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壓力容器車間門式結(jié)構(gòu)培訓(xùn)課件-全文預(yù)覽

2025-07-16 12:00 上一頁面

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【正文】 引,防止屋架在空中擺動(dòng),第一幅屋架上弦應(yīng)與抗風(fēng)柱焊牢,第二榀屋架上弦應(yīng)與第一棍屋架上弦有臨時(shí)固定措施。柱子吊裝準(zhǔn)備工作:a.柱子清理脫模,彈基準(zhǔn)線,柱子在吊裝前必須彈出三面豎向中心線(和杯口吻合)、橫向標(biāo)高線(找杯底標(biāo)高用,此線必須依牛腿子埋件為準(zhǔn),下柱長(zhǎng)則杯底標(biāo)高相應(yīng)低,下柱短則杯底標(biāo)高相應(yīng)高)。 構(gòu)件吊裝順序:柱子吊裝校正棗柱間支撐安裝棗托架吊裝棗部分墻梁(B軸15m下)吊裝棗鋼吊車梁吊裝棗屋架扶直棗屋面板進(jìn)場(chǎng)棗屋蓋系統(tǒng)(包括采光窗架)吊裝。大板按型號(hào)堆放在跨內(nèi),防止二次倒運(yùn),堆放位置30m跨靠C軸,24n跨靠E軸(見圖示)。 (2)屋架布置:30m屋架靠C軸布置,24m屋架靠E軸布置,屋架斜向布置;屋架一端留出穿張拉筋的空隙,屋架分11個(gè)胎模,在跨內(nèi)均勻布置,每個(gè)胎模迭打4榀。(工作參數(shù):L=,R=8m,Q=)B軸15m下墻梁、吊車梁、柱支撐、采光窗選用50t吊車。 工程構(gòu)件有予制柱、鋼吊車梁、在托架、后張屋架、予制墻梁、大型屋面板、天溝板、采光窗架、鋼支撐。建筑面積xxxm2。 錨樁主筋由原8Ф16改為8Ф20(Ⅱ級(jí))。 試驗(yàn)技術(shù)要求: 加載:每級(jí)加載值為予估單樁容許承載力的1/5,即150KN。因此需要經(jīng)常補(bǔ)充油壓,以保證荷載穩(wěn)定。 通過聯(lián)于千斤頂上的壓力表測(cè)定施加給千斤頂?shù)膲毫涂刂萍虞d。 ^附2前言  前言 本工程位于xxx_,xx_重型各器車間適筑面積xxmxx_m共有工程樁xx支經(jīng)廠方設(shè)計(jì)、勘測(cè)、施工等單位的工程技術(shù)人員協(xié)商按照GB5002194和JGJ9494規(guī)范要求,共布試驗(yàn)樁xx_支,試樁位置如下圖 試樁入土休止期xx_天,試樁采用三套設(shè)備同時(shí)進(jìn)行。因此,施工中每項(xiàng)工作各道工序,必須嚴(yán)格按組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 3.嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定的“安會(huì)技術(shù)措施”。 送樁時(shí)送樁器與樁頂面接觸面,必須平整,送樁要求垂直,送樁深度控制在誤差允許范圍內(nèi)。 b.開始打樁時(shí),錘落距要小,以防樁顫動(dòng),造成樁位偏移,當(dāng)樁入土達(dá)到一定深度后(1/3樁),再加大落距,做到輕能量,勻速施打,在局部地段遇到姜石層時(shí),則需控制油門,以免樁頂打壞,基本做到錘跳動(dòng)正常。對(duì)于不符合質(zhì)量要求的極嚴(yán)禁使用。 ①預(yù)制樁施工工藝流程: 測(cè)量放線→測(cè)放樁位→樁機(jī)就位 吊樁喂樁→固定樁位(插樁)→預(yù)制拉施打→送樁,檢查樁項(xiàng)標(biāo)高→結(jié)束移位 根據(jù)預(yù)制樁施工工藝流程,其每道工序,技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施如下: ②測(cè)量放線: 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和控制基點(diǎn),測(cè)放軸線,軸線兩端打木樁,木樁在樁位外12米以防擾動(dòng)。 ③樁靜載試驗(yàn): 樁靜載試驗(yàn),采用油壓千斤頂加荷,測(cè)試前首先開挖基坑,并同時(shí)采取降水措施,揭露樁項(xiàng)后,破樁頭,達(dá)到要求后,安裝試樁架及千分表,試核時(shí)按規(guī)范要求分級(jí)加荷直至滿足工程樁承載力設(shè)計(jì)值二倍,或試樁達(dá)到極限玻坯,即可終止試驗(yàn)。 b.試樁基坑開挖及降水是單獨(dú)進(jìn)行還是等基坑開挖時(shí)再降水了以需在試樁前加以考慮。其測(cè)放精度,控制在1/3000之內(nèi)。 根據(jù)甲方意見,預(yù)制樁將在現(xiàn)場(chǎng)由甲方負(fù)責(zé)制做,其制樁要求應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求制做。 ⑧粘土:棕黃椬睪焐?,硬塑,局部總,含铁锰衍O錚蟹弁簾〔?,层?.9-,該層為樁持力層,==200kpaqs=35kpaqp=1700kpa。?.==20kpaqs=16kpa ④粘土:灰褐椈疑?,可覔]菜?,含铁妹撥O錛敖隙嚶謝剩愫?.==160kpaqs=25Kpa。故施工條件基本良好。樁頂標(biāo)高,因承臺(tái)埋深而易異(可詳見設(shè)計(jì)圖)。降水開始 第四控制點(diǎn): 第五控制點(diǎn):,柱子吊裝完。三大材節(jié)約指標(biāo)  三大材節(jié)約指標(biāo) ①鋼材節(jié)約xx_% ②木樹節(jié)約xx_% ③水泥節(jié)約xx_%技術(shù)進(jìn)步措施  技術(shù)進(jìn)步措施 ①按技術(shù)進(jìn)步作為技術(shù)努力做好各項(xiàng)技術(shù)基礎(chǔ)工作: ②把技術(shù)進(jìn)步作為技術(shù)管理的重要內(nèi)容之一 ③強(qiáng)化推廣工作的管理制度,執(zhí)行“施工企業(yè)技術(shù)進(jìn)步工作考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)”和“技術(shù)進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)約三材計(jì)算認(rèn)證書”。 ⑨運(yùn)送材料、手推車、雙輪車等將注意刀重點(diǎn)放在成品上。 ⑤抓好輔助生產(chǎn)和服務(wù)工作質(zhì)量,為生產(chǎn)第一線提供良好的施工條件。 ②現(xiàn)場(chǎng)大宗材料要成垛成方,成品及半成品要分類、分規(guī)格堆放整齊,不得占用施工道路和施工作業(yè)區(qū)。 ⑦鋼絲束沿軸線方向張拉錨固時(shí),固定端外20m,張拉端外3m范圍內(nèi),應(yīng)無人站立或行走。 ④各工種工人須經(jīng)安全培訓(xùn)和考核合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)。認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。 (7)張拉中如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或設(shè)計(jì)人員,查明原因后采取有效的處理措施,盡可能避免滑絲、斷絲現(xiàn)象。 (5)加強(qiáng)試塊、試樣管理,按規(guī)定及時(shí)制作、取樣、送樣,對(duì)有關(guān)資料的收集要完整、準(zhǔn)確和及時(shí)。 (2)按國家施工驗(yàn)收規(guī)范和優(yōu)質(zhì)組織施工。班組長(zhǎng)在接受交底后,應(yīng)組織人進(jìn)行認(rèn)真討論,保證施工要求。保證工程質(zhì)量措施及質(zhì)保體系  保證工程質(zhì)量措施及質(zhì)保體系 ①施工技術(shù)管理: 在接到施工圖后,即組織有關(guān)人員了解設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)。 ②腳手架使用的鋼管、扣件等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)要求,不得有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋。內(nèi)外交叉、上下交叉、工建與專業(yè)配合的技術(shù)安全措施  內(nèi)外交叉、上下交叉、工建與專業(yè)配合的技術(shù)安全措施 內(nèi)外上下交叉主要在裝修階段,當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完工后,內(nèi)外抹灰可視現(xiàn)場(chǎng)條件自上而下同時(shí)進(jìn)行,土建及專業(yè)安裝應(yīng)定期組織碰頭協(xié)調(diào),作好安全技術(shù)交底: 基礎(chǔ)安全措施 ①當(dāng)挖土深度超過2m時(shí),沿邊坡設(shè)置兩道護(hù)坡欄。雨季施工措施  雨季施工措施 ①做好現(xiàn)場(chǎng)排水,確定排水方向,設(shè)集水坑并備好抽水設(shè)備、保證施工道路的暢通。 ②砌筑采用摻鹽砂漿法,砂漿用熱水?dāng)嚢瑁m當(dāng)加大砂漿稠度。 門窗位置控制 門窗口的位置應(yīng)由柱子軸線測(cè)量控制。 ②在建筑物附近布設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的依據(jù),其高程從國家二等水準(zhǔn)點(diǎn)按二等水準(zhǔn)測(cè)量要求觀測(cè)并定期復(fù)核、觀測(cè)點(diǎn)采用20mm圓鋼與柱內(nèi)鐵件焊接,定期觀測(cè)依施觀測(cè)數(shù)據(jù),制成表。 混凝土構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整壓實(shí),盡可能堆放在吊車回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。 屋面采用氯化聚乙烯橡膠防水卷材。 (4)本著專業(yè)服從土建的原則,根據(jù)土建進(jìn)度安排相應(yīng)安排專業(yè)計(jì)劃。 ⑤門窗上的小五金應(yīng)在油漆施工完成后安裝,玻璃安裝要特別注意底油灰的飽滿,外面的油漆八字要比槽口小1mm。 ②油漆的質(zhì)量要優(yōu)質(zhì),所有油漆要專人配制并刷出樣板漆,定后一次調(diào)出,避免顏色不均。 ③為保證不空不裂,墻面必須提前一天澆好水。護(hù)角宜做成尖角。 ②抹灰前墻面應(yīng)澆水至少二遍,吃水深度達(dá)8?0mm。 ④鋼木大門,保溫門等安裝均按圖集要求方法進(jìn)行,注意埋件位置及標(biāo)高的控制。 ①按設(shè)計(jì)圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高以窗中心線為準(zhǔn),往兩邊量出窗邊線,從+50cm水平線上量出窗上皮標(biāo)高。 地磚地面施工應(yīng)注意: ①面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。 ②認(rèn)真做好配料工作,固定專人配料,認(rèn)真操作,嚴(yán)格檢查。 水泥砂漿地面施工時(shí),必須按規(guī)范要求分層進(jìn)行: ①水泥砂漿地面面積較大;應(yīng)用玻璃條每12m設(shè)置一道界格。 ⑧每鋪完一張卷材后,應(yīng)立即用長(zhǎng)把滾筒從卷材的一端依卷材的橫向順序用力滾壓一遍,以徹底排除粘結(jié)層間的空氣,之后用滾筒來回滾壓使其粘結(jié)牢固。 ⑥為了減少陰陽角和大面的接頭應(yīng)將卷材順長(zhǎng)方向配置,轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。 ②水泥砂漿找平層必須干燥平整;不得有鋼筋等尖銳物存在。 b、吊裝(另詳見吊裝方案) (3)砌筑工程 墻體砌筑在結(jié)構(gòu)吊裝完后即可進(jìn)行,施工前應(yīng)對(duì)墻體軸線、標(biāo)高等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,應(yīng)做到: ①墻體砂漿飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。 ⑧預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序。才能進(jìn)行兩端張拉,張拉時(shí)宜先上層后下層逐層進(jìn)行。膠皮管表面要涂潤(rùn)滑油,放人模板后要進(jìn)行充氣,使壓力保持穩(wěn)定,澆筑過程中應(yīng)密切注意防止膠管位移。鐵件及拉筋埋設(shè)應(yīng)與綁扎鋼筋同時(shí)配合進(jìn)行,并用電焊固定牢固,對(duì)牛腿等部位較大埋件砼澆筑時(shí),應(yīng)設(shè)排氣進(jìn)料和振搗孔。木模表面刨光找平,涂刷三遍隔離劑、支模方式(見附圖) b、鋼筋 本工程予制構(gòu)件有較大量的鋼筋制作,為保證施工質(zhì)量,要求每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要有鋼材合格證且經(jīng)過公司試驗(yàn)中心復(fù)試合格后方可使用,構(gòu)件內(nèi)主筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)布置兩臺(tái)UN?00型對(duì)焊機(jī),施焊的操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格并持有上崗證者,各種直徑鋼筋必須予先進(jìn)行試焊,試驗(yàn)合格后方能成批焊接,柱子牛腿、屋架、托架兩端的鋼筋制作必須先進(jìn)行放大樣,根據(jù)大樣尺寸進(jìn)行下料,鋼筋保護(hù)層采用細(xì)石砼墊塊或塑料卡。砼表面采用塑料薄膜覆蓋,防止水份蒸發(fā).使砼始終保持在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù),避免早期裂縫。水泥采用大廠水泥。及時(shí)進(jìn)行土方回填。采用一臺(tái)W1?00型履帶式反鏟挖掘機(jī)沿軸線橫向進(jìn)行,同時(shí)配合2臺(tái)自卸汽車運(yùn)上、挖出的土方盡可能堆放在北及西南兩側(cè),以利于預(yù)制構(gòu)件的擺放和回填上需要。 土方開挖時(shí),槽底各邊需放出2m寬工作面,沿槽坑邊開挖排水溝,小支溝底比主溝高500-700mm,每30m左右設(shè)置集水井一處,井底比上排水溝底低lm。打樁時(shí),如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供數(shù)據(jù)不符時(shí)、應(yīng)停止施工與有關(guān)單位研究處理。并用振搗器振實(shí),吊裝位置采用留孔方案,孔兩側(cè)另設(shè)構(gòu)造筋。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,設(shè)置各種職能機(jī)構(gòu),再選派技術(shù)素質(zhì)好、能吃苦、作風(fēng)硬朗的土建施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。主要資源、能源消耗  主要資源、能源消耗 ①經(jīng)計(jì)算,現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械總用量為xx_KVA/d.照明用電量按機(jī)械總用量的xx_%,計(jì)為xx_KVA/d,故施工高峰期,日最大耗用量為xx_KVA/d。(設(shè)備除外)施工程序  施工程序 按“先地下,后地上”,“先主體、后維護(hù)”,“先結(jié)構(gòu),后裝飾”的原則,四項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)土建與安裝之間的穿插。施工條件 施工條件 現(xiàn)場(chǎng)水電由我方引至需要求范圍內(nèi).由于該工程自然地貌起伏不平,場(chǎng)地高差較大,超過xx_cm,校需用推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地平整。在鉆探深度內(nèi)分xx_層,基本以粉質(zhì)粘土為主,地基持力層位于粘土上。 大棗場(chǎng)地土方平整量大,預(yù)制砼量大,廠房跨度大。頂棚有噴大白漿、輕鋼龍骨吊預(yù)、油漆頂棚等。鋼筋砼柱共xx根,xx_米、xx_米預(yù)應(yīng)刀拆線型預(yù)應(yīng)力屋架各xx榀,xx_米預(yù)應(yīng)力折線型托架xx_榀。軸線全長(zhǎng)xx_米,軸線寬xx米,總建筑面積xx_平方米。 該工程為單層xx跨、排架結(jié)構(gòu)工業(yè)_廠房。基礎(chǔ)采用預(yù)制砼方樁施工,鋼筋砼杯形基礎(chǔ)xx_個(gè)。貼壁紙墻面等內(nèi)墻面。 總之,該工程具有“高、大、精”三大特點(diǎn) 高棗工程質(zhì)量要求高,工期進(jìn)度要求高、廠房結(jié)構(gòu)高度高。 該工程地形復(fù)雜、
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