項目經理代表企業(yè)法人統(tǒng)一領導指揮。項目部下設生產和后勤兩條線和九個職能部門，各生產線和職能部門負責人都具有由專業(yè)技術人員組成，形成管理網絡，實行專職各條戰(zhàn)線的生產任務。公司計劃預算部密切配合項目部，落實本工程的計劃成本管理，成本分析、促進有計劃、有步驟地核算工作。水管在水源接出后也沿圍布置主管，再根據攪拌站和灰漿機及臨時設施布置支管。主要施工機械配置和布置井字架：在基礎完工后安裝2臺井字架。施工組織準備建立擬建工程項目的領導機構，設立現場項目部，建立精干施工隊伍，集合施工力量，組織勞動力進場，向施工隊伍，工人進行施工組織設計，計劃及技術交底與建立健全各項管理制度。向施工隊伍進行工期、關鍵部位施工方法、質量要求、巡全施工措施、操作要領等方面交底，以書面、口頭和現場示范相結合，但以書面技術交底為主。根據各種物資需要量計劃，確定加工地點和供應方式，簽訂物資供應合同并制定運輸計劃。按照有關文明施工要求，搭建工工門衛(wèi)室，執(zhí)行工地材料、人員進出制度。（5）粉刷時不得留設垂直施工縫，應分層找平。（2）按設計和規(guī)范要求正確設置墻體結筋。（17）接頭焊畢，應停歇20—30s后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應適當延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。（14）電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。（12）試焊、作試件、確定焊接參數，在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數。上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。（5）注意接頭位置，注意同一區(qū)段內有接頭鋼筋截面積的百分比，不符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》有關條款的規(guī)定時，要調整接頭位置后才能施焊。電壓表、時間顯示器應配備齊全，以便操作準確黨握各項焊接參數。十一、電渣壓力焊施工柱鋼筋采用電渣壓力焊，其施工方法為（1）焊工必須持有有效的焊工考試合格證。填土后，如設計不要求邊坡修整，如設計要求邊坡修平拍實。檢驗回填土料的種類、粒徑、有無雜物、是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內：如含水量偏高、可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。（4）確定好土方機械、車輛的行走路線，且應事先經過檢查，必要時要進行回固加寬等準備工作。（2）填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。（7）有泛水要求的地面抹灰做成傾出水口的小坡度。（3）砂漿中用外加劑時，摻入量由試驗確定。（f）在砌筑中應按圖將予留孔洞，溝槽和預埋件等正確留置，不得遺留，防止今后鑿洞開槽。（b）砌墻拉線應在操作者一面。門窗框固定必須牢靠，每邊固定點不得少于三處，所有預留孔和預埋件都必須在砌筑時預留和預埋。（3）已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，方準在上面進行操作及安裝結構用的支架和模板。（3）設計不允許裂縫的結構，嚴禁出現裂縫，設計允許裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。（7）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段落3/1的部位。（5）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直直澆筑方向來振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。七、砼工程7．1施工準備（1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。（1）梁、板模容易產生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上尺寸偏大，板中部下撓。（1）吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。其支承部分應有足夠的支承面積。（4）樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架子，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出后排架。模板拆除前將拆模板試塊強度達到標準，難的甲方監(jiān)理，同意后拆模。（6）平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠盡找平。支柱與龍骨間距應根據模板設計規(guī)定。將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格辦預檢。（6）用梁托架或三角架支撐固定梁側模板。支柱上面墊10cm10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設一道，以上每隔2m設一道。（3）模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。繪制全套模設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖）。（5）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。（2）樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。（7）箍筋的間距數量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為1350，彎鉤平直長度為10d。鋼筋表面應保持清潔。主筋接頭數量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。（3）根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋手綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。負彎矩鋼筋每個相交點要綁扎。預埋件、電線管、留孔等及時配合安裝。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域1級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。（8）在主、次梁受力筋下均應墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。（5）群眾觀點上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。當截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。（3）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。（8）按要求搭好腳步手架。（5）根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。四、鋼筋工程（1）鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復驗報告、并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。沉降觀測是一較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，必須做到：固定人員觀測及整理觀測結果；固定使用的水準儀和水準尺；使用固定的不準點和沉降點；采用同一線路進行觀測；定時觀測；觀測水準點設置：根據設計圖布設沉降觀測點，預埋于結構柱中。堅向上測方案：利用DJ2垂準經緯儀的望遠鏡，旋轉進行光學對中取其平均值定出瞬時垂準線，利用儀器將位于177。為便于計算，所有輔助線與原柱網線均相關1M，而此1M距離均已考慮軸線的豎向引測。三、施工測量（1）定位放線工作量較大，定位測量時，首先應同建設單位、規(guī)劃部門等有關單位，按建筑紅線，在建筑物周邊設置控制軸線，控制軸線埋設在比較堅固的建筑物上和在不受影響的附近場地上做好預埋件。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。（6）土方開挖時，應防止鄰近建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。（5）對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土方時不得碰撞。（4）土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過度，應逐段、逐片分期完成。二、土方開挖和管溝基坑排水方案工程承臺、地梁及管溝基坑土方均采用機械挖土為主，人工修土為輔的施工方案，運輸土方采用場內堆放。及時清退，對工程資料作一次全面整理檢查，做到正確、及時、齊全。做到層層工完料清，與土建同步竣工，同時竣工驗收。從用料質量，分屋做到按圖要求，防水屋搭接封口等層層把關，嚴防滲漏，決不允許有隱患存在。第六階段：屋面防水屋面各層找平和防水層必須嚴格按圖按規(guī)范連續(xù)施工。樓地面緊跟內墻面裝修層層往下，間隔一層，對地磚和瓷磚墻裙并做好成品保護和采取有效的保護措施。屋面結構結頂和樓層內外墻完工后，進行中間結構驗收，以便進入內外裝飾施工。一層先立柱，后樓面梁板，待拆模后再砌磚基和內外墻，以伸縮縫為施工段分界。承臺或地梁澆砼時按伸縮縫一次性施工，中途不得留設施工接縫。所挖土方場內堆放。施工安全用電，區(qū)內立桿架空敷設，局部采用地纜埋地暗線，設總配電箱、各施工點設分電箱，施工機械用電約75KW，對焊及電焊機用電量為100KVA，夜間施工照明用電約10KW，生活用電約5KW，主體施工階段最大電用量估算為：P=(75247。有關技術負責人組織工班長等人員學習熟悉施工圖紙，進行詳細的技術交底工作。就緒地方材料的選購任務，每批材料均有出廠日期、試驗單或質保書，保證優(yōu)材出場，用于本工程之中。施工用水用電按建設方指定位置，接通水電管線，按平面布置一次性安裝完畢，滿足施工生活用水用電要求。內墻抹灰，20厚1：3水泥砂漿分層抹平，批膩子二遍，白色內墻涂料二度。樓面伸縮縫做法參照圖集《99浙J35》，面板改為3mm厚不銹鋼板+細木工板。使本工程在施工過程中有據可依，使工程保質保量如期達到投標承諾中的各項指標。我公司現有技術力量和施工實力及對以往同類工程的施工經驗與創(chuàng)優(yōu)成果。現行國家《建筑工程施工及驗收規(guī)范》、《質量評定標準》和省市的有關規(guī)定。針對本工程的施工狀況，為了不使工程在施工過程中失控，本方案的內容包含了本工程的施工管理體系、施工部署、總進度計劃控制、現場平面布置、主要機械設備配置，具體的施工方案及施工方法，以及保證工程質量、工期、安全、材料管理、文明施工、現場協(xié)調與配合等措施。車間結構采用鋼筋混凝土框排架結構，混凝土強度等級C30，承臺基礎梁為C30，墊層為C10，M5混合砂漿砌筑，基礎采用Mu10實心粘土磚，M10水泥砂漿砌筑，200厚C25混凝土，300厚塘渣墊層，500厚塊石，素土夯實，雜草浮土推去。外墻裝飾，14厚1：3水泥砂漿底分層趕平，6厚1：2水泥砂漿面層，外墻涂料面（線條及顏色詳效果圖）。中標后，立即將部分施工管理人員和勞動力按需分批進場，搭建和落實臨時生活用房和施工用房，以最快的速度，最短的天數完成臨時設施的準備工作。計劃主材來源和成品半成品的看樣訂貨工作，征求甲方和監(jiān)理管理人員或監(jiān)理人員意見，同時上報報批手續(xù)，同意后再訂合同，并按進度計劃日程提前分批進場。做好施工圖的綜合會審及專業(yè)會審工作，突出研究本項目工程的技術要求。按照平面布置圖、規(guī)劃紅線和座標軸線，對本工程項目進行一次性定位放樣，確定角點軸線，并經建設方或監(jiān)理方復核無誤后將四面外軸線延伸到一定距離和安全地帶，作好固定標記，避免因施工移位變動或挖土方時干擾。承臺和地梁挖土嚴格控制基底標高，嚴禁超挖。第三階段：基礎工程挖土后墊層等各工序緊跟，分層順序逐進，原則上先從1軸開始，可按順時針方向內外墻基同步進展。第四階段：主體結構工程主體框架結構框架柱，梁及樓板，一次性施工。每層現澆梁板一次性澆搗砼，中間不任意留設施工縫，以確?？蚣芙Y構的整體性，增強抗震、防震性能。內裝飾行平頂，再墻面，后樓地面，內墻涂料中間插入，最后完成樓梯粉面及欄桿裝飾。各層各室間內外裝飾層層往下，及時做好成品保護和采取有效的保護措施。屋面各層必須做到嚴格按規(guī)范、規(guī)程和操作程序施工。進入裝飾階段，水、電安裝自上而下緊跟內外裝飾，在衛(wèi)生間或有立管墻面先做粉刷，后再裝立管。做好水、電安裝測試工作，正確記錄技術數據。施工段及流水段的劃分根據本工程特點和公司自身實際情況，計劃分四個大施工段同時施工即每個子項為一個大施工段，生施工段各自進行流水施工。（3）開挖基坑的土方，在場地堆放一定要注意堆放高度。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現問題要及時處理。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否準確。如發(fā)現有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。坑壁用竹籠加固，防止井壁坍塌。布置內控網格圖，通過測量儀器將外控制點均平行移至建筑物177。－1501508鐵片，刻上十字絲。（4）沉降觀測沉降觀測用以測定大樓沉降隨結構建筑施工及時間變化的測量工作。在施工過程中的所有測量工作都要做好詳細的資料記錄，并要做好測量的復核工作，保證施工測量的精度。（4）做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。（7）模板安裝并辦理預檢，將模板內雜物清理干凈。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。（6）柱筋保護層厚應符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱筋外皮上，梁次梁箍筋000mm，（或用兼卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。（4）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。（3）按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋