【正文】 質(zhì)情況確定。除切斷閥外，所有控制閥帶電氣閥門定位器。對一般性介質(zhì)閥座為軟閥座，含固體介質(zhì)或高溫介質(zhì)采用金屬閥座。，且在不同的位置、氣緊、惡心等異常反映時，立即離開現(xiàn)場，定時維修 設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)定：～300℃，出口含氧量小于8%。 ℃ 。 ～ 。在爆炸危險區(qū)內(nèi)安裝的電動儀表嚴(yán)格符合電氣專業(yè)的危險區(qū)域劃分確定的防爆等級，滿足該區(qū)的防爆要求（隔爆型儀表等級不低于dⅡCT4，本安型的儀表防爆等級不低于iaⅡCT4）。熱風(fēng)爐系統(tǒng)必須遵守GM622286《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》。～70 ℃。加強檢查，確保安全生產(chǎn)。，不得隨便離開動火現(xiàn)場，如有事離開時，必須停止動火。，根據(jù)火源及火勢立即做出正確的判斷并決定是否報火警（119）。確因生產(chǎn)需要的用火為特殊用火。 用火作業(yè)票的申請及審批，由用火所在裝置填寫用火作業(yè)票的申請欄，并對特種作業(yè)人員進(jìn)行審查。（或用火主管部門）批準(zhǔn)生效；二級用火作業(yè)票由裝置工程師批準(zhǔn)生效；特殊用火作業(yè)票由廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)生效。，如繼續(xù)用火作業(yè)，須重新辦理用火作業(yè)票。裝置應(yīng)指派熟悉用火現(xiàn)場情況人員做監(jiān)護(hù)人。上述作業(yè)無論何種情況，雙方必須共同落實好各項安全措施，安全措施沒有落實不準(zhǔn)用火。：，做到“四不用火”，即用火作業(yè)票未經(jīng)簽發(fā)不用火；用火作業(yè)票提出的安全措施沒有落實不用火；用火部位、時間與用火作業(yè)票不符不用火；監(jiān)護(hù)人不在場不用火；；；，不留火種。（部位）附近用火，應(yīng)使用可燃?xì)狻錃鈾z測儀等檢測儀表對用火點附近的動、靜密封點進(jìn)行檢測，如有泄漏，必須采取可靠的安全措施后方可用火作業(yè)?，F(xiàn)場采樣時，裝置要給予配合，樣品要有代表性（容積大的應(yīng)多處采樣，根據(jù)介質(zhì)與空氣相對密度的大小確定采樣重點應(yīng)在上方還是下方），分析結(jié)果報出后，采樣分析樣品至少要保留8小時。（含在多層構(gòu)筑物的二層及其以上用火）必須采取防止火花濺落措施并在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護(hù)人。，用火人員要進(jìn)行詳細(xì)檢查，不得留有火種。CH4在空氣的濃度在5%15%時，能引起爆炸。 氮氣（N2）N2本身并無毒性，但人一進(jìn)入高濃度惰性氣體設(shè)備等環(huán)境就會因缺氧而窒息，如不及時搶救會導(dǎo)致死亡。 預(yù)防中毒的防范措施：、隔離的操作方法，廢氣排至瓦斯管網(wǎng)或火炬燒掉。8 裝置開工方案要點，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強度，嚴(yán)密性等試驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。加置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。，不得帶壓修理。，液壓試驗時，水的氯離子含量不得超過25ppm，管道系統(tǒng)試驗包括奧氏體不銹鋼設(shè)備在內(nèi)時，不論管道材質(zhì)是否為奧氏體不銹鋼，其水質(zhì)要求也要符合上述規(guī)定。 液壓強度試驗，升壓要緩慢。，盡可能串穿易攀登的軟底鞋，工作服不要太臃腫，戴好安全帽。，組織者首先要交底，包括檢查內(nèi)容和安全教育，指定負(fù)責(zé)人，檢查人員服從指揮，檢查及安全不得馬虎。 吹洗前準(zhǔn)備工作 組織者要認(rèn)真審查吹洗方案。 吹洗前要對所有參加人員進(jìn)行安全教育。，并將板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及單向閥閥芯等拆除，妥善保管好，待吹洗后復(fù)位。，應(yīng)用錘(不銹鋼管道用木錘)敲打管子，對焊縫、死角和管低部位應(yīng)重點敲打，但不得損傷管子。 水沖洗規(guī)定工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時可用空氣進(jìn)行吹掃，但應(yīng)采取相應(yīng)的措施。需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。非蒸汽管道如用空氣吹掃不能滿足清潔要求時也可用蒸汽吹掃，但應(yīng)考慮其結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受高溫和熱膨脹因素的影響。排氣管直徑不宜小于被吹掃的管徑，長度應(yīng)盡量短捷。 一般蒸汽或其他管道，可用刨光木板置于汽口處檢查，板上無鐵銹，臟物。對于管道四周無遮攔物的管近管段，敲擊人要配帶安全帶。 吹掃口和爆破吹掃口要用明顯標(biāo)志的警戒繩四周圍起來，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視，監(jiān)視人應(yīng)處在排放口后側(cè)，正對排放口15米內(nèi)不得有人，以防止飛濺傷人。，爆破口要加固定設(shè)施，合理選擇爆破用品，充氣壓力不得超過管道設(shè)計壓力。對于管道打壓結(jié)束，環(huán)境氣溫較低時，也要進(jìn)行上述工作。 氣密安全注意事項，注意打開相鄰系統(tǒng)的排泄閥，根據(jù)盲板圖表檢查盲板安裝情況。，選取的試驗壓力應(yīng)按系統(tǒng)中不同等級的最低設(shè)計壓力為標(biāo)準(zhǔn)，一般為操作壓力的1．1倍。 烘爐作業(yè)剛剛建成的加熱爐的耐火磚和襯里中存在著大量的游離水和結(jié)晶水，這些水份必須除去，以避免開車時加熱爐急劇升溫，水迅速汽化而引起火磚和襯里的破裂。熱風(fēng)爐放散閥開啟1/61/4，待爐膛內(nèi)溫度升高時，再稍開大熱風(fēng)爐放散閥。 清理爐膛雜物及爐周圍的可燃物，每次點火前(或熄火后再點火)必須用氮氣吹掃爐膛，使?fàn)t膛內(nèi)可燃?xì)夂啃∮谕ㄟ^爆炸試驗取得的爆炸極限范圍，以免爆炸或回火傷人。 烘爐過程中，現(xiàn)場操作人員要配戴勞保眼鏡。，溫度表正常，磨煤機(jī)程控盤已送電，事故按鈕完整好用。設(shè)備潤滑油、液壓油加注完畢。襯里的裂紋寬度大于3mm，深度超過5mm的應(yīng)進(jìn)行修補，有空洞或和鋼板分離應(yīng)徹底修補。 加熱爐儀表聯(lián)鎖及火焰監(jiān)視器初步調(diào)試合格并投入使用。 烘爐作業(yè)安全注意事項，設(shè)備中氧氣含量不大于1％，并確定燃料氣管線上阻火器已安裝調(diào)試完畢。對各密封點泄漏檢查應(yīng)力求全面徹底。 系統(tǒng)氣密至少要選用2—3個有代表性的取壓點和測溫點，使用的壓力表和溫度計應(yīng)經(jīng)過計量檢驗，充壓時要有專人監(jiān)護(hù)，以防超溫超壓。對系統(tǒng)氣密過程中，要求設(shè)備，管道必須按壓力等級劃分，相互之間及系統(tǒng)以外的連接閥處應(yīng)加盲板隔離；安全閥處在良好狀態(tài)；拆除所有超量程儀表或關(guān)閉根部閥，防止因超壓造成儀表、設(shè)備、管線的損壞。 蒸汽吹掃，空氣吹掃，爆破吹掃過程中，所有參加人員要配戴好防噪音設(shè)備，以防止擊壞耳膜。 吹掃時，給氣點要有專人負(fù)責(zé)，防止誤操作。其它管線用鐵錘或鐵器(有色管道除外)敲擊，敲擊過程用力要適度。 吹洗人員勞保防護(hù)用品配戴合格。、高壓蒸汽管道，蒸汽透平入口管道的吹掃效果，應(yīng)以檢查裝于排汽管的鉛靶板為標(biāo)準(zhǔn)，靶板表面應(yīng)光潔，寬度為排汽管內(nèi)徑的5—8％，長度等于管子內(nèi)徑。 蒸汽吹掃的排氣管應(yīng)引到室外，并加明顯標(biāo)志，管內(nèi)應(yīng)朝上傾斜，保證安全排放。 空氣吹掃時，在排氣口用白布或涂有白漆的靶扳檢查，如五分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹，塵土，水分及其他臟物即為合格。．5米／秒流速進(jìn)行。，工業(yè)用稅、澄清水或蒸汽冷凝液。管道吹洗合格后，應(yīng)填寫《管道系統(tǒng)吹洗記錄》，除規(guī)定檢查及恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)潮水清潔的其他作業(yè)。，雜物的管道，應(yīng)用其它方法補充清理。，工作介質(zhì)變及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。，工器具，通訊設(shè)施要就位。處理工作必須在泄壓后進(jìn)行。對高空管排上的管道檢查，行走過程中要注意安全，配帶好安全繩或安全帶。 試壓檢驗安全注意事項，檢驗人員要進(jìn)行全面檢查。 位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗介質(zhì)的靜壓影響。，應(yīng)及時拆除所有盲板，核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》。對水或蒸汽管道如以閥門隔離時，閥門兩側(cè)溫差不應(yīng)超過100℃。 管道試壓應(yīng)具備的標(biāo)準(zhǔn)，并符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定；、吊架安裝完畢；，并經(jīng)檢查合格，焊縫及其他檢查部位，未經(jīng)涂漆和保溫；、標(biāo)高、坡度及管基、墊層經(jīng)復(fù)查合格、試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠；，—2倍，壓力表不少于二塊；。，以提供準(zhǔn)確有效的安全數(shù)據(jù)。如發(fā)現(xiàn)有人窒息，應(yīng)立即向設(shè)備內(nèi)吹入壓縮空氣，并佩戴空氣呼吸器或長管式防毒面具迅速將窒息者從設(shè)備里救出，移到空氣新鮮的區(qū)域。停工后必須把燃料氣排凈。 一級、特殊用火作業(yè)票存根由廠安全部門保存，二級用火作業(yè)票存根由裝置保存，保存期一年。；半徑15米內(nèi)不準(zhǔn)有其它可燃物泄漏和暴露；半徑15米內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)的漏斗、排水口、各類井、排氣管、管道等必須封嚴(yán)蓋實。、罐、釜、槽等有限空間內(nèi)用火必須同時遵守《有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》，辦理“有限空間作業(yè)票”，不能用“用火作業(yè)票”代替。要采樣分析有限空間內(nèi)氣體,其可燃介質(zhì)（包括爆炸性粉塵）含量必須低于該介質(zhì)與空氣混合物的爆炸下限的10%（體積）,%～%（體積）。、容器、管道上用火，須首先退料并切斷各種可燃物料的來源，徹底吹掃、清洗置換并將與之相連的各部位加好盲板（無法加盲板的部位應(yīng)采取其它可靠隔斷措施），防止可燃物料的竄入或用火源竄到其它部位，并應(yīng)采樣分析；采樣時間超過一小時后用火，需重新采樣分析。：，對用火作業(yè)票中安全措施的落實情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)措施不當(dāng)或落實不好及未按用火票規(guī)定用火等情況，立即制止用火作業(yè)；，用火作業(yè)結(jié)束前不得擅離現(xiàn)場。加盲板、設(shè)防火屏障等施工措施由施工人員在裝置人員指導(dǎo)下落實。用火作業(yè)票仍由該單位按規(guī)定程序簽發(fā)、審批。，二級用火作業(yè)票有效時間不超過72小時，但不得跨越雙休日。 裝置作業(yè)負(fù)責(zé)人安排人員組織落實用火安全措施后，填寫安全措施落實欄，相關(guān)人員認(rèn)為無誤后簽字。用火作業(yè)票一式三聯(lián)。 煤粉系統(tǒng)動火分為三級動火危險區(qū)。、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣服、工具及地面等。、好用、做到人人會使用。，安全閥必須符合國家防爆安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。防護(hù)等級不低于IP65，采用隔爆型，防爆等級不低于dⅡCT4，部分可燃?xì)怏w和有毒氣體報警設(shè)置專用的二次儀表，安裝在相應(yīng)聯(lián)合控制室的機(jī)柜室內(nèi)，從二次儀表送信號到DCS進(jìn)行報警、記錄。%?！?。 ，應(yīng)及時準(zhǔn)確調(diào)整。在就地調(diào)節(jié)、不需要遠(yuǎn)傳且調(diào)節(jié)精度要求不高的場合，選用自力式控制閥。若工藝要求氣源故障時，調(diào)節(jié)閥還應(yīng)正常工作，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并采用不間斷電源供電系統(tǒng)?？焖偾袛嚅y和旋塞閥采用氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。介質(zhì)為高粘度、含顆粒的場合，選用旋塞閥。序號位號安裝位置儀表類型測量對象測量范圍報警或聯(lián)鎖值備注低限高限低低聯(lián)鎖低報高報高高聯(lián)鎖110511WISA0103105V1101A上碎煤倉的重量5800210511WISA0105105V1104上飛灰緩沖罐的重量0．57 壓差控制位號統(tǒng)計表序號位號安裝位置儀表類型測量對象測量范圍報警或聯(lián)鎖值備注低限高限低低聯(lián)鎖低報高報高高聯(lián)鎖110511PDI0104惰性氣體和密封氣之間壓力表惰性氣體和密封氣之間壓差210511PDI0106惰性氣體和磨機(jī)出口之間壓力表惰性氣體和磨機(jī)出口之間壓差0．008310511PDIA0112105S1103A上壓力表煤粉收集器布袋壓差0．00150．0012 分析控制位號統(tǒng)計表本設(shè)計的分析儀表將采用紅外線氣體分析儀、磁壓式氧分析器、氣相色譜儀、粉塵分析儀、水份分析儀、總硫分析儀、水質(zhì)分析儀等自動在線分析儀表，分析儀設(shè)置在界區(qū)內(nèi)分析小屋內(nèi)。管道內(nèi)徑小于50mm的流量測量，一般采用金屬轉(zhuǎn)子流量計。 集中壓力（差壓）檢測一般采用壓力（差壓）變送器，對于微壓、負(fù)壓的測量可選用差壓變送器，并帶有就地顯示用的輸出指示表。溫度計套管用于熱電阻、熱電偶和雙金屬溫度計，套管材質(zhì)至少是304不銹鋼，其它材質(zhì)的套管應(yīng)根據(jù)使用條件的要求合理選用。 主要控制回路一覽表 105單元有A、B兩條生產(chǎn)線，下面主要以A生產(chǎn)線統(tǒng)計44 / 44就地指示選用萬向型雙金屬溫度計，刻度盤直徑 Ф100mm, 。，中速磨出口溫度和燃料氣流量、PSA尾氣流量串級調(diào)節(jié)。為了方便操作和對突發(fā)事件的處理，在位于控制室的輔助操作臺上設(shè)置了重要信號的聯(lián)鎖報警燈屏以及聯(lián)鎖復(fù)位按鈕和緊急停車按鈕等輔助設(shè)施本裝置根據(jù)控制需要采用串級控制等復(fù)雜控制。緊急停車和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)計按照一旦裝置發(fā)生故障，該系統(tǒng)將起到安全保護(hù)作用的原則進(jìn)行。本設(shè)計主裝置工藝參數(shù)越限報警由DCS實現(xiàn)。根據(jù)裝置檢測點和控制回路數(shù)量、全廠自動化水平要求和社會發(fā)展情況，采用分散型控制系統(tǒng)（DCS）對整個裝置實施過程檢測、數(shù)據(jù)處理、過程控制、能量平衡核算、計量管理、聯(lián)鎖保護(hù)、可燃?xì)怏w報警監(jiān)視、用電設(shè)備的狀態(tài)顯示等，以提高全廠自動化水平和管理水平、減輕勞動強度，降低生產(chǎn)成本。 ，控制設(shè)定值250ppm。C]機(jī)械設(shè)計值180最大操作值101正常操作值101最小操作值101 冷凝液來源操作壓力(G)MPa操作溫度℃透平冷凝水60HP 污染冷凝水～～250MP污染冷凝水～～180LP污染冷凝水～～150煤制氫裝置工藝?yán)淠?00(暫定) 裝置界區(qū)條件表（105單元）序號名稱界區(qū)狀態(tài)輸送方式壓力MPa溫度℃.流量t/h、Nm3/h管徑DN保溫或伴熱備注進(jìn)出1原煤進(jìn)固皮帶常壓常溫2燃料氣進(jìn)氣管線常溫1988100伴熱3PSA尾氣進(jìn)氣管線常溫8420400與煤制氫裝置合用，煤制氫備煤公用工程消耗沒有計量。工廠空氣主要用于煤倉袋濾器的反吹和熱風(fēng)爐長明燈的助燃?xì)?，儀表空氣主要用于裝置內(nèi)各類儀表。電動機(jī)功率：電動機(jī)功率Pn≤ 　電源電壓為：220V、50Hz Pn≤160kW 　電源電壓為：380V、50Hz、3相 Pn160kW 電源電壓為：6000V、50Hz 儀表電源電壓：110V、DC、不接地 250Hz 蒸汽系統(tǒng)用蒸汽分為低壓蒸汽和中壓蒸汽；低壓蒸汽系統(tǒng)來自公用工程，主要用于煤粉系統(tǒng)的伴熱。123單元中給水系統(tǒng)分為：沖洗水系