水煤漿生產(chǎn)工藝的應(yīng)用-全文預(yù)覽
【正文】 噴頭內(nèi)強烈擾動并多次沖擊壁面使混合進一步均勻和細化顆粒團；第三級霧化作用在于混合物在壓差的作用下噴出，混合物體積快速膨脹同時與爐膛氣體強烈摩擦的共同作用把煤顆粒分散及粉碎，最終得到的顆粒團尺寸約80~100um。所以單純用機械方式要消耗更高的能量，且機件內(nèi)部煤漿通道磨損加速，還會引起通道堵塞等問題。（b）對爐窯而言，整個爐窯基本上是由絕熱的耐火材料構(gòu)成，因而水煤漿水份的多少對其著火穩(wěn)定影響不大。如在鋼球磨煤、中間粉倉制粉系統(tǒng)中，原煤水分進入磨機系統(tǒng)的乏氣中，吹入爐膛的部位已不影響煤粉的著火，而干燥煤粉由熱風單獨吹入爐膛。水煤漿燃燒比成漿前原煤要困難些。長火焰燃燒器在結(jié)構(gòu)上容易實現(xiàn)分級送風和實現(xiàn)用于鍋爐脫硝的燃燒技術(shù)。然而，10t/h以下的小型鍋爐中，爐體呈臥式布置，受爐型的限制，往往采用單個或兩個旋流式燃燒器布置在一面墻上。水煤漿燃燒方式和煤粉一樣，采用空間燃燒或室式燃燒。此外，電站儲漿供漿管道運行經(jīng)驗表明，為確保管道暢通不堵塞不沉淀，管道流速不宜太低，寧可磨穿，也比堵塞處理成本小，實際上，磨損也不大。煤炭科學研究總院唐山分院研究了水煤漿在管內(nèi)的流速與阻力損失的關(guān)系，見圖2所示，可見阻力與流速成線性關(guān)系。（a）煤的成漿性指標煤的成漿性與煤本身的理化性質(zhì)有關(guān)，北京礦大研究生院設(shè)計了兩個公式可以測各種煤成漿性指標（公式1）及能達到的濃度（公式2）公式1——D=++公式2——C=77－（%）煤中含內(nèi)水、含氧量大都不利成漿，哈式可磨性指標愈小，成漿性指標愈大，反之，成漿性指標愈小。穩(wěn)定劑的作用是將漿粒和周圍的水聯(lián)起來，防止顆粒下沉。為了在煤粒周圍有一層水膜形成漿粒，以便滑移，就必須加一種化學藥劑，既親水又親煤。兩者加起來，約為水煤漿熱值的7%。水煤漿含有少量灰分和較高的水分，鍋爐效率低于燃油機組，和燃煤粉爐相當，比鏈條爐要高出10個以上百分點。，比燃煤機組在熱風干燥過程中制粉散熱損失小。（約3%），爐內(nèi)脫硫率一般比煤粉爐要高。環(huán)境衛(wèi)生、噪音與燃油機組相似。但啟動時間比煤粉爐要短，負荷變動適應(yīng)性強（可在40%負荷穩(wěn)定運行）?；咎攸c分述如下。大大小小的制漿廠近百家，生產(chǎn)能力達到800萬噸/年，但國內(nèi)實際每年需求量僅400萬噸，供給能力遠遠大于消費能力。（1）山東白洋河電廠油爐改燒水煤漿項目：從1990年立項到1998年國家鑒定歷經(jīng)8年，為四角切向燃燒水煤漿成功應(yīng)用于220t/h高壓電站鍋爐立下了第一座豐碑。今年6月，全國人大辦公廳就“發(fā)展新型替代能源——水煤漿的建議”下達給國家發(fā)改委重點辦理。煤炭部一直致力于推動水煤漿的研究和工業(yè)方面應(yīng)用。僅2004年就進口原油1億多噸，重油2000 多萬噸。 穩(wěn)定劑原料罐中的穩(wěn)定劑與水按一定的比例進入穩(wěn)定劑稀釋罐進行攪拌稀釋，稀釋好的穩(wěn)定劑泵入儲存罐，再從儲存罐定量泵入穩(wěn)定攪拌罐。將運煤平皮帶機從簡易煤庫內(nèi)引出。 洗選煤泥一次成漿，不需預(yù)磨； 噸產(chǎn)品電耗低，運行成本低；采用專用制備機工藝的特點分類： 造氣 |訂閱 水煤漿生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)線全年連續(xù)運轉(zhuǎn)，檢修不停產(chǎn)；原料煤的儲備 為防止存煤的日曬雨淋變質(zhì)，原料煤需存放于簡易倉庫。添加劑定量輸送系統(tǒng) 分散劑原料罐中的分散劑與水按一定的比例進入分散劑稀釋罐進行攪拌稀釋，稀釋好的分散劑泵入儲存罐，再從儲存罐定量泵入制備預(yù)磨機。由于燃燒油不足，每年需從國外進口大量原油、重油，而且比重越來越大。水煤漿作為一種代油燃料從它立項研究開始，一直得到國家有關(guān)部門的支持。作為代油燃料多次被國家有關(guān)文件肯定。但對水煤漿工業(yè)應(yīng)用影響最大卻是下面幾個項目，其在水煤漿工業(yè)應(yīng)用史上具有里程碑意義。16年來，在國內(nèi)曾經(jīng)或者正在運行的35t/h以上的水煤漿鍋爐不到30臺，2~10t/h的工業(yè)用水煤漿鍋爐超過100臺，陶瓷行業(yè)、鋼鐵行業(yè)等爐窯超過200臺。標準水煤漿是通過制漿
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