【正文】 　　　　　　　　　停臺(tái)率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　備注上表日期內(nèi)填寫(xiě)： “√” 正常 “N○”異常并停機(jī) “M●”異常并修理 M和N代表異常臺(tái)數(shù)設(shè)備故障停臺(tái)看板： 當(dāng)日故障機(jī)臺(tái)號(hào)及故障說(shuō)明： 處理情況及預(yù)計(jì)停臺(tái)時(shí)間： 　填表人： 月 日設(shè)備完好率統(tǒng)計(jì)表編號(hào)：Q/SDZGTPM－02 設(shè)備名稱： 設(shè)備數(shù)量： 單位：浙江織造有限公司 車(chē)間工區(qū)： 年 月NO.配件缺少或損壞項(xiàng)目存在問(wèn)題機(jī)臺(tái)號(hào)處理要求及情況說(shuō)明跟催人是否影響生產(chǎn)扣分備注1　　　　　　　2　　　　　　　3　　　　　　　4　　　　　　　5　　　　　　　6　　　　　　　7　　　　　　　8　　　　　　　9　　　　　　　10　　　　　　　17　　　　　　　18　　　　　　　19　　　　　　　20　　　　　　　總計(jì)存在問(wèn)題機(jī)臺(tái)數(shù)M　工區(qū)整體設(shè)備完好率　　　　備注單臺(tái)機(jī)完好率 ＝（1－單臺(tái)機(jī)總扣分）/100工區(qū)整體設(shè)備完好率 ＝ 各臺(tái)機(jī)完好率之和/工區(qū)總機(jī)臺(tái)數(shù)參照完好率標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查設(shè)備完好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公司（廠）：設(shè)備名稱： 設(shè)備編號(hào)： 總 分： 評(píng)分人： 年 月19．第九步：現(xiàn)場(chǎng)改善、合理化提案活動(dòng)為了使員工的潛力得到進(jìn)一步的發(fā)揮，就要把TPM與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改善，以及員工合理化建議緊密結(jié)合起來(lái)。在樣板示范推廣過(guò)程中，要注意3點(diǎn)：（1）樣板機(jī)臺(tái)不可能完美無(wú)缺，有異議、有批評(píng)好，希望批評(píng)者創(chuàng)造更好的“規(guī)范”模式；（2）樣板機(jī)臺(tái)的做法不一定適用于所有的機(jī)臺(tái)、生產(chǎn)車(chē)間，我們學(xué)習(xí)的是這些機(jī)臺(tái)的工作“精神”，而非完全的照搬；（3）對(duì)于各種設(shè)備、生產(chǎn)車(chē)間，可以有不同形式的“規(guī)范”，不一定要求全部統(tǒng)一。機(jī)臺(tái)旁應(yīng)展示目視管理“兩書(shū)”：工藝操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（體現(xiàn)正確執(zhí)行操作工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證作業(yè)安全）；維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（體現(xiàn)清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑四位一體，加上診斷、維修六步閉環(huán)）。創(chuàng)建樣板機(jī)臺(tái)時(shí)，要詳細(xì)分析設(shè)備狀況，了解操作工人的技術(shù)水平和平時(shí)工作勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)計(jì)一套既適合設(shè)備狀況又適應(yīng)操作工人技術(shù)水平和勞動(dòng)強(qiáng)度的設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范，把操作、清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、質(zhì)量保證、安全、設(shè)備潤(rùn)滑和小故障的處理融合一起，連貫起來(lái)。6．第六步：要以6S為切入點(diǎn)，開(kāi)展TPM。5．第五步 ：TPM發(fā)動(dòng)TPM的發(fā)動(dòng)，目標(biāo)是讓這一活動(dòng)被全體員工所了解，讓領(lǐng)導(dǎo)的決心和意圖打動(dòng)每一個(gè)人。所謂的框架計(jì)劃即指在企業(yè)總體規(guī)劃和發(fā)展目標(biāo)下推進(jìn)TPM的主要階段和主要活動(dòng)計(jì)劃。(3)設(shè)置TPM聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)傳達(dá)上級(jí)TPM推進(jìn)組織的意圖，監(jiān)督基層TPM的實(shí)施，及時(shí)上傳下達(dá)信息，幫助現(xiàn)場(chǎng)解決TPM開(kāi)展中遇到的困難和問(wèn)題。并建立一個(gè)TPM領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)貫徹、實(shí)施公司TPM的推進(jìn)計(jì)劃。（3）環(huán)境改善推進(jìn)方法如：建立安全巡視制度，排除隱患，避免不安全狀態(tài)、不安全行為；推行節(jié)能活動(dòng)；推行環(huán)境改善活動(dòng)，如進(jìn)行垃圾分類(lèi)，對(duì)廢棄物分析、再利用。l 經(jīng)常反復(fù)強(qiáng)調(diào)常規(guī)作業(yè)的前提條件。（八）、環(huán)境改善環(huán)境改善的目的。要求程序符合企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的經(jīng)濟(jì)性、有效性。（2） 素質(zhì)能力的5種水平水 平狀 態(tài)階段評(píng)價(jià)備 注5級(jí)水平不知道（沒(méi)有教）知識(shí)不足4級(jí)水平頭腦里知道訓(xùn)練不足3級(jí)水平能做會(huì)做2級(jí)水平非常自信和熟練狀態(tài)良好1級(jí)水平能夠教別人確實(shí)領(lǐng)悟掌握（3） 精通設(shè)備的員工a、操作者的能力要求操作者通過(guò)自我的努力學(xué)習(xí)，加上現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格系統(tǒng)的教育訓(xùn)練，參加自主保全活動(dòng)和個(gè)別改善、品質(zhì)保全等活動(dòng)給予能力方面的培養(yǎng)。TPM就是通過(guò)制定良好的工作流程、工作方法，來(lái)防止員工在長(zhǎng)時(shí)間的重復(fù)作業(yè)中，因注意力不集中而導(dǎo)致的無(wú)意識(shí)差錯(cuò)。第4步驟：l 新系統(tǒng)的全面活用（擴(kuò)大適用范圍的所有課題）l 開(kāi)發(fā)管理LCC最適化，MP設(shè)計(jì)的信息活用；l 對(duì)適用課題的各種情報(bào)數(shù)據(jù)進(jìn)行把握，半年或一年進(jìn)行成果總結(jié)，為尋求故障的降低、開(kāi)發(fā)周期的縮短而準(zhǔn)備。第2步驟：開(kāi)發(fā)管理系統(tǒng)的確立通過(guò)第1步驟的工作，建立改善開(kāi)發(fā)管理系統(tǒng)。（6）建立備用品管理體制從設(shè)備購(gòu)入的那天起，就應(yīng)對(duì)設(shè)備的各種備用品名稱、規(guī)格、使用周期、購(gòu)買(mǎi)周期、廠家聯(lián)系方式內(nèi)容進(jìn)行管理，并根據(jù)以上基本情況建立合適的庫(kù)存量，既防止短缺又合理控制資金占用額。（4）提高保全業(yè)務(wù)的生產(chǎn)性如果把維護(hù)工作當(dāng)作是生產(chǎn)來(lái)看，提升其生產(chǎn)性就是維護(hù)管理的一個(gè)重要課題。保全的組織方式可分為集中保全、分散保全和綜合保全三種。專業(yè)保全基本內(nèi)容 使設(shè)備維護(hù)能發(fā)揮良好效率的活動(dòng)就是設(shè)備維護(hù)管理，其主要的課題如下：（1）設(shè)置專門(mén)的保全部門(mén)為了確立設(shè)備管理技術(shù)，提升設(shè)備管理水準(zhǔn)，設(shè)置專業(yè)的保全部門(mén)是必要的。原材料、產(chǎn)品、搬運(yùn)工具、模具、工種夾具、刀具、測(cè)定工具、加油脂用具、掃除用具、空間部分以及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、檢查基準(zhǔn)書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)程序、作業(yè)日?qǐng)?bào)、確認(rèn)表等第七步驟：自主管理的徹底自主保全的7個(gè)步驟STEP推進(jìn)目的推進(jìn)內(nèi)容1STEP（定期清掃）培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力l 通過(guò)5感來(lái)發(fā)現(xiàn)隱患和復(fù)原l 清掃、補(bǔ)油、緊固的實(shí)施l 通過(guò)接觸了解設(shè)備，提高發(fā)現(xiàn)、處理異常能力l 提高小團(tuán)隊(duì)的統(tǒng)率力2STEP（問(wèn)題發(fā)生源及困難對(duì)策）培養(yǎng)改善的能力l 找出污染發(fā)生源，并改善l 清掃、補(bǔ)油、緊固、檢查等困難點(diǎn)改善l 區(qū)分正常、異常，分析異常發(fā)生原因l 提高實(shí)施改善活動(dòng)的能力，體會(huì)改善的樂(lè)趣和成就感。如：每天上班開(kāi)始10分鐘，周末30分鐘進(jìn)行清掃、加以、緊固、更換配件，制定這樣的時(shí)間表對(duì)于自主保全實(shí)施的制度化、習(xí)慣化是很有必要的。（2）制作接油容器，防止油污四處滲透。 （6） 防塵：防止再發(fā)。（4）蓄塵：收集去除的灰塵、渣子。(2) 隔塵：為防止要去除的灰塵（污染物）飛舞，預(yù)先進(jìn)行的措施。第1步驟：清掃檢查這里所指的清掃，不僅要除去設(shè)備表面的污物，還要對(duì)外罩里的機(jī)械裝置部分（設(shè)備內(nèi)部）的垃圾、污垢進(jìn)行徹底的清除，只有這樣才能減少故障和品質(zhì)不良。F. 定項(xiàng)，指導(dǎo)點(diǎn)檢按規(guī)定的要求進(jìn)行。B. 定點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。每個(gè)企業(yè)可根據(jù)自己的實(shí)際情況制定自己的點(diǎn)檢制度。C. 通過(guò)日常的自主保全，能夠提高異常的發(fā)現(xiàn)、修復(fù)、改善技能，達(dá)到設(shè)備利用的極限化?，F(xiàn)場(chǎng)專家對(duì)故障的研究結(jié)果表明：70%以上的故障是可以通過(guò)事先的點(diǎn)檢來(lái)發(fā)現(xiàn)，并加以避免的。實(shí)施自主保全是自主管理最基本的要求：（1）操作者最熟悉設(shè)備。第五，采用再發(fā)防止政策，解決現(xiàn)狀問(wèn)題。零故障的步驟制造部門(mén)的職責(zé)保全部門(mén)的職責(zé) 過(guò)去的故障整理l 再發(fā)、突發(fā)分類(lèi)l 難易度分類(lèi)（自主保全是否可能）l 發(fā)生部位分類(lèi)l 故障類(lèi)型分類(lèi)l 把握制造責(zé)任的錯(cuò)誤及處置（教育、防呆措施等）l 用自主保主方法處理今后故障l 根據(jù)保全記錄，整理出再發(fā)故障l 已經(jīng)采用臨時(shí)處置的，進(jìn)行永久對(duì)策 故障解析和總點(diǎn)檢l 修正再發(fā)故障的解析l 新故障的徹底對(duì)策l 解析自己引起的故障問(wèn)題l 反復(fù)問(wèn)為什么l 類(lèi)似設(shè)備的點(diǎn)檢及原因糾正l 徹底進(jìn)行解析與指導(dǎo)l 確認(rèn)修理錯(cuò)誤及處置l （技能教育訓(xùn)練） 排除強(qiáng)制劣化l 恢復(fù)已放置的惡化l 進(jìn)行徹底清掃，發(fā)現(xiàn)異常l 基本條件配備（根治污染源，排除強(qiáng)制劣化，補(bǔ)油、緊固）l 使用條件的學(xué)習(xí)l 異常管理指導(dǎo)l 使用條件的整理和指導(dǎo)l 排除目視不到部分的強(qiáng)制劣化l 早期修復(fù)明顯的劣化弱點(diǎn)研究l 改善使基本條件容易維持的方法（發(fā)生源對(duì)策，困難場(chǎng)所對(duì)策）l 整理并修正設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)l 壽命延長(zhǎng)對(duì)策的檢討l 機(jī)構(gòu)改善基準(zhǔn)書(shū)的制訂及管理（含不良、故障排除方法）l 自主保全基準(zhǔn)書(shū)的制訂l 根據(jù)確認(rèn)清單點(diǎn)檢及修復(fù)劣化現(xiàn)象l 根據(jù)設(shè)備總點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)異常，并修正l 制訂定期保全基準(zhǔn)書(shū)（各設(shè)備、構(gòu)成部件的壽命的把握）和恢復(fù)劣化l 明確設(shè)備精度和品質(zhì)特性之間的關(guān)系保全的效率化l 充實(shí)目視管理l 提高保全性預(yù)知保全的展開(kāi)l 監(jiān)視簡(jiǎn)易診斷機(jī)器狀態(tài)和傾向管理l 用精密診斷機(jī)器l 把握劣化和預(yù)測(cè)壽命（3）設(shè)備零故障的考慮方向：第一，要詳細(xì)觀察故障的現(xiàn)象。個(gè)別改善實(shí)施內(nèi)容從零故障、切換LOSS、刀具LOSS、等待LOSS 、瞬間停LOSS等方面進(jìn)行。由企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)人發(fā)布。前期具體工作準(zhǔn)備（1）、選定固定辦公場(chǎng)所，為推進(jìn)“司令部”。從外部環(huán)境考慮推行必要性：綜合社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、政治的發(fā)展趨勢(shì)以及行列競(jìng)爭(zhēng)動(dòng)態(tài)作出評(píng)估。 企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的提升1)通過(guò)改善人和設(shè)備體制來(lái)改善企業(yè)體制。3)促進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)和市場(chǎng)銷(xiāo)售系統(tǒng)的合作。在TPM活動(dòng)中,間接職能部門(mén)可從如下三方面著手改善：l 支援生產(chǎn)部門(mén)效率化的活動(dòng)。美國(guó)式PM操作者一心關(guān)注生產(chǎn)作業(yè)，設(shè)備保全員擔(dān)當(dāng)所有保全工作；日本式TPM作業(yè)人員負(fù)責(zé)日常保全，設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)專業(yè)檢查、修理。2)從“自動(dòng)化、無(wú)人化”到“常識(shí)的新陳代謝。TPM定義一覽表分 類(lèi)內(nèi) 容關(guān) 鍵 詞目 標(biāo)創(chuàng)造生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率化的極限企業(yè)體質(zhì)追求極限實(shí)施對(duì)象生產(chǎn)系統(tǒng)壽命周期3個(gè)“零”活動(dòng)范圍所有職能部門(mén)把生產(chǎn)和設(shè)備部門(mén)變成全效率的組織實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)自主管理由誰(shuí)實(shí)現(xiàn)全員參與