外文翻譯--半固態(tài)鋁合金（a356）漿料流變成形的充填性能（中文）-全文預覽
【正文】 與工程學院 . 北京科技大學 , 北京 100083. 2 國家有色金屬材料合成工程研究中心 。 注漿壓力也對 充填性能 有非常巨大的影響，并且當它處在 1525 MPa的范圍之內(nèi)時 適合 流變成形。 一些專家學者已經(jīng) 對這些技術的理論基礎和應用進行了研究。 當與 觸變成形 技術對比發(fā)現(xiàn)，半固態(tài)金屬的流變成形技術有幾個優(yōu)點，例如 過程明顯變短，澆注系統(tǒng)和廢棄鑄件之間的循環(huán)變得容易，生產(chǎn)代價低等。在 本文 研究中， 研究了由 LSPWES方法得到的半固態(tài) A356合金漿料的充填性能 ，其研究結果對改進的流變成形技術的發(fā)展非常有用。 在這些試驗中， A356合金的漿料首先由電磁攪拌的低過熱度澆注得到，然后漿料在一個感應加熱器中經(jīng)受長時間的熱處理。 流變成形的 試樣 長度可能作為評估漿料溫度、注漿壓力和活塞速度對 充填性能 的影響的標準。試驗說明漿料溫度對半固態(tài) A356鋁合金漿料的 充填性能 有非常大的影響。 這是因為 隨著漿料溫度的增高，固相率和表觀粘度降低 。但是，如果漿料溫度相對比較高，那么可能會造成湍流和氣體運移 。如果漿料溫度繼續(xù)增圖 1 壓 模 (a)和其橫截面 (b)示意圖 （單位： mm） 成形溫度 /℃ 充填長度/mm 加到 595℃ ， 充填長度將高達 180mm之多，并且在 180270 mm范圍之內(nèi)。在流變成形過程中，它也是一個重要的參數(shù)，并且 注漿壓力對處在不同注漿壓力條件下的螺旋形壓鑄件的充填長度的影響如圖 3所示，圖中漿料溫度是 585176。但是， 當注漿壓力增加到 15MPa，充填長度將高達 110 mm，這說明充填性能比較好。 從圖 3還可以看出，當注漿壓力增加，如果活塞速度也同時增加，充填長度將增加。圖 3中的結果顯示，如果壓模的排氣比較好 并且 湍流不會出現(xiàn)，注漿壓力越高，充填性能越好，并且由電磁攪拌的低過熱度澆注得到的漿料的充填性能也非常好。 C。但是 ，如果活塞速度增加到 m/s，充填長度增加并達到 140 mm，這顯示 此時充填性能較好。 從圖 4還可以看出，如果注漿壓力增加，活塞速度也同時增加，充填長度將明顯增加。 微結構分布 為了得到各向同性的、好的機械 性能 ，在半固態(tài)金屬成形過程中，要求微結構分布是均勻的，即球形 aA1晶粒在 壓鑄件中呈均勻分布。但是，外圍的球形 aA1晶粒比中心的 小不了多少 ，并且 沒有發(fā)現(xiàn)明顯的微結構分離，這表明半固態(tài)漿料充填是穩(wěn)定的。 （ 2）注漿壓力對充填性能有非常大的 影響，并且當注漿壓力在 1525 MPa范圍時，適合 流變 成形 。 [6] Z. Fan, S. Ji, and . Bevis, Twinscrew rheomolding a new semisolid processing technology, [in] Proceedings of the 6th International Conference on SemiSolid Processing of Alloys and Compositions, Turin, 2020, . [7] R. Potzinger, H. Kaufmann, and . Uggowitzer, Magnesium new rheocasting a novel approach to high quality magnesiumcastings, [in] Pr
畢業(yè)設計相關推薦
鄂ICP備17016276號-1