現(xiàn)代機床和夾具的協(xié)調(diào)發(fā)展畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊?！ ?4. 虛擬機床和虛擬制造 為了加快新機床的開發(fā)速度和質(zhì)量，在設(shè)計階段借助虛擬現(xiàn)實技術(shù)，可以在機床還沒有制造出來以前，就能夠評價機床設(shè)計的正確性和使用性能，在早期發(fā)現(xiàn)設(shè)計過程的各種失誤，減少損失，提高新機床開發(fā)的質(zhì)量。3)融合系統(tǒng)，在CNC的基礎(chǔ)上增加PC主板，提供鍵盤操作，提高人機界面功能，如Siemens840Di和Fanuc210i。直接驅(qū)動技術(shù)簡化了機床結(jié)構(gòu)，提高了機床的剛度和動態(tài)性能，運動速度和加工精度。三維建模和仿真是現(xiàn)代設(shè)計的基礎(chǔ)，是企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的源泉。電加工、超聲波加工、疊層銑削、快速成型技術(shù)、三維打印技術(shù)各顯神通。并聯(lián)運動機床是采用各種類型的桿機構(gòu)在空間移轉(zhuǎn)主軸部件，形成所需的刀具運動軌跡?！ ?. 機床的微型化 隨著納米技術(shù)和微機電系統(tǒng)的迅速進展，開發(fā)加工微型零件的機床已經(jīng)提到日程上來了?！ ?. 機床的智能化測量、監(jiān)控和補償 機床智能化包括在線測量、監(jiān)控和補償。工件試切時，可在屏幕上觀察加工過程。此外，完整加工縮短了加工過程鏈和輔助時間，減少了機床臺數(shù)，簡化了物料流，提高了生產(chǎn)設(shè)備的柔性，生產(chǎn)總占地面積小，使投資更加有效。機床的精密化不僅是汽 車、電子、醫(yī)療器械等工業(yè)的迫切需求，還直接關(guān)系到航空航天、導(dǎo)彈衛(wèi)星、新型武器等國防工業(yè)的現(xiàn)代化。高速化的最終目的是高效化，機床僅是實現(xiàn)高效的關(guān)鍵之一，絕非全部，生產(chǎn)效率和效益在刀尖上。 第二節(jié) 現(xiàn)代機床的發(fā)展方向1. 機床的高速化 隨著汽車、航空航天等工業(yè)輕合金材料的廣泛應(yīng)用，高速加工已成為制造技術(shù)的重要發(fā)展趨勢。因此，歐美的機床制造廠家自己一般不承擔夾具的設(shè)計與制造，而是由主機制造廠商提出技術(shù)要求向?qū)I(yè)夾具公司訂貨，效果很好。在安裝調(diào)試過程中修改夾具設(shè)計的現(xiàn)象屢見不鮮。只要嚴格控制原料質(zhì)量，并按成熟的加工工藝和裝配工藝進行生產(chǎn)，其質(zhì)量不難得到控制。造成大量國外元件涌進中國市場。 4. 主機與元件 現(xiàn)代機床均裝備大量的元件(包括電器元件、液壓元件和氣動元件等)，元件的質(zhì)量是決定主機能否正常工作的重要因素。工人只需將某一工件裝夾到該工件的夾具上，輸送道即可自動將夾具送入第一臺加工中心，加工中心根據(jù)夾具的型號，調(diào)出相應(yīng)的程序進行加工，加工完成后，夾具自動退回輸送道，輸送道將其送至下一臺加工中心，隨后，下一夾具進入第一臺加工中心，以此類推，加工完成后，由工人卸下工件。在加工中心上只需更換夾具和程序，即可改變加工品種；在加工中心上一般采用工序集中的方式加工零件，由多臺加工中心完成同一工作，某一臺機床出現(xiàn)故障時，對生產(chǎn)影響不大。 3. 自動生產(chǎn)線與加工中心 大家知道，由組合機床組成的自動生產(chǎn)線因為具有高效的特點廣泛用于大批量生產(chǎn)。此外，因為組合機床均用于大量生產(chǎn)，如果機床故障不能及時排除，其他設(shè)備很難替代，勢必造成停產(chǎn)，將給用戶帶來重大損失。這些都是值得我們借鑒的質(zhì)量管理方法。為了占領(lǐng)市場，世界各廠家爭相提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。應(yīng)當指出，CPK=，有的國外用戶將CPK≥。專用組合機床一般用于大量生產(chǎn)，需要加工精度長期穩(wěn)定，因此，對其質(zhì)量的要求與通用機床有很大不同，通常要求工序能力系數(shù)CPK≥。在訂購組合機床時，用戶往往將技術(shù)方案作為前提之一，因為一個好的方案可以為用戶帶來很大的經(jīng)濟效益。通用機床是成熟產(chǎn)品，即使是改進型也是經(jīng)過一輪或幾輪試制后，方能投產(chǎn)。 2. 通用機床與專用機床 隨著經(jīng)濟的發(fā)展，特別是改革開放以來，專用組合機床的需求量增加，通用機床的需求量相對減少。而不直接采用專業(yè)電氣公司的通用控制系統(tǒng)，避免功能浪費，彌補功能不足。INGERSOLL公司開發(fā)的HVM800型加工中心用直線電動機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的伺服電動機驅(qū)動滾珠絲杠的傳動系統(tǒng)，簡化機床的結(jié)構(gòu)，運行速度76m/min，現(xiàn)已投放市場。為了適市場需求，Gamp。引進或仿制在一定時期是必要的，正如在建國初期我們通過仿制前蘇聯(lián)的產(chǎn)品建立了中國的機床制造業(yè)體系一樣，在改革開放初期引進技術(shù)可以使我們的機床制造業(yè)快速跟上世界先進水平。因此，國內(nèi)很多廠家也在引進數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)品，生產(chǎn)了各種類型的數(shù)控機床，從歷屆機床展覽會可見一斑，可以說中國的機床制造業(yè)的技術(shù)水平有了很大提高。23 第一章 現(xiàn)代機床簡介和發(fā)展方向第一節(jié) 機床概述機床是工作母機，機床制造業(yè)對國民經(jīng)濟的發(fā)展起著重要作用。19 第一節(jié) 機床夾具的現(xiàn)狀15 第三節(jié) 機床夾具的組成11 第一節(jié)機床夾具的主要功能關(guān)鍵詞: 協(xié)調(diào)。現(xiàn)代機床的發(fā)展有著： 機床的高速化、 精密化、 從工序復(fù)合到完整加工、 信息化、 智能化測量、 監(jiān)控和補償、 微型化、 新的并聯(lián)機構(gòu)原理、 新的工藝過程、 新結(jié)構(gòu)和新材料、新的設(shè)計方法和手段、 直接驅(qū)動技術(shù)、 開放式數(shù)控系統(tǒng)、 可重組制造系統(tǒng)等特點。 隨著汽車、航空航天等工業(yè)輕合金材料的廣泛應(yīng)用，高速加工已成為制造技術(shù)的重要發(fā)展趨勢。建國初期，在優(yōu)先發(fā)展重工業(yè)的方針指導(dǎo)下，機床制造業(yè)迅速發(fā)展，按國民經(jīng)濟發(fā)展計劃建立了一批機床制造廠，專業(yè)分工明確，機床型號齊全，形成了完整的通用機床制造體系。高速加工不僅是設(shè)備本身，而是機床、刀具、刀柄、夾具和數(shù)控編程技術(shù)，以及人員素質(zhì)的集成。機床和夾具的協(xié)調(diào)發(fā)展創(chuàng)不僅會帶動經(jīng)濟的發(fā)展而且還能創(chuàng)造更多的財富。17第三章 工藝 夾具的設(shè)計18 第二節(jié) 夾具設(shè)計方案 18第四章 機床夾具的現(xiàn)狀及發(fā)展方向19 第二節(jié) 機床夾具的發(fā)展方向 22致謝 應(yīng)用數(shù)字控制等先進技術(shù)，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，滿足高質(zhì)量、高效率和高靈活性的要求是現(xiàn)代機床的發(fā)展特征，并成為世界各機床廠家正在為之努力的目標。引進或仿制的產(chǎn)品對制造廠家是新產(chǎn)品，對市場卻不是新產(chǎn)品。目前，在新產(chǎn)品開發(fā)方面，美國的機床公司處在世界前列。換刀速度(切屑到切屑)～5s，運行速度達38m/min，贏得了大量用戶。L公司、CINCINNATI公司和德國的HELLER公司等均針對自己的系列產(chǎn)品，開發(fā)專用控制系統(tǒng)，并相繼建立起相當規(guī)模的控制系統(tǒng)研制中心，生產(chǎn)專用控制系統(tǒng)，為各自的系列產(chǎn)品配套。當然，開發(fā)新產(chǎn)品需要大量資金投入，只有將現(xiàn)有產(chǎn)品以高質(zhì)量的品位占領(lǐng)市場才可能積累
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