【正文】 7544 N17545 N17546 F2000.N17547 M30% 1）選擇φ20球頭端銑刀、刀具號碼2，如圖410所示。在曲面加工動作中選擇等高線，切削模式順銑，零件面預(yù)留1mm，加工的邊為內(nèi)側(cè)。進(jìn)刀1500mm/min，加工600mm/min，退刀3000mm/min，主軸轉(zhuǎn)速600turn/min。圖38 芯軸與薄壁錐形筒件裝配示意圖圖39 芯軸草圖用于保證入口端安裝面加工，入口端內(nèi)腔加工，入口外形加工時薄壁錐形筒件端面的水平，如圖310所示。內(nèi)錐孔。精車時刃傾角l=3176?！?0176?！?2176。內(nèi)錐孔精加工過程中采取的切削參數(shù)為刀具材料為YG8，45176。176。 圖36 普車內(nèi)錐孔+ 0的公差要求，在加工過程中采用公差借用的方法。保證了加工基準(zhǔn)的統(tǒng)一性和準(zhǔn)確性。圖34 薄壁錐形筒件入口端精加工示意圖在薄壁錐形筒件入口端加工過程中，176。+ 82+ ，∥⊥≯，在磨四方的過程中所用到的砂輪及參數(shù)主要有：砂輪選擇：白剛玉砂輪磨削參數(shù)選擇：主軸轉(zhuǎn)速不超過10m/s，進(jìn)給量28～。120刀盤，6個刀片。內(nèi)錐孔同錐度，采用30CrMnSiA材料進(jìn)行加工。刀尖圓弧半徑r0=，以增強(qiáng)刀尖強(qiáng)度。～，增強(qiáng)切削刃強(qiáng)度。偏刀連續(xù)切削，使用冷卻液使切削刃冷卻。內(nèi)錐孔粗車打破常規(guī)方法而采用鉆頭由大到小，初孔由淺到深的加工方式，具體加工步驟詳見圖32所示。內(nèi)錐孔，單面留量3mm。； 3. 按零件制造指令件號用記號筆做標(biāo)記；檢驗(yàn)：按工序內(nèi)容檢驗(yàn)車工：+ 82+ ； 176。其中普車和數(shù)控銑削是重難點(diǎn)，以下就是薄壁錐形筒件加工的完整工藝流程。176。，+ 0的公差要求，在加工過程中采用公差借用的方法。內(nèi)錐孔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，大倍徑加長刀桿的結(jié)構(gòu)為刀片和刀桿分體結(jié)構(gòu)，176。～0176。以減少后刀面與工件的摩擦，提高刀具壽命。能保證刀具強(qiáng)度。精車切削用量V=25～38m/min，f=～，ap=1～2mm。刀尖圓弧半徑r0=，以增強(qiáng)刀尖強(qiáng)度?！?，增強(qiáng)切削刃強(qiáng)度。偏刀連續(xù)切削，使用冷卻液使切削刃冷卻。；，176。屬于典型的TC4鈦合金加長薄壁件的加工。 TC4鈦合金加長薄壁錐形筒件主要應(yīng)用于某飛機(jī)防冰限流系統(tǒng)，通過該產(chǎn)品的研制，可以得到一套高效的解決辦法來完成類似結(jié)構(gòu)的TC4鈦合金加長薄壁錐形筒件產(chǎn)品的加工。從1995年“九五”以后國家從擴(kuò)大內(nèi)需啟動機(jī)床市場，加強(qiáng)限制進(jìn)口數(shù)控設(shè)備的審批，投資重點(diǎn)支持關(guān)鍵數(shù)控系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)攻關(guān)，對數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)起到了很大的促進(jìn)作用，尤其是在1999年以后，國家向國防工業(yè)及關(guān)鍵民用工業(yè)部門投入大量技改資金，使數(shù)控設(shè)備制造市場一派繁榮。自從1952年美國第1臺數(shù)控銑床問世至今已經(jīng)歷了50個年頭。90年代的全世界數(shù)控機(jī)床制造業(yè)都經(jīng)過重大改組。操作容易，極大減輕體力勞動強(qiáng)度?？梢詼p少檢查工作量；8)提高加工精度并且保持加工質(zhì)量；4)數(shù)控加工經(jīng)歷了半個世紀(jì)的發(fā)展已成為應(yīng)用于當(dāng)代各個制造領(lǐng)域的先進(jìn)制造技術(shù)。4）工件切削過程中應(yīng)力釋放產(chǎn)生變形，鈦合金薄壁工件加工過程中，每進(jìn)行一次切削金屬時，應(yīng)力將釋放出來，造成工件變形。薄壁零件在現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)中占有很重要的戰(zhàn)略意義，因此國內(nèi)外學(xué)者專家在薄壁零件的加工技術(shù)上做了很深入的研究。這類零件的共同特點(diǎn)是剛度低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工時極易引起誤差變形或工件顫振，降低工件的加工精度。c)采用先進(jìn)的熔煉加工技術(shù)和設(shè)備，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。近年來國內(nèi)外結(jié)構(gòu)鈦合金、高溫鈦合金、耐蝕鈦合金、高強(qiáng)鈦合金、低溫鈦合金等均取得了很大的進(jìn)展，一些合金也得到了實(shí)際的應(yīng)用。目前第二~第四桿也已推廣使用精鑄鈦合金球頭，精鑄件的制造已經(jīng)形成具有一定生產(chǎn)規(guī)模的產(chǎn)業(yè)。在太空的深冷條件下仍有良好的韌性和塑性。鈦合金是當(dāng)代飛機(jī)和發(fā)動機(jī)的主要結(jié)構(gòu)材料之一，如圖11所示,應(yīng)用它可以減輕飛機(jī)的重量,提高結(jié)構(gòu)效率。綜上所述，如何提高此類零件的加工效率和零件成型質(zhì)量，需要綜合考慮各項(xiàng)因素選定合適設(shè)備和設(shè)計合適的工藝方案。5）刀具易磨損：毛坯經(jīng)過沖壓、鍛造、熱軋等方法后，形成硬而脆的不均勻外皮，極易造成崩刀現(xiàn)象，使得切除硬皮成為鈦合金加工中最困難的工序。3）單位面積上的切削力大：由于切屑與前刀面的接觸長度極短，單位面積上的切削力大大增加，容易造成崩刃。鈦合金的擠壓過程比鋁合金、銅合金、甚至鋼的擠壓過程更為復(fù)雜，這是由鈦合金特殊物理化學(xué)性能所決定的。因此擠壓模具應(yīng)選用新型耐熱模具材料，坯錠由加熱爐到擠壓筒的輸送速度也要快。砂輪磨損的同時也增大了砂輪與工件之間的接觸面積，致使散熱條件惡化，磨削區(qū)溫度急劇升高，在磨削表面層形成較大的熱應(yīng)力，造成工件的局部燒傷，產(chǎn)生磨削裂紋。切削加工時，切屑與前刀面接觸面積小，刀尖應(yīng)力大，所以刀具切削刃承受的應(yīng)力更大，刀尖或切削刃容易磨損。世界上第一個研制成功的高溫鈦合金使用溫度僅為300~350℃，經(jīng)歷了40多年的發(fā)展，目前新型耐熱鈦合金的工作溫度可達(dá)550~600℃，而TiAl金屬間化合物的崛起，打破了600℃的使用溫度界限，將使用溫度升至700℃以上。TitaniumTitaniumTitanium,成歪脖子，不能一次銑削成功，所以制作了專門工裝，分三次裝夾銑削完成，并且對數(shù)控編程有一定的要求。學(xué)生 程巖松 指導(dǎo)教師 任軍學(xué) 系主任 魏生民 西北工業(yè)大學(xué)明德學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 摘 要針對某飛機(jī)TC4鈦合金加長薄壁錐形筒件難加工問題，文中介紹了TC4鈦合金加長薄壁錐形筒件的制造工藝及數(shù)控編程。+ 0。在其研制過程中，設(shè)計了大倍徑加長鏜刀桿、坐標(biāo)轉(zhuǎn)換工裝及電子束焊接工裝，并將坐標(biāo)轉(zhuǎn)化工裝及公差借用法成功應(yīng)用于TC4鈦合金加長薄壁錐形筒件的研制,生產(chǎn)出達(dá)到精度要求的合格零件產(chǎn)品。作者簽名： 日期： 年 月 日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。作者簽名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。 本科畢業(yè)設(shè)計論文題 目 TC4鈦合金加長薄壁錐形筒件工藝分析及數(shù)控編程專業(yè)名稱 飛行器制造工程 畢業(yè)設(shè)計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文），是我個人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。作 者 簽 名：　　 　 　　日　 期：　　 　 　　 指導(dǎo)教師簽名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授權(quán)說明本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)?？梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)校可以公布論文的部分或全部內(nèi)容。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。作者簽名： 日期： 年 月 日導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日指導(dǎo)教師評閱書指導(dǎo)教師評價：一、撰寫（設(shè)計）過程學(xué)生在論文（設(shè)計）過程中的治學(xué)態(tài)度、工作精神□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格學(xué)生掌握專業(yè)知識、技能的扎實(shí)程度□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識和專業(yè)技能分析和解決問題的能力□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格研究方法的科學(xué)性；技術(shù)線路的可行性；設(shè)計方案的合理性□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格完成畢業(yè)論文（設(shè)計）期間的出勤情況□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格二、論文（設(shè)計）質(zhì)量論文（設(shè)計）的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫規(guī)范？□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格是否完成指定的論文（設(shè)計）任務(wù)（包括裝訂及附件）？□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格三、論文（設(shè)計）水平論文（設(shè)計）的理論意義或?qū)鉀Q實(shí)際問題的指導(dǎo)意義□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格論文的觀念是否有新意？設(shè)計是否有創(chuàng)意？□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格論文（設(shè)計說明書）所體現(xiàn)的整體水平□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格建議成績：□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格（在所選等級前的□內(nèi)畫“√”）指導(dǎo)教師： （簽名） 單位： （蓋章）年 月 日評閱教師評閱書評閱教師評價：一、論文（設(shè)計）質(zhì)量論文（設(shè)計）的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫規(guī)范？□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格是否完成指定的論文（設(shè)計）任務(wù)（包括裝訂及附件）？□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格二、論文（設(shè)計）水平論文（設(shè)計）的理論意義或?qū)鉀Q實(shí)際問題的指導(dǎo)意義□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格論文的觀念是否有新意？設(shè)計是否有創(chuàng)意？□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格論文（設(shè)計說明書）所體現(xiàn)的整體水平□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格建議成績：□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格（在所選等級前的□內(nèi)畫“√”）評閱教師： （簽名） 單位： （蓋章）年 月 日教研室（或答辯小組）及教學(xué)系意見教研室（或答辯小組）評價：一、答辯過程畢業(yè)論文（設(shè)計）的基本要點(diǎn)和見解的敘述情況□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格對答辯問題的反應(yīng)、理解、表達(dá)情況□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格學(xué)生答辯過程中的精神狀態(tài)□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格二、論文（設(shè)計）質(zhì)量論文（設(shè)計）的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫規(guī)范？□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格是否完成指定的論文（設(shè)計）任務(wù)（包括裝訂及附件）？□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格三、論文（設(shè)計）水平論文（設(shè)計）的理論意義或?qū)鉀Q實(shí)際問題的指導(dǎo)意義□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格論文的觀念是否有新意？設(shè)計是否有創(chuàng)意？□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格論文（設(shè)計說明書）所體現(xiàn)的整體水平□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格評定成績：□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格（在所選等級前的□內(nèi)畫“√”）教研室主任（或答辯小組組長）： （簽名）年 月 日教學(xué)系意見：系主任： （簽名）年 月 日設(shè)計論文畢業(yè) 任務(wù)書一、題目 TC4鈦合金加長薄壁錐形筒件工藝分析及數(shù)控編程二、指導(dǎo)思想和目的要求 針對TC4鈦合金加長薄壁錐形筒件難加工問題，文中介紹了TC4鈦合金加長薄壁錐形筒件的制造工藝及數(shù)控編程。；，176。[18][M].北京：高等教育出版社，2004.屬于典型的薄壁件加工，所以對于車削加工有較高要求；數(shù)控銑削加工的目標(biāo)是喉口段，176。關(guān)鍵詞：TC4鈦合金，加長薄壁件，錐形筒件ABSTRACTSince the TC4Piece is hard to fabrication, this thesis is mainly introduce the TC4Piece and its manufacturing technology. Though its manufacture process, longer boring bar and coordinate transformation and electronbeam welding tooling has been developed. And also successfully use the coordinate transformation tooling and borrowing method of tolerance into TC4高溫鈦合金不僅具有良好的室溫性能和高溫強(qiáng)度，并且在蠕變性能、熱穩(wěn)定性、疲勞性能和斷裂韌性等方面具有良好的匹配。