壓力容器施工方案-全文預覽
【正文】 、咬邊等缺陷，角焊縫的焊角高度應符合設計規(guī)定。，應采取合理的施焊方法和順序。若因故中斷焊接，應根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施，再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。 表面氧化物將在完成第一焊道時用不銹鋼絲刷除去，任何易于導致后續(xù)焊道中缺陷的焊縫凹凸不平處，均應通過打磨來消除。定位焊縫的長度、厚度和間距，應能保證焊縫在正式焊接中不致開裂。 管子或管件對接焊縫組對時，內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不大于2mm。 施焊環(huán)境 在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效的防護措施，不得進行焊接： 、雪天氣； ； %； 。安全閥經調校后，在工作壓力下不得有泄漏。，其閥桿及傳動裝置應按設計規(guī)定安裝，動作應靈活。，應按設計文件核對其型號，并按介質流向確定其安裝方向。 管道安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：項 目允許偏差 坐 標 室 外25mm 室 內15mm 埋 地60mm 標 高 室 外177。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。 管道安裝工作如有間斷應及時封閉敞開的管口。 預制的管道應按管道系統(tǒng)號和預制順序號進行安裝。，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷；軟墊片的周邊應整齊，墊片尺寸應與法蘭密封面相符。 ，土建基礎應復驗合格，能夠滿足安裝要求，并辦理交接手續(xù)。，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。，兩端法蘭應平行；法蘭密封面必須平整光潔，無毛刺和徑向溝槽；法蘭螺紋完整、無損傷；凸凹面法蘭能自然嵌合，凸面的高度不低于凹槽的深度。、設備應經檢驗驗收，確認質量合格；材質、規(guī)格、型號均符合設計要求，并附有齊全、完整的產品合格證、質量證明書、設備安裝及使用說明書等文件。勞動力使用計劃表序 號工 種 名 稱人 數(shù)1管 工22電焊工13力工人員24技術質量人員15其他管理人員1 序 號設備名稱規(guī) 格數(shù) 量1電焊機YC315TX112焊條烘干箱500176。三、編制依據(jù)及施工執(zhí)行的標準、規(guī)程、規(guī)范本工程中管道的安裝，除應遵守制造廠提供的產品使用說明書和技術文件外，還應符合下列各施工及驗收規(guī)范：GB50235—97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范； GB50236—98 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范；HGJ229—91 工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范；HG205922063597《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》；《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》 遼寧省建筑工程局《建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程》； SA《壓力管道安裝質量保證手冊》；施工圖紙及設計文件。工程范圍：唐鋼美錦290m3/h焦化廢水雙膜系統(tǒng)壓縮空氣儲罐安裝工程，包括設備安裝、管道、閥門、法蘭、管件及管路其他元件安裝。 根據(jù)工程量及工期要求，組織精干隊伍承擔現(xiàn)場施工任務，見勞動力使用計劃表。、樣板應經過校驗，卡具、加工件、架具等全部運抵現(xiàn)場。、管件、閥門及支、吊架彈簧的表面質量應
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