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正文內(nèi)容

管焊機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-全文預(yù)覽

  

【正文】 表1 本章小結(jié) 本章根據(jù)前面討論的結(jié)構(gòu)方案和所要加工的工件,選擇了一些具體的參數(shù)用以能夠設(shè)計(jì)下面的零件結(jié)構(gòu)。此方案討論了總體方案,因?yàn)橹挥性O(shè)計(jì)出一個(gè)全局方案,才能在此總體的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)其他的零件結(jié)構(gòu)。比較上面這兩種調(diào)整法可見(jiàn),在這個(gè)設(shè)計(jì)中我們使用第二中調(diào)整法,也就是錐度調(diào)整法更容易操作些,由我們?cè)O(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)圖中可看出,在輸入軸的右端,要聯(lián)結(jié)電機(jī),箱體上還要固定有電機(jī)架,如果采用偏心軸套調(diào)整法將不能很方便的調(diào)整齒側(cè)間隙,采用錐度調(diào)整法,由于我們這里設(shè)計(jì)的上面箱體蓋與下面的箱體采用剖分形式,即上面箱體蓋和下面的箱體是可以分離的,后面將要討論到,可以很容易的把箱體蓋打開(kāi)而對(duì)齒輪間隙進(jìn)行調(diào)整,故我們?cè)O(shè)計(jì)采用的是錐度齒輪調(diào)整法。最后一種方法不宜傳遞轉(zhuǎn)矩,僅用于讀數(shù)裝置,由于我們這里設(shè)計(jì)的機(jī)床需要齒輪傳遞力矩,故這種方法在這里不宜考慮,僅考慮前兩者。由于精度要求較高,而且焊機(jī)頭一直固定在兩個(gè)零件的焊接面上方,要使兩個(gè)零件同步轉(zhuǎn)動(dòng),那么只能用一個(gè)動(dòng)力源,即只能使用一個(gè)電機(jī)輸出力矩,來(lái)使兩個(gè)夾具同步轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)兩個(gè)零件轉(zhuǎn)動(dòng),那么我們可以設(shè)計(jì)為電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng),在輸入軸上安裝兩個(gè)對(duì)稱的相同的齒輪,經(jīng)過(guò)一級(jí)減速傳給另一對(duì)大齒輪,然后兩個(gè)大齒輪分別帶動(dòng)兩個(gè)不同的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)夾具同步轉(zhuǎn)動(dòng)。 論文的主攻方向、主要內(nèi)容、研究方法及技術(shù)路線 我們此次設(shè)計(jì)任務(wù)的主攻方向是機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主要內(nèi)容包括機(jī)床零部件的設(shè)計(jì)、自動(dòng)化氣路的設(shè)計(jì)、安裝等,由于我們的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)有限,我們此次的設(shè)計(jì)研究方法及技術(shù)路線大多數(shù)均按常規(guī)的設(shè)計(jì)思維來(lái)安排,但是在設(shè)計(jì)過(guò)程中我們也會(huì)設(shè)計(jì)一些我們自己創(chuàng)新的零件。2002年10月國(guó)家勞動(dòng)和社會(huì)保障部啟動(dòng)機(jī)電類高層次技能型人材培訓(xùn)工程,包括數(shù)控加工和維修人員。近幾年來(lái),在引進(jìn)消化國(guó)外數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)上,我國(guó)已生產(chǎn)出自主版權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床,但是中、高檔以上的數(shù)控系統(tǒng)仍然是以進(jìn)口產(chǎn)品為主。部分電網(wǎng)用戶已要求生產(chǎn)企業(yè)出具產(chǎn)品能耗檢測(cè)報(bào)告,以確保上網(wǎng)電力金具節(jié)能產(chǎn)品使用的安全性和節(jié)能性,滿足電力生產(chǎn)向安全、科學(xué)、高效、環(huán)保、節(jié)能轉(zhuǎn)變的需要。另外在焊接技術(shù)方面,以前的焊接都是采用人工焊接,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率很低,浪費(fèi)資源,所以我們有必要對(duì)這方面的機(jī)床加以研究。其中110kV輸電線路(包括66kV),177。本次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)制造的基本理論,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中學(xué)到的技能知識(shí),獨(dú)立地分析和解決工藝、結(jié)構(gòu)等各方面的問(wèn)題,初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度機(jī)械的基本原理和方法,擬訂設(shè)計(jì)方案,完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力,也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、圖表、網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)資料及編寫(xiě)技術(shù)文件等基本技能的一次實(shí)踐機(jī)會(huì)。另外一方面,以前的焊接都是采用人工焊接,工作效率很低,如果采用自動(dòng)焊接方式,將會(huì)大大提高焊接效率,顯然數(shù)控自動(dòng)化機(jī)械系統(tǒng)能就可以滿足這一需求,我們有必要來(lái)研究它。隨著我國(guó)電力行業(yè)的飛快發(fā)展,金具的需求量還會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng),其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越高,而生產(chǎn)加工這樣的零件需要大量鋼材,目前生產(chǎn)這樣的金具都是以用棒料在普通機(jī)床上加工為主,由于金具是管形中空的,采用挖空加工顯然挖出來(lái)的材料將會(huì)浪費(fèi)掉。h,并可大量減少因燃燒煤或油產(chǎn)生的廢氣對(duì)大氣的污染,可大量減少因鐵鋼類金具熱鍍鋅產(chǎn)生的廢液對(duì)環(huán)境的污染?! “惭b在導(dǎo)線上的常規(guī)電力金具以鋼鐵類為主,結(jié)構(gòu)上又屬閉合電磁回路,當(dāng)通過(guò)大電流時(shí),電力金具整體處于交變電磁場(chǎng)中,由于電力金具使用面廣量大,造成的能耗十分可觀。提高能源利用效率,減少能源浪費(fèi),是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策?!? 我國(guó)輸配電網(wǎng)中若廣泛采用節(jié)能的電力金具,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),每年可節(jié)電10億k W眾所周知,我國(guó)電網(wǎng)的發(fā)展進(jìn)入特高壓、大容量、遠(yuǎn)距離、高自動(dòng)化階段,面對(duì)電網(wǎng)建設(shè)的飛速發(fā)展,架空輸電線路的運(yùn)行技術(shù)和設(shè)備水平如何在原有水平上發(fā)展和創(chuàng)新,這是當(dāng)今電網(wǎng)發(fā)展歷史所賦予架空輸電線路運(yùn)行技術(shù)和設(shè)備工作者的使命。為了節(jié)省材料,我們?cè)O(shè)計(jì)一種焊接機(jī)械,可以大量生產(chǎn)這種零件。因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。截至2003年底。充分考慮我國(guó)電力金具生產(chǎn)的現(xiàn)狀,據(jù)行業(yè)了解,全國(guó)絕大多數(shù)電力金具生產(chǎn)企業(yè)目前仍以生產(chǎn)鋼鐵類金具為主,而且都是以在普通機(jī)床上用棒料進(jìn)行加工為主。電力金具能耗檢測(cè)工作的開(kāi)展既引導(dǎo)了電力線路設(shè)計(jì)、運(yùn)行、建設(shè)單位進(jìn)一步了解電力金具節(jié)能產(chǎn)品,又加強(qiáng)了電力金具節(jié)能產(chǎn)品的管理;同時(shí)也促進(jìn)了金具產(chǎn)生企業(yè)設(shè)計(jì)能力、生產(chǎn)技術(shù)水平的提高。數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ),是一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的重要體現(xiàn)。在發(fā)展方面,我國(guó)數(shù)控機(jī)床正在走向高數(shù)發(fā)展的階段,具體表現(xiàn)在下面幾個(gè)方面:數(shù)控系統(tǒng)的硬件技術(shù)發(fā)展迅速數(shù)控機(jī)床;體系結(jié)構(gòu)向開(kāi)放式發(fā)展;實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)進(jìn)入CNC;現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)開(kāi)始廣泛使用;PLC功能繼續(xù)增強(qiáng) ;CNC的通訊、網(wǎng)絡(luò)功能不斷擴(kuò)大;數(shù)字式交流伺服成為主流;數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)環(huán)境越來(lái)越好數(shù)控相關(guān)技術(shù)和社會(huì)服務(wù)體系正逐步完善等。我們相信,經(jīng)過(guò)我們的努力,在不久的將來(lái),我國(guó)在這方面的生產(chǎn)機(jī)械系統(tǒng)無(wú)論在自動(dòng)化程度還是生產(chǎn)效率都將比現(xiàn)在更上一個(gè)臺(tái)階。這里面最主要的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就是怎樣才能使兩個(gè)零件同步轉(zhuǎn)動(dòng),自動(dòng)夾緊、對(duì)準(zhǔn)定位我們可以一邊使用氣動(dòng)自定位三爪卡盤(pán),另一邊設(shè)計(jì)一個(gè)V型夾具以?shī)A緊。 2.1.2 直齒圓柱齒輪副消除間隙 直齒圓柱齒輪一般有3種調(diào)整方法,即偏心軸調(diào)整法、錐度齒輪調(diào)整法和雙片薄齒輪錯(cuò)齒調(diào)整法。 錐度齒輪調(diào)整法如圖23所示為用一個(gè)帶有錐度的齒輪來(lái)消除間隙的結(jié)構(gòu),一對(duì)嚙合著的圓柱齒輪,若它們的節(jié)圓之間沿著齒厚方向制成一個(gè)較小的錐度,只要改變墊片3的厚度就能改變齒輪2和齒輪1的軸向相對(duì)位置,從而消除了齒側(cè)間隙。 本章小結(jié) 本章從總體方案設(shè)計(jì)入手,方案設(shè)計(jì)是機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的首要部分,是所以結(jié)構(gòu)零件的總體構(gòu)成,涉及到所以零件的設(shè)計(jì)和組裝過(guò)程,就是設(shè)計(jì)采用那種機(jī)構(gòu)方案解決一個(gè)問(wèn)題的方法。 選擇電機(jī)計(jì)算各零件質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量由式 () () (1)設(shè)計(jì)小齒輪與輸入軸配合孔直徑為=20,㎝ ,由式(),則小齒輪質(zhì)量 由式(),小齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 (2)設(shè)計(jì)大齒輪與輸出軸配合孔直徑為d21=21,㎝ ,由式(),則大齒輪質(zhì)量 由式(),大齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 (3)把左邊的輸出軸2看做直徑相同的圓軸,取平均直徑為=17mm ,長(zhǎng)度可由前面結(jié)構(gòu)草圖21知為 由式(),左邊的輸出軸2的質(zhì)量,則 由式(),左邊輸出軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 (4)把右邊的輸出軸3看做直徑相同的圓軸,取平均直徑為=17mm ,長(zhǎng)度可由前面結(jié)構(gòu)草圖21知為由式(),右邊的輸出軸3的質(zhì)量,則由式(),右邊輸出軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(5)查手冊(cè),結(jié)合所設(shè)計(jì)的軸直徑大小,選用型號(hào)為DHML5的多片濕式電器離合器,其質(zhì)量為1300g,外圓直徑為86㎝,孔徑為20㎝,由式(),其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為(6)設(shè)計(jì)V型夾具,其結(jié)構(gòu)如圖可把其看作是上下質(zhì)量相等的對(duì)稱的兩部分,V型槽的質(zhì)量看作等于其支架上挖出孔部分的質(zhì)量,粗算其質(zhì)量, 由式(),其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為(7)根據(jù)所加工工件的大小,選用北京維恩精密機(jī)械有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為CAH04的三爪氣動(dòng)卡盤(pán),見(jiàn)
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