【正文】 、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備動用周期（詳見儀器設(shè)備表）該項周期自始至終貫徹對工程質(zhì)量高度重視，均由指定專人負(fù)責(zé)執(zhí)行和管理。各種施工機(jī)械設(shè)備在施工使用前提前進(jìn)場就位，分項完工后和不需用時分別及時退場。材料的檢驗和測試制度。組織材料供應(yīng)方案，組織材料和采購、訂貨、運(yùn)輸、驗收入庫保管工作。進(jìn)入現(xiàn)場的半成品及設(shè)備儲存、保管理標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)容：應(yīng)創(chuàng)出本工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)化窗口工程，應(yīng)做到以下主要標(biāo)準(zhǔn)：按建設(shè)總平面和施工現(xiàn)場客觀條件，編制高標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場施工總平面布置圖并建立管理標(biāo)準(zhǔn)。為把工程項目技術(shù)管理工作科學(xué)的組織起來，保證各項技術(shù)有目標(biāo)、有計劃、有條理地開展。機(jī)械化施工計劃（主要編制機(jī)械化施工水平和主要機(jī)械須用量、時間）勞動力計劃（編制和準(zhǔn)備專業(yè)工程人數(shù)及進(jìn)退場時間）材料供應(yīng)計劃（根據(jù)工程進(jìn)度和工程量，須用各材料及進(jìn)場進(jìn)間）技術(shù)組織措施計劃（推行新技術(shù)采用新材料，改善施工工藝和操作方法，提高工程質(zhì)量，防止發(fā)生工傷事故，改善機(jī)械設(shè)備使用情況，提高機(jī)械化水平等內(nèi)容）。加強(qiáng)主要工種，特別是對木工、鋼筋工、砼工的管理控制，以確保工程順利進(jìn)行。建立以班組為主的施工考核制度實施分項管理落產(chǎn)生產(chǎn)崗位責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制密切掛鉤。（二）管理職能組織分工本工程采用“項目法”組織施工，由項目經(jīng)理代表企業(yè)法人統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮。項目部下設(shè)生產(chǎn)和后勤兩條線和九個職能部門，各生產(chǎn)線和職能部門負(fù)責(zé)人都具有由專業(yè)技術(shù)人員組成，形成管理網(wǎng)絡(luò)，實行專職各條戰(zhàn)線的生產(chǎn)任務(wù)。公司計劃預(yù)算部密切配合項目部，落實本工程的計劃成本管理，成本分析、促進(jìn)有計劃、有步驟地核算工作。水管在水源接出后也沿圍布置主管，再根據(jù)攪拌站和灰漿機(jī)及臨時設(shè)施布置支管。主要施工機(jī)械配置和布置井字架：在基礎(chǔ)完工后安裝2臺井字架。施工組織準(zhǔn)備建立擬建工程項目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，設(shè)立現(xiàn)場項目部，建立精干施工隊伍，集合施工力量，組織勞動力進(jìn)場，向施工隊伍，工人進(jìn)行施工組織設(shè)計，計劃及技術(shù)交底與建立健全各項管理制度。向施工隊伍進(jìn)行工期、關(guān)鍵部位施工方法、質(zhì)量要求、巡全施工措施、操作要領(lǐng)等方面交底，以書面、口頭和現(xiàn)場示范相結(jié)合，但以書面技術(shù)交底為主。根據(jù)各種物資需要量計劃，確定加工地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同并制定運(yùn)輸計劃。按照有關(guān)文明施工要求，搭建工工門衛(wèi)室，執(zhí)行工地材料、人員進(jìn)出制度。（5）粉刷時不得留設(shè)垂直施工縫，應(yīng)分層找平。（2）按設(shè)計和規(guī)范要求正確設(shè)置墻體結(jié)筋。（17）接頭焊畢，應(yīng)停歇20—30s后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。（14）電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。（12）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)，在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。（5）注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面積的百分比，不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作準(zhǔn)確黨握各項焊接參數(shù)。十一、電渣壓力焊施工柱鋼筋采用電渣壓力焊，其施工方法為（1）焊工必須持有有效的焊工考試合格證。填土后，如設(shè)計不要求邊坡修整，如設(shè)計要求邊坡修平拍實。檢驗回填土料的種類、粒徑、有無雜物、是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)：如含水量偏高、可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。（4）確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，且應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行回固加寬等準(zhǔn)備工作。（2）填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。（7）有泛水要求的地面抹灰做成傾出水口的小坡度。（3）砂漿中用外加劑時，摻入量由試驗確定。（f）在砌筑中應(yīng)按圖將予留孔洞，溝槽和預(yù)埋件等正確留置，不得遺留，防止今后鑿洞開槽。（b）砌墻拉線應(yīng)在操作者一面。門窗框固定必須牢靠，每邊固定點不得少于三處，所有預(yù)留孔和預(yù)埋件都必須在砌筑時預(yù)留和預(yù)埋。（3）已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。（3）設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。（7）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段落3/1的部位。（5）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直直澆筑方向來振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。七、砼工程7．1施工準(zhǔn)備（1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。（1）梁、板模容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上尺寸偏大，板中部下?lián)?。?）吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。（4）樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架子，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后排架。模板拆除前將拆模板試塊強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，難的甲方監(jiān)理，同意后拆模。（6）平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠盡找平。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格辦預(yù)檢。（6）用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。支柱上面墊10cm10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。（3）模板拼裝后進(jìn)行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。繪制全套模設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖）。（5）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。（2）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。（7）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為1350，彎鉤平直長度為10d。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。（3）根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋手綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點要綁扎。預(yù)埋件、電線管、留孔等及時配合安裝。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域1級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。（8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。（5）群眾觀點上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。當(dāng)截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。（8）按要求搭好腳步手架。（5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。四、鋼筋工程（1）鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)驗報告、并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。沉降觀測是一較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，必須做到：固定人員觀測及整理觀測結(jié)果；固定使用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺；使用固定的不準(zhǔn)點和沉降點；采用同一線路進(jìn)行觀測；定時觀測；觀測水準(zhǔn)點設(shè)置：根據(jù)設(shè)計圖布設(shè)沉降觀測點，預(yù)埋于結(jié)構(gòu)柱中。堅向上測方案：利用DJ2垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀的望遠(yuǎn)鏡，旋轉(zhuǎn)進(jìn)行光學(xué)對中取其平均值定出瞬時垂準(zhǔn)線，利用儀器將位于177。為便于計算，所有輔助線與原柱網(wǎng)線均相關(guān)1M，而此1M距離均已考慮軸線的豎向引測。三、施工測量（1）定位放線工作量較大，定位測量時，首先應(yīng)同建設(shè)單位、規(guī)劃部門等有關(guān)單位，按建筑紅線，在建筑物周邊設(shè)置控制軸線，控制軸線埋設(shè)在比較堅固的建筑物上和在不受影響的附近場地上做好預(yù)埋件。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。（6）土方開挖時，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。（5）對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，挖運(yùn)土方時不得碰撞。（4）土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過度，應(yīng)逐段、逐片分期完成。二、土方開挖和管溝基坑排水方案工程承臺、地梁及管溝基坑土方均采用機(jī)械挖土為主，人工修土為輔的施工方案，運(yùn)輸土方采用場內(nèi)堆放。及時清退，對工程資料作一次全面整理檢查，做到正確、及時、齊全。做到層層工完料清，與土建同步竣工，同時竣工驗收。從用料質(zhì)量，分屋做到按圖要求，防水屋搭接封口等層層把關(guān)，嚴(yán)防滲漏，決不允許有隱患存在。第六階段：屋面防水屋面各層找平和防水層必須嚴(yán)格按圖按規(guī)范連續(xù)施工。樓地面緊跟內(nèi)墻面裝修層層往下，間隔一層，對地磚和瓷磚墻裙并做好成品保護(hù)和采取有效的保護(hù)措施。屋面結(jié)構(gòu)結(jié)頂和樓層內(nèi)外墻完工后，進(jìn)行中間結(jié)構(gòu)驗收，以便進(jìn)入內(nèi)外裝飾施工。一層先立柱，后樓面梁板，待拆模后再砌磚基和內(nèi)外墻，以伸縮縫為施工段分界。承臺或地梁澆砼時按伸縮縫一次性施工，中途不得留設(shè)施工接縫。所挖土方場內(nèi)堆放。施工安全用電，區(qū)內(nèi)立桿架空敷設(shè)，局部采用地纜埋地暗線，設(shè)總配電箱、各施工點設(shè)分電箱，施工機(jī)械用電約75KW，對焊及電焊機(jī)用電量為100KVA，夜間施工照明用電約10KW，生活用電約5KW，主體施工階段最大電用量估算為：P=(75247。有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工班長等人員學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作。就緒地方材料的選購任務(wù)，每批材料均有出廠日期、試驗單或質(zhì)保書，保證優(yōu)材出場，用于本工程之中。施工用水用電按建設(shè)方指定位置，接通水電管線，按平面布置一次性安裝完畢，滿足施工生活用水用電要求。內(nèi)墻抹灰，20厚1：3水泥砂漿分層抹平，批膩子二遍，白色內(nèi)墻涂料二度。樓面伸縮縫做法參照圖集《99浙J35》，面板改為3mm厚不銹鋼板+細(xì)木工板。使本工程在施工過程中有據(jù)可依，使工程保質(zhì)保量如期達(dá)到投標(biāo)承諾中的各項指標(biāo)。我公司現(xiàn)有技術(shù)力量和施工實力及對以往同類工程的施工經(jīng)驗與創(chuàng)優(yōu)成果。現(xiàn)行國家《建筑工程施工及驗收規(guī)范》、《質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》和省市的有關(guān)規(guī)定。針對本工程的施工狀況，為了不使工程在施工過程中失控，本方案的內(nèi)容包含了本工程的施工管理體系、施工部署、總進(jìn)度計劃控制、現(xiàn)場平面布置、主要機(jī)械設(shè)備配置，具體的施工方案及施工方法，以及保證工程質(zhì)量、工期、安全、材料管理、文明施工、現(xiàn)場協(xié)調(diào)與配合等措施。車間結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級C30，承臺基礎(chǔ)梁為C30，墊層為C10，M5混合砂漿砌筑，基礎(chǔ)采用Mu10實心粘土磚，M10水泥砂漿砌筑，200厚C25混凝土，300厚塘渣墊層，500厚塊石，素土夯實，雜草浮土推去。外墻裝飾，14厚1：3水泥砂漿底分層趕平，6厚1：2水泥砂漿面層，外墻涂料面（線條及顏色詳效果圖）。中標(biāo)后，立即將部分施工管理人員和勞動力按需分批進(jìn)場，搭建和落實臨時生活用房和施工用房，以最快的速度，最短的天數(shù)完成臨時設(shè)施的準(zhǔn)備工作。計劃主材來源和成品半成品的看樣訂貨工作，征求甲方和監(jiān)理管理人員或監(jiān)理人員意見，同時上報報批手續(xù)，同意后再訂合同，并按進(jìn)度計劃日程提前分批進(jìn)場。做好施工圖的綜合會審及專業(yè)會審工作，突出研究本項目工程的技術(shù)要求。按照平面布置圖、規(guī)劃紅線和座標(biāo)軸線，對本工程項目進(jìn)行一次性定位放樣，確定角點軸線，并經(jīng)建設(shè)方或監(jiān)理方復(fù)核無誤后將四面外軸線延伸到一定距離和安全地帶，作好固定標(biāo)記，避免因施工移位變動或挖土方時干擾。承臺和地梁挖土嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。第三階段：基礎(chǔ)工程挖土后墊層等各工序緊跟，分層順序逐進(jìn)，原則上先從1軸開始，可按順時針方向內(nèi)外墻基同步進(jìn)展。第四階段：主體結(jié)構(gòu)工程主體框架結(jié)構(gòu)框架柱，梁及樓板，一次性施工。每層現(xiàn)澆梁板一次性澆搗砼，中間不任意留設(shè)施工縫，以確?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的整體性，增強(qiáng)抗震、防震性能。內(nèi)裝飾行平頂，再墻面，后樓地面，內(nèi)墻涂料中間插入，最后完成樓梯粉面及欄桿裝飾。各層各室間內(nèi)外裝飾層層往下，及時做好成品保護(hù)和采取有效的保護(hù)措施。屋面各層必須做到嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程和操作程序施工。進(jìn)入裝飾階段，水、電安裝自上而下緊跟內(nèi)外裝飾，在衛(wèi)生間或有立管墻面先做粉刷，后再裝立管。做好水、電安裝測試工作，正確記錄技術(shù)數(shù)據(jù)。施工段及流水段的劃分根據(jù)本工程特點和公司自身實際情況，計劃分四個大施工段同時施工即每個子項為一個大施工段，生施工段各自進(jìn)行流水施工。（3）開挖基坑的土方，在場地堆放一定要注意堆放高度。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否準(zhǔn)確。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護(hù)?？颖谟弥窕\加固，防止井壁坍塌。布置內(nèi)控網(wǎng)格圖，通過測量儀器將外控制點均平行移至建筑物177。－1501508鐵片，刻上十字絲。（4）沉降觀測沉降觀測用以測定大樓沉降隨結(jié)構(gòu)建筑施工及時間變化的測量工作。在施工過程中的所有測量工作都要做好詳細(xì)的資料記錄，并要做好測量的復(fù)核工作，保證施工測量的精度。（4）做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。（7）模板安裝并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。（6）柱筋保護(hù)層厚應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱筋外皮上，梁次梁箍筋000mm，（或用兼卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（4）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。（3）按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋