設(shè)計ca10b解放汽車中間軸軸承支架的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（中批量生產(chǎn)）-全文預(yù)覽
【正文】 以適合大多數(shù)生產(chǎn)。 工序三 擴(kuò) φ 140 孔 工序四 粗銑 φ 13孔上端面。 工序六 粗銑兩側(cè) φ 13孔端面。 4 1. 工藝路線方案一 工序一 粗銑 φ 140 孔前端面。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。而對有若干個不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)?；孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。突臺要求高 12mm且有斜度 30176。這兩表面及 孔有一定的位置度要求 ,即 φ 140 的孔前后兩個端面與頂端 φ 13 的孔上表面有斜度要求， φ 140 的孔與支撐架中心有斜度 176。 （二） 零件的工藝分析 CA10B 中間軸軸承支架共有兩處加工表面，其間有一定斜度要求， φ 140 孔有一定的斜度為 176。它主要起到穩(wěn)固滾子的作用，在安裝時起到固定滾珠的作用，利于安裝。 機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計 題目： 設(shè)計 CA10B解放汽車中間軸軸承支架的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（中批量生產(chǎn)） 班 級： 08 機(jī)制本科 學(xué) 生： XXX 學(xué) 號： XXXX 指導(dǎo)教師： XXXXX 學(xué)院 2020710 目 錄 前言 ...................................................1 課程任務(wù) ...............................................1 零件的分析 .............................................2 工藝規(guī)程的設(shè)計 .........................................3 夾具的設(shè)計 ............................................13 設(shè)計小節(jié) ..............................................17 參考文獻(xiàn) ..............................................18 1 前 言 通過機(jī)床工藝及夾具設(shè)計，匯總所學(xué)專業(yè)知識如一體 (如《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》、《機(jī)械零件設(shè)計》、《金屬工藝學(xué)》、《機(jī)械制圖》、《公差于配合》、等 )。 題目 設(shè)計 CA10B解放汽車中間軸軸承支架的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（中批量生產(chǎn)） 內(nèi)容 一 張 2．毛坯圖 一 張 3．機(jī)械制造加工工藝過程綜合卡片 一張 4．夾具設(shè)計裝配圖 一張 5．夾具設(shè)計零件圖 一張 6．課程設(shè)計說明書 一份 2 一 、 零件的分析 （一） 零件的作用 題目所給的零件是 CA10B 汽車中間軸的軸承。零件為鑄件，鑄造時起模度 2176。 2. φ 140 孔及兩端表面 這一孔加工包括： φ 140 的孔公差帶 ～ 0，以及其前后兩個端面。 3. 兩端 φ 13 的孔及端平面 兩 φ 13 的孔有位置要求 232mm,與端面內(nèi)側(cè)為 4mm，與突臺垂直。 （二）基 面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一。對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 工序五 鉆 φ 13 孔。 工序二 粗銑 φ 140 孔后端面。 工序七 鉆兩側(cè) φ 13 孔。 以上工藝過程詳見工藝卡片。 （三個 φ 3孔端面） 查《工藝手冊》表 ～ ，取長度余量為 3, 銑削加工余量分別為： 粗銑： 2mm 3. 其他尺寸直接鑄造得到 由于本設(shè)計規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。 6 加工要求：粗銑 φ 140 孔 前后 端面。查表 2118 選擇刀具前角 γ o＝＋ 5176。,
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