支架的沖孔落料級(jí)進(jìn)模模具設(shè)計(jì)專業(yè)課程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 墊作用。同時(shí)，我能夠系統(tǒng)而扎實(shí)地鞏固大學(xué)三年來(lái)所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，獨(dú)立研究課題方向，充分利用幾年來(lái)所學(xué)的各種專業(yè)知識(shí)來(lái)進(jìn)行問(wèn)題的分析，并通過(guò)查閱各種相關(guān)文獻(xiàn)和交流來(lái)解決問(wèn)題和創(chuàng)新設(shè)計(jì)。將已組裝為一體的凸模固定板、凸模、卸料板、墊片一同，并使凸模插入凸?？咨?，將上模板同過(guò)導(dǎo)柱、導(dǎo)套與下模板裝在一起。裝配前將凸模淬硬并完成全部加工。在凹模上畫(huà)出各個(gè)形孔和圓孔的線，并根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)劃出壓力中心線，使壓力中心與下模座的中心線對(duì)正。本模選用模柄跟上模座為一整體結(jié)構(gòu)形式。條料的寬度為9mm，凹模的寬度是70mm。模具結(jié)構(gòu)如下圖所示 （1）凸模的固定方法凸摸在上模的正確固定應(yīng)該是既保證凸摸工作可靠和良好的穩(wěn)定性，還要使凸摸在更換或修理時(shí)，拆裝方便。 因工件是大批量生產(chǎn)，精度要求不高沖裁力較小則選用通用壓力機(jī)，通用機(jī)身又分開(kāi)式和閉式兩種，開(kāi)式機(jī)身的鋼性教弱，適用中小型沖壓加工，而閉式機(jī)身適用于大中型沖壓加工。寬度較小時(shí)間隙值可以取小些，硬材料則應(yīng)取大些，彎曲件相對(duì)彎曲半徑r/t較小時(shí)可以取大些。由《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表412可得L0=15 彎曲形時(shí)，必須選擇適當(dāng)?shù)耐拱寄ｉg隙。只有當(dāng)直邊長(zhǎng)度較小且尺寸精度要求高時(shí)，才使直邊全部進(jìn)入凹模內(nèi)，凹模深度過(guò)大，不僅增加模具的消耗，而且將增加壓力機(jī)的工作進(jìn)程，使最大彎曲力提前出現(xiàn)。 由于影響rmin/t的因素很多，rmin/t值的理論計(jì)算公式并不實(shí)用。因此，在生產(chǎn)中均采用經(jīng)驗(yàn)公式估算彎曲力。 h——固定卸料板厚度，取20mm。按上述要求，結(jié)合工廠實(shí)際，可稱用J2315開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)。由于零件是由沖孔、落料兩道工序完成的，所以落料以凹模為基準(zhǔn)尺寸，沖孔以凸模為基準(zhǔn)尺寸，計(jì)算如下：1） 凹模磨損后變大的尺寸（IT14）A1（27），A2（9）A3（）計(jì)算公式為：查表38得x1=x2=x3= 圖42） 凸模磨損后變小尺寸 B凸1= 計(jì)算公式為由文獻(xiàn)[3]表34沖裁模初始雙面間隙Z得到Zmin= Zmax=，落料凸模刃口尺寸按凹模實(shí)際刃口尺寸配作，沖孔凹模刃口尺寸按凸模刃口尺寸配作，~。） A——一個(gè)步距的條料面積（LXB）（mm178。（2） 搭邊值、切口寬與條料寬度的確定 由文獻(xiàn)[3]表317條料寬度公差△、表318側(cè)刃裁切的條料的切口寬F，得 F= △= 由文獻(xiàn)[3]表316搭邊值的確定，得 a1= a= 本設(shè)計(jì)中采用側(cè)刃定距的模具，故按下式計(jì)算： 條料寬度 B0△=(Dmax+2a+nb1)0△ 導(dǎo)料板間的距離 A=B+Z=Dmax+2a+nb1+Z其中查表3170318得: 保證間隙Z=,條料寬度的單向負(fù)偏差△=。 由文獻(xiàn)[2]表44應(yīng)變中性層位移系數(shù)X值，查出X=P=（1+）= 由文獻(xiàn)[3]圓角半徑較大（r）的彎曲件毛坯長(zhǎng)度計(jì)算公式L=l1+l2+πα/180*（r+xt）式中 L——毛坯展開(kāi)總長(zhǎng)度 α——彎曲中心角（） x——中心層位移系數(shù)，見(jiàn)表47由圖1可知L=2（l1+l2）+l3+4πα/180*（r+xt）查表45，當(dāng)r/t=，x=，可得 L=4+2（+）+4π90/180（1+） =+=≈37（mm） 圖1 2）畫(huà)排樣圖（1）沖裁件的面積分析零件的形狀特點(diǎn)及精度要求，考慮采用采用直排有廢料排樣方式, 如圖2所示. 圖2 沖裁件計(jì)算沖裁件的面積A A=92π r≈（99πR178。按其先后順序組合，可得如下方案1. 沖孔—落料—彎曲 級(jí)進(jìn)模完成沖孔落料，單工序模完成彎曲2. 落料—沖孔—彎曲 單工序模分別完成落料，沖孔，彎曲 方案2）屬于單工序沖壓。3．編寫(xiě)完整的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 導(dǎo)柱式?jīng)_裁模的導(dǎo)向比導(dǎo)板模的準(zhǔn)確可靠,并能保證沖裁間隙的均勻,沖裁的工件精度較高、模具使用壽命長(zhǎng)，而且在沖床上安裝使用方便，因此導(dǎo)柱式?jīng)_裁模是應(yīng)用最廣泛的一種沖模,適合大批量生產(chǎn)。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。近年?lái)，模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速發(fā)展。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具依賴進(jìn)口。（A1圖紙）2．繪制該模具的凸模、凹模零件圖一套。 設(shè)計(jì)期限：2007年6月25日 至2007年6月29日工藝分析 該制件形狀簡(jiǎn)單，尺
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