半固態(tài)觸變注射成型鎂合金組織性能分析-全文預(yù)覽
【正文】 掃描結(jié)果 半固態(tài)觸變注射成型AZ91D 的力學(xué)性能分析 觸變注射成型AZ91D 的力學(xué)性能 圖8 中示出了50 根試棒（圖4 工藝d 條件下）中隨機(jī)抽取5 根試棒的力位移曲線、力變形曲線以及力學(xué)性能的測(cè)量數(shù)據(jù)。 圖5 為半固態(tài)鎂合金組織的掃描電鏡照片。 4 結(jié)果與討論 半固態(tài)觸變注射成型鎂合金的組織分析 圖4 中組織是取自不同工藝參數(shù)制備標(biāo)準(zhǔn)拉伸試棒的中部，其工藝參數(shù)的區(qū)別主要表現(xiàn)在料筒溫度的差別，在圖4 中由工藝(a)至工藝(d)料筒溫度逐步升高。該成型機(jī)的外觀如圖2 所示，試樣模具由日本制鋼所提供，所制備的測(cè)試試樣如圖3 所示，成形過程中模具溫度為180℃。該工藝是將塑料的注塑成形原理與半固態(tài)金屬成形工藝相結(jié)合，集半固態(tài)金屬漿料的制備、輸送、成形等過程于一體，該法較好地解決了半固態(tài)金屬漿料的保存輸送、成形控制困難等問題。 2 半固態(tài)觸變注射成型技術(shù)的原理及工藝過程 半固態(tài)觸變注射成型技術(shù)的原理 在普通鑄造過程中，初晶以枝晶方式長大， 左右時(shí)，枝晶就形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)骨架，失去宏觀流動(dòng)性。采用壓鑄法制造的零件很難滿足諸如用于“ 3C”產(chǎn)品中所廣泛使用的薄壁殼體類零件以及用于汽車工業(yè)中的高性能鎂合金零部件的要求。目前，鎂合金應(yīng)用的兩大熱點(diǎn)產(chǎn)業(yè)是電子業(yè)和汽車業(yè)。 關(guān)鍵詞：觸變注射成型 鎂合金 組織 力學(xué)性能 1 引言 近年來，隨著對(duì)綠色、環(huán)保等方面要求的提高，鎂合金以其重量輕、比強(qiáng)度高、比剛度高、減震性好、耐電磁屏蔽、易回收等特點(diǎn)從眾多金屬材料中脫穎而出，廣泛的應(yīng)用于航空、航天、電
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