【正文】 距均勻。墻面應(yīng)保持垂直。連接件與樓地面、主體基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)梁的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。主體基礎(chǔ)。墻體工程單板安裝使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，主材料和配件應(yīng)齊全；測(cè)量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定，如未達(dá)到要求，應(yīng)及時(shí)更換。運(yùn)輸超高超長(zhǎng)板材時(shí)，應(yīng)注意運(yùn)輸高度，防止傾覆。通常根據(jù)單板的長(zhǎng)度選擇運(yùn)輸車(chē)輛。上道工序驗(yàn)收合格后，下道工序方可施工。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對(duì)在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)在刷面漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。施工工序鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用全站儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。 墻面檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕。經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤。起吊和平移應(yīng)緩慢。然后以這兩榀鋼架為起點(diǎn)，向車(chē)間的另一段順序安裝。B、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。堆放的構(gòu)件按種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。 鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。測(cè)量（標(biāo)高、軸線）就位準(zhǔn)備鋼柱吊裝校正并臨時(shí)固定柱最后固定鋼梁吊裝就位臨時(shí)固定柱間支撐吊裝鋼屋架吊裝支撐吊裝檁條安裝天溝安裝涂裝調(diào)和漆 面板安裝等。③涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。③涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過(guò)程中，不得損壞鋼材材料組織。，組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過(guò)4mm，、焊接、矯正后進(jìn)行，以保證構(gòu)件組裝的精度。，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。： 本工程鋼板切割均采用氣割的方法。： 號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(hào)（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。（見(jiàn)工程進(jìn)度計(jì)劃表）。： 3 10 、雜工 8 為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況，本工程流水法施工。主要施工人員表主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào) 工種 人數(shù) 序號(hào) 工種 人數(shù)1 、下料工 5 2 、組立工在施工過(guò)程中，還要避免污染門(mén)窗等不需涂裝的部位，萬(wàn)一污染了必須在涂料未干時(shí)就清理干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。要求刮抹平整、均勻光滑，線角及邊楞整齊。刮膩?zhàn)訒r(shí)基層含水率不得大于10%。 涂料施工在各道工序均完成后進(jìn)行，以防污染，基層表面必須干燥、干凈、平整，所有污垢以及其它雜物等清除干凈。 每遍抹灰必須有一定間隔，間隔時(shí)間以底層灰7成干為準(zhǔn)，間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，抹灰時(shí)必須撒水濕潤(rùn)。根據(jù)墻面的平整度和垂直度，確定抹灰厚度。水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿，應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。4）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)另外在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻口后砌條磚，窗角上必須是七分頭。（3）砌磚墻：1）組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。（5）按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15~20m為宜。（1）完成室內(nèi)、外回填土。（3）砂子：中砂M5~%，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。 墻體砌筑施工順序：彈劃平面線→在框架柱按設(shè)計(jì)與施工規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋（采用植筋），檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門(mén)窗過(guò)梁→頂部砌體。 砌筑工藝：砂漿采用機(jī)械拌合，手推車(chē)上料，磅稱(chēng)計(jì)量。要給砼振搗人員和各施工人員搭設(shè)工作平臺(tái)。(3)砼澆筑時(shí)，必須在柱筋上打好標(biāo)高控制點(diǎn)，拉線控制梁砼標(biāo)高，要求板的平整度控制在177。 砼澆筑前，須進(jìn)行鋼筋、模板工程的自檢、專(zhuān)檢，建設(shè)監(jiān)理隱蔽工程驗(yàn)收，合格后作隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并與砼施工人員進(jìn)行交接檢無(wú)誤后方可澆搗砼，先清理模板內(nèi)的雜物。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工需要優(yōu)化配合比。 混凝土工程砼等級(jí)強(qiáng)度C25，砼是結(jié)構(gòu)的一個(gè)十分重要的部分，它包括原材料的選擇、攪拌、運(yùn)輸、振搗、澆筑、養(yǎng)護(hù)等過(guò)程。(3) 梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。柱：25mm塑料墊塊。 . 梁鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 . 梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于或等于25mm的短鋼筋， 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值等規(guī)定綜合考慮。 ： 鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。采用塔吊吊運(yùn)及人工配合轉(zhuǎn)運(yùn)到施工部位。 鋼筋工程施工方案鋼筋采用加工場(chǎng)集中配料，所用鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，并經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格，焊條焊劑應(yīng)有出廠合格證，鋼筋焊接人員必須持證上崗。（2）梁模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配置數(shù)量。為保證砼的外觀質(zhì)量，保證梁的截面尺寸。 大模板施工要求采用厚度15mm厚大模板，大模板全部采用按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行配置，禁止現(xiàn)場(chǎng)制作。物資的準(zhǔn)備： 根據(jù)施工預(yù)算和分部、分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，由于施工現(xiàn)場(chǎng)不具備噴砂除銹與加工條件，只有在重慶廠家進(jìn)行加工、焊接等半成品加工，按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。施工技術(shù)準(zhǔn)備： 積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。道路已通施工現(xiàn)場(chǎng)，道路暢通。：地基為獨(dú)立基礎(chǔ)、上部為鋼結(jié)構(gòu)。、規(guī)范與文件；、《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù)力量；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002》《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016492》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042002》《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502092002》《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ461988》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ591999》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001》《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—2001；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50017—2002；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》GB50205—2001；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—91；《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11545—89；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923—88；《低合金鋼焊條》GB5118—85；《碳鋼焊條》GB5117—85；《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88；:2002。吉安運(yùn)通一汽大眾車(chē)4S店工程鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)第一章 總 則本施工組織設(shè)計(jì)為施工而編制。《ISO9000質(zhì)量管理體系》、《ISO14000環(huán)境管理體系》、《OSHMS18000職業(yè)健康安全管理體系》。：吉安市。土建施工部分：．1吉安運(yùn)通一汽大眾車(chē)4S店無(wú)相關(guān)地質(zhì)、氣候、地勘設(shè)計(jì)資料，土質(zhì)為原始土，經(jīng)業(yè)主代表與監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)決定保證基礎(chǔ)埋深，實(shí)行反鏟挖掘機(jī)配合自卸車(chē)運(yùn)輸土方，土方外運(yùn)棄土場(chǎng)。、施工準(zhǔn)備計(jì)劃 模板工程施工方案本工程梁、獨(dú)立基礎(chǔ)均采用大木模板。 梁模板（尺寸為10002000mm）；為增強(qiáng)模板的剛度，在模板背面加設(shè)50100mm 200的方木背楞。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。2）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板。1）構(gòu)造柱模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。鋼筋下料成型后應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量及使用部位。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。箍筋的末端應(yīng)作180度彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 采用20鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑