【正文】 ，目前自動(dòng)生產(chǎn)線有被加工中心取代的趨勢(shì)，這是由自動(dòng)生產(chǎn)線和加工中心兩方面原因所致。在改革開放的今天，我們并不反對(duì)進(jìn)口必要的元件，特別是一些我們尚未開發(fā)的品種或型號(hào)。高速加工具有縮短加工時(shí)間、提高加工精度和表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，在模具制造等領(lǐng)域的應(yīng)用也日益廣泛。信息塔實(shí)時(shí)反映機(jī)床工作狀態(tài)和加工進(jìn)度，并可以通過手機(jī)查詢?！　?. 新結(jié)構(gòu)和新材料　　機(jī)床高速化和精密化要求機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化和輕量化，以減少機(jī)床部件運(yùn)動(dòng)慣量對(duì)加工精度的負(fù)面影響，大幅度提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能。第二章 機(jī)床夾具概述 機(jī)床夾具是在機(jī)械制造過程中，用來固定加工對(duì)象，使之占有正確位置，以接受加工或檢測(cè)并保證加工要求的機(jī)床附加裝置，簡(jiǎn)稱為夾具。 圖42 銑連桿狀零件兩面的比位置專用銑床夾具 1—對(duì)刀塊（兼擋銷） 2—鋸齒頭支承釘 5—擋銷 6—壓板 7—螺母 8—壓板支承釘 9—定位鍵。其特點(diǎn)是適用性強(qiáng)、不需調(diào)整或稍加調(diào)整即可裝夾一定形狀范圍內(nèi)的各種工件。這類夾具從外形上看，它和可調(diào)夾具不易區(qū)別。 2．夾緊裝置 夾緊元件的作用是將工件壓緊夾牢，并保證在加工過程中工件的正確位置不變。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。（4） 柔性化機(jī)床夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似，它是指機(jī)床夾具通過調(diào)整、組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。生產(chǎn)成本由兩大部分費(fèi)用組成：即工藝成本和其他費(fèi)用。 （3）高效化高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。第二節(jié) 夾具設(shè)計(jì)方案 鉆床夾具在批量生產(chǎn)中是使用最多的一種機(jī)床夾具。將各類夾具中，作用相同的結(jié)構(gòu)或元件加以概括，可得出夾具一般所共有的以下幾個(gè)組成部分，這些組成部分既相互獨(dú)立又相互聯(lián)系。成組夾具是專門為成組工藝中某組零件設(shè)計(jì)的，調(diào)整范圍僅限于本組內(nèi)的工件。為了設(shè)計(jì)、制造和管理的方便，往往按某一屬性進(jìn)行分類。圖42所示為銑削連桿狀零件的上下兩平面所用的銑床夾具?！　?3. 可重組制造系統(tǒng)　　隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，專用機(jī)床的可重構(gòu)性和制造系統(tǒng)的可重組性日益重要。并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、剛度高、動(dòng)態(tài)性能好等一系列優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用前景廣闊?！　?. 機(jī)床的信息化　　機(jī)床信息化的典型案例是Mazak410H，該機(jī)床配備有信息塔，實(shí)現(xiàn)了工作地的自主管理。國內(nèi)的機(jī)床附件廠原來主要生產(chǎn)與通用機(jī)床配套的各類卡盤和分度頭等機(jī)床附件，這就是說即使在通用機(jī)床占主導(dǎo)的年代，夾具與主機(jī)也是專業(yè)分工的。由于大多數(shù)元件為外購件，主機(jī)廠家不能直接控制其質(zhì)量。因此，售后服務(wù)也是組合機(jī)床生產(chǎn)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。國內(nèi)一知名機(jī)床廠為用戶設(shè)計(jì)制造一條殼體生產(chǎn)線，用戶要求在技術(shù)協(xié)議中將工序能力系數(shù)CPK≥，廠家明確表示達(dá)不到這一要求。這些才是新產(chǎn)品開發(fā)。但是，不能不看到，大多數(shù)廠家在日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，特別是在國際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中仍顯得能力不足。高速加工具有縮短加工時(shí)間、提高加工精度和表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，在模具制造等領(lǐng)域的應(yīng)用也日益廣泛。采用整體床身，提高機(jī)床的剛性；選用滾動(dòng)導(dǎo)軌，適應(yīng)高速要求。而組合機(jī)床一般是單機(jī)一次性生產(chǎn)，不可能進(jìn)行試制，而且要求在一定的時(shí)間內(nèi)完成制造。例如，你知道主軸的精度和硬度嗎？”他們的做法是：向你報(bào)告從方案設(shè)計(jì)、元件采購、加工制造到裝配調(diào)試的全過程并接受你的檢查。在美國CINCINNATI公司為一家用戶設(shè)計(jì)制造的柔性生產(chǎn)線上，同時(shí)生產(chǎn)21種不同的箱體。 　　5. 夾具與附件 　　現(xiàn)代機(jī)床特別是組合機(jī)床通常配備專用夾具，有些組合機(jī)床是圍繞專用夾具設(shè)計(jì)的，專用夾具作為組合機(jī)床的重要組成部分，往往是能否滿足使用要求的關(guān)鍵。數(shù)控機(jī)床的定位精度即將告別微米時(shí)代而進(jìn)入亞微米時(shí)代，超精密數(shù)控機(jī)床正在向納米進(jìn)軍。為了進(jìn)一步提高加工精度，機(jī)床的圓周運(yùn)動(dòng)精度和刀頭點(diǎn)的空間位置，可以通過球桿儀和激光測(cè)量后，輸入數(shù)控系統(tǒng)加以補(bǔ)償?！　?1. 直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)　　在傳統(tǒng)機(jī)床中，電動(dòng)機(jī)和機(jī)床部件是借助耦合元件，如皮帶、齒輪和聯(lián)軸節(jié)等加以連接，實(shí)現(xiàn)部件所需的移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，機(jī)和電是分家的。機(jī)床夾具的主要功能就是完成工件的裝夾工作。 2）由于夾具預(yù)先在機(jī)床上已調(diào)整好位置（也有在加工過程中再進(jìn)行找正的），因此，工件通過夾具對(duì)于機(jī)床也就占有了正確的位置。其特點(diǎn)是針對(duì)性極強(qiáng)，沒有通用性。 （6）自動(dòng)線夾具 自動(dòng)線夾具一般分為兩種：一種為固定式夾具，它與專用夾具相似；另一種為隨行夾具，使用中夾具隨著工件一起運(yùn)動(dòng)，并將工件沿著自動(dòng)線從一個(gè)工位移至下一個(gè)工位進(jìn)行加工。用于確定刀具在加工前正確位置的元件稱為對(duì)刀元件，如圖42所示的對(duì)刀塊1。第二節(jié) 機(jī)床夾具的發(fā)展方向 一、現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化和柔性化等四個(gè)方面。提高質(zhì)量也是工業(yè)生產(chǎn)中所極力尋求的。然而，要有好的質(zhì)量就離不開機(jī)床的先進(jìn)技術(shù)也離不開各種實(shí)用于機(jī)床的夾具。目前我國已有夾具零件及部件的國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2148~T2259－91以及各類通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。 5．其它裝置或元件 根據(jù)加工需要，有些夾具上還設(shè)有分度裝置、靠模裝置、上下料裝置、工件頂出機(jī)構(gòu)、電動(dòng)扳手和平衡塊等，以及標(biāo)準(zhǔn)化了的其它聯(lián)接元件。按使用的機(jī)床分類，可把夾具分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機(jī)床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具等。專用夾具的設(shè)計(jì)制造周期較長，隨著現(xiàn)代多品種及中、小批生產(chǎn)的發(fā)展，專用夾具在適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)性等方面已產(chǎn)生許多問題。 4）裝夾基本上不受工人技術(shù)水平的影響，能比較容易和穩(wěn)定地保證加工精度。 工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)簡(jiǎn)化了機(jī)床結(jié)構(gòu)，提高了機(jī)床的剛度和動(dòng)態(tài)性能，運(yùn)動(dòng)速度和加工精度?！　?. 機(jī)床的微型化　　隨著納米技術(shù)和微機(jī)電系統(tǒng)的迅速進(jìn)展，開發(fā)加工微型零件的機(jī)床已經(jīng)提到日程上來了。機(jī)床的精密化不僅是汽 車、電子、醫(yī)療器械等工業(yè)的迫切需求，還直接關(guān)系到航空航天、導(dǎo)彈衛(wèi)星、新型武器等國防工業(yè)的現(xiàn)代化。在安裝調(diào)試過程中修改夾具設(shè)計(jì)的現(xiàn)象屢見不鮮。工人只需將某一工件裝夾到該工件的夾具上，輸送道即可自動(dòng)將夾具送入第一臺(tái)加工中心，加工中心根據(jù)夾具的型號(hào)，調(diào)出相應(yīng)的程序進(jìn)行加工，加工完成后，夾具自動(dòng)退回輸送道，輸送道將其送至下一臺(tái)