【正文】 而影響零件加工質(zhì)量的因素很多，為了提高加工質(zhì)量，保證機(jī)械加工精度，生產(chǎn)中采取的工藝措施很多，比如增強(qiáng)工藝系統(tǒng)剛性的工藝措施，采用減振、消振裝置等。（1）標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面。用于確定刀具位置并引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工的元件稱為導(dǎo)向元件，如圖43所示的快換鉆套1。 2．按夾具使用的機(jī)床分類 這是專用夾具設(shè)計(jì)所用的分類方法。在產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定、批量較大的生產(chǎn)中，常用各種專用夾具，可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度。 3）通過夾具上的對(duì)刀裝置，保證了工件加工表面相對(duì)于刀具的正確位置。工件裝夾情況的好壞，將直接影響工件的加工精度。直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)是將電動(dòng)機(jī)與機(jī)械部件集成為一體，成為機(jī)電一體化的功能部件，如直線電動(dòng)機(jī)、電主軸、電滾珠絲桿和力矩電動(dòng)機(jī)等。未來的數(shù)控機(jī)床將會(huì)配備各種微型傳感器，以監(jiān)控切削力、振動(dòng)、熱變形等所產(chǎn)生的誤差，并自動(dòng)加以補(bǔ)償或調(diào)整機(jī)床工作狀態(tài)，以提高機(jī)床的工作精度和穩(wěn)定性。在未來10年，精密化與高速化、智能化和微型化匯合而成新一代機(jī)床。目前，國內(nèi)組合機(jī)床的專用夾具基本上由機(jī)床制造廠家一并設(shè)計(jì)制造，有的廠家特別是通用機(jī)床廠家將主要精力放在主機(jī)上，而忽視夾具的設(shè)計(jì)制造。這條生產(chǎn)線主要由數(shù)臺(tái)加工中心(加工中心的數(shù)量可以根據(jù)需要增減)和一條用于輸送各品種夾具的主輸送道組成。他們之所以能夠做到這一點(diǎn)是因?yàn)橄翊蠖鄶?shù)機(jī)床制造廠家一樣，機(jī)床在投入制造后，每個(gè)零件都備有一張卡片，將每道工序檢驗(yàn)結(jié)果填寫在卡片上并輸入計(jì)算機(jī)，使制造的全過程處于受控狀態(tài)，從而保證了機(jī)床的出廠質(zhì)量。這就要求機(jī)床廠家有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)隊(duì)伍，特別是資深的方案工程師。換刀速度(切屑到切屑)～5s，運(yùn)行速度達(dá)38m/min，贏得了大量用戶。18 第二節(jié) 夾具設(shè)計(jì)方案 隨著汽車、航空航天等工業(yè)輕合金材料的廣泛應(yīng)用，高速加工已成為制造技術(shù)的重要發(fā)展趨勢(shì)。因此，國內(nèi)很多廠家也在引進(jìn)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)品，生產(chǎn)了各種類型的數(shù)控機(jī)床，從歷屆機(jī)床展覽會(huì)可見一斑，可以說中國的機(jī)床制造業(yè)的技術(shù)水平有了很大提高。而不直接采用專業(yè)電氣公司的通用控制系統(tǒng)，避免功能浪費(fèi)，彌補(bǔ)功能不足。專用組合機(jī)床一般用于大量生產(chǎn)，需要加工精度長(zhǎng)期穩(wěn)定，因此，對(duì)其質(zhì)量的要求與通用機(jī)床有很大不同，通常要求工序能力系數(shù)CPK≥。此外，因?yàn)榻M合機(jī)床均用于大量生產(chǎn)，如果機(jī)床故障不能及時(shí)排除，其他設(shè)備很難替代，勢(shì)必造成停產(chǎn)，將給用戶帶來重大損失。 　　4. 主機(jī)與元件 　　現(xiàn)代機(jī)床均裝備大量的元件(包括電器元件、液壓元件和氣動(dòng)元件等)，元件的質(zhì)量是決定主機(jī)能否正常工作的重要因素。因此，歐美的機(jī)床制造廠家自己一般不承擔(dān)夾具的設(shè)計(jì)與制造，而是由主機(jī)制造廠商提出技術(shù)要求向?qū)I(yè)夾具公司訂貨，效果很好。此外，完整加工縮短了加工過程鏈和輔助時(shí)間，減少了機(jī)床臺(tái)數(shù)，簡(jiǎn)化了物料流，提高了生產(chǎn)設(shè)備的柔性，生產(chǎn)總占地面積小，使投資更加有效。并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床是采用各種類型的桿機(jī)構(gòu)在空間移轉(zhuǎn)主軸部件，形成所需的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡。3)融合系統(tǒng)，在CNC的基礎(chǔ)上增加PC主板，提供鍵盤操作，提高人機(jī)界面功能，如Siemens840Di和Fanuc210i。 夾具裝夾方法是靠夾具將工件定位、夾緊，以保證工件相對(duì)于刀具、機(jī)床的正確位置。 （沿用吳拓主編的《機(jī)械制造工業(yè)與機(jī)床夾具》——北京：）圖44 機(jī)體零件簡(jiǎn)圖 第二節(jié) 機(jī)床夾具的分類機(jī)床夾具的種類很多，形狀千差萬別。通用可調(diào)夾具的通用范圍大，適用性廣，加工對(duì)象不太固定。第三節(jié) 機(jī)床夾具的組成 雖然機(jī)床夾具的種類繁多，但它們的工作原理基本上是相同的。本產(chǎn)品要求較高的疲勞強(qiáng)度，連桿兩端面要有高的位置精度誤差，根據(jù)加工順序安排的原則，先銑出兩個(gè)平面為鉆小頭孔作定位基準(zhǔn)等等，工藝設(shè)計(jì)方案初步擬定為：模鍛坯—調(diào)質(zhì)處理—探傷—銑兩平面—磨兩平面—鉆小頭孔—鏜小頭孔—銑大頭定位點(diǎn)—銑小頭定位點(diǎn)—粗銑舌頂面—鏜半邊大頭孔—銑打標(biāo)記處到尺寸—精銑舌頂面—銑槽側(cè)分開面—擠壓螺紋—拉舌槽。；用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤，其定心精度為5μm。制造一個(gè)產(chǎn)品或零件所必須的一切費(fèi)用的總和，稱為產(chǎn)品或零件的生產(chǎn)成本。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。國際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85％左右。如圖42所示的壓板6。但它與可調(diào)夾具相比，具有使用對(duì)象明確、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)。這類夾具已商品化，且成為機(jī)床附件。 （沿用吳拓主編的《機(jī)械制造工業(yè)與機(jī)床夾具》——北京：）圖42 銑桿狀零件兩面的比位置專用夾具 圖43所示為專供加工軸套零件上φ6H9徑向孔的鉆床夾具。 第一節(jié)機(jī)床夾具的主要功能 在機(jī)床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。例如，借助有限元分析對(duì)機(jī)床構(gòu)件進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化，設(shè)計(jì)箱中箱結(jié)構(gòu)，以及采用空心焊接結(jié)構(gòu)或鉛合金材料已經(jīng)開始從實(shí)驗(yàn)室走向?qū)嵱?。信息塔同時(shí)進(jìn)行工作地?cái)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和刀具壽命管理，以及故障報(bào)警顯示、在線幫助排除。機(jī)床的高速化需要新的數(shù)控系統(tǒng)、高速電主軸和高速伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)，以及機(jī)床結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和輕量化。但是，諸如限位開關(guān)和換向閥之類元件也需大量進(jìn)口，不能說是一種正?，F(xiàn)象。自動(dòng)線所加工的零件品種單一，若改變加工品種需要對(duì)自動(dòng)線進(jìn)行改造；自動(dòng)線中有一臺(tái)機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，將造成全線停產(chǎn)，這對(duì)企業(yè)的發(fā)展和組織生產(chǎn)都是不利的。從方案論證到產(chǎn)品設(shè)計(jì)，從原料進(jìn)貨到元件采購，從工藝編制到加工制造，從安裝調(diào)試到售后服務(wù)，都必須嚴(yán)格控制。由于設(shè)計(jì)、制造、組裝和調(diào)試經(jīng)驗(yàn)不足，使之在市場(chǎng)特別是國際市場(chǎng)中缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。新產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)該是指全新機(jī)型或現(xiàn)有產(chǎn)品的改進(jìn)型。21參考文獻(xiàn)7第二章 機(jī)床夾具概述這就需要機(jī)床本身的要求高，現(xiàn)代的機(jī)床加工離不開夾具的配合，機(jī)床和夾具的配合發(fā)展越好加工出來的產(chǎn)品才能越好。 在現(xiàn)在社會(huì)里，機(jī)械加工的要求越來越高，加工的產(chǎn)品要求也越來越高。但是，這不應(yīng)是我們的唯一發(fā)展方向和最終目標(biāo)。于是，各通用機(jī)床廠紛紛建立專機(jī)車間或?qū)C(jī)分廠，生產(chǎn)組合機(jī)床。提高機(jī)床的質(zhì)量是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它要求制造廠家建立一套完整的質(zhì)量控制體系。但是，隨著機(jī)床技術(shù)的發(fā)展