2500噸水泥-畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 生料5392427479石膏3100混合材2565045526075熟料250017506水泥5308521604燒成用煤6324333702591烘干用煤6345燃煤合計(jì)6339027314152906 全廠主機(jī)平衡計(jì)算 工藝設(shè)備的選型和計(jì)算也是工廠設(shè)計(jì)的重要組成部分之一?！∥锪掀胶庥?jì)算窯的熟料產(chǎn)量是物料平衡的計(jì)算基準(zhǔn)。 2 計(jì)算煤灰摻入量 GA= 式中 GA—熟料中煤灰摻入量，%；q—單位熟料熱耗，kJ/kg熟料；Ay—煤的應(yīng)用基灰分含量，%；S—煤灰沉落率，% ；有電收塵時(shí)，S=100%；Qydw—煤的應(yīng)用基低熱值，kJ/kg煤.3 計(jì)算要求熟料的化學(xué)成分∑為熟料中CaO、SiOAl2OFe2O3四種氧化物的總量估計(jì)值，設(shè) 4 以100kg熟料為基準(zhǔn)，原料配比燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3合計(jì)石灰石830砂巖0煤矸石6鐵粉0生料生料煅燒成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3合計(jì)熟料成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3合計(jì)熟料率值KHNP 全廠物料平衡計(jì)算 物料平衡計(jì)算在設(shè)計(jì)中的作用物料平衡計(jì)算是以生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝流程、工藝參數(shù)及生產(chǎn)班制為基礎(chǔ)，對工廠生產(chǎn)過程中各工序物料量的一種近似計(jì)算方法。當(dāng)前很多國家都擁有較成熟、可靠的熟料煅燒系統(tǒng),且新型干法生產(chǎn)技術(shù)仍在不斷發(fā)展。因而本設(shè)計(jì)選取率值 KH=177。我國大型預(yù)分解窯大多采用高硅率、高鋁率、中飽和比的配料方案。本次配料計(jì)算如下： 1 確定熟料組成我國目前采用的是石灰飽和系數(shù)KH、硅率SM和鋁率IM三個(gè)率值。本次配料計(jì)算采用累加試湊法，其原理是：根據(jù)熟料化學(xué)成分要求，依次加入各種原料，同時(shí)計(jì)算所加入原料的化學(xué)成分。配料計(jì)算的依據(jù)是物料平衡，即反應(yīng)物的量等于生成物的量。經(jīng)過畢業(yè)設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，為在以后的工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)建設(shè)、科學(xué)研究、技術(shù)管理中較好地發(fā)揮作用打下良好的基礎(chǔ)。3 設(shè)計(jì)的依據(jù)、指導(dǎo)思想及遵循的原則隨著水泥工業(yè)的不斷發(fā)展，2500t/d熟料生產(chǎn)線已成為我國最具普遍意義的設(shè)計(jì)課題之一。20世紀(jì)90年代，除了引進(jìn)技術(shù)與主機(jī)裝備外，我國自主設(shè)計(jì)設(shè)備制造建設(shè)了一批700—2000t/d熟料的新型干法水泥生產(chǎn)線，標(biāo)志著我國進(jìn)入了大型化干法水泥生產(chǎn)的發(fā)展軌道。在窯頭噴40%，窯尾噴60%燃料。從普通干法至預(yù)熱器窯，產(chǎn)量提高約1倍，由預(yù)熱器窯至預(yù)分解窯產(chǎn)量又提高一倍。初時(shí)以間歇式土窯燒制水泥熟料；至1877年，用回轉(zhuǎn)窯煅燒水泥熟料獲專利權(quán)，繼而出現(xiàn)了各種先進(jìn)的水泥機(jī)械，有效地提高了產(chǎn)量和質(zhì)量；1910年立窯實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)，1928年立波爾窯的出現(xiàn)，提高了生產(chǎn)的產(chǎn)量，降低了熱耗；50年代初懸浮預(yù)熱器窯的應(yīng)用，更使熱耗大幅度降低；60年代初以電子計(jì)算機(jī)為代表的新技術(shù)在水泥工業(yè)中的應(yīng)用。我國所說的新型干法窯是對懸浮預(yù)熱器窯和預(yù)分解窯的總稱。尤其是改革開放以后，國家已明確指出建筑業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，而水泥又是建筑業(yè)發(fā)展離不開的主要原材料；其次，交通運(yùn)輸業(yè)是促進(jìn)和帶動(dòng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的先行基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，而交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)也需要大量的水泥，如修公路、修鐵路、建港口、建機(jī)場、鋪設(shè)石油管道，哪一項(xiàng)工作都離不開水泥；再就是水利、水電建設(shè)工程，尤其是像長江三峽、黃河小浪底這樣大型的水利樞紐工程，都需要大量的水泥；另外，廣大的農(nóng)村基本建設(shè)，如農(nóng)民蓋房、農(nóng)田水利，農(nóng)村道路等，每年都需要大量的水泥，可見，水泥的用途十分廣泛。近半個(gè)世紀(jì)以來，隨著水泥品種的不斷增加，水泥的用途也更加廣泛。我國水泥工業(yè)正經(jīng)歷著從以立窯生產(chǎn)為主向以新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)為主的歷史性轉(zhuǎn)變。世界水泥生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了諸多階段：英國人阿斯曾于1824年獲得第一個(gè)專利。使用這種技術(shù)能縮小窯的規(guī)格。1969年，最早在遼寧市本溪建了1200t/d的生產(chǎn)線。80年代隨著一批700—4000t/d熟料生產(chǎn)線的投產(chǎn)，為新型干法水泥工藝的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。熟練運(yùn)用CAD技術(shù)繪制車間工藝圖，掌握設(shè)計(jì)過程中所涉及的物料平衡計(jì)算、設(shè)備選型計(jì)算和儲(chǔ)庫計(jì)算等工藝計(jì)算，完成設(shè)計(jì)說明書。 本設(shè)計(jì)采用新型干法生產(chǎn)技術(shù)，合理選用國內(nèi)外先進(jìn)工藝和設(shè)備，力求達(dá)到優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、節(jié)能，實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。 5 生產(chǎn)所需的原燃料分析表1–1 原燃料成分分析物料名稱化 學(xué) 成 分燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3合計(jì)石灰石砂巖煤矸石鐵粉煤灰石膏表1–2 原燃料水分物料名稱石灰石砂巖鐵粉煤矸石礦渣石膏煤天然水分（%）41262536 表1–3 煙煤工業(yè)分析組 分WfAfVfCfQfdw（kJ/kg）（ % ）232752．全廠平衡計(jì)算 全廠生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種及標(biāo)號1 生產(chǎn)規(guī)模：2500t/d熟料2 產(chǎn)品品種：普通硅酸鹽水泥； 配料計(jì)算 原燃料分析Ay== Vy=Vf== Cy=Cf== Qydw=（Qfdw+25Wf）－25Wy 22478（kJ/kg）得表2–1 煤的工業(yè)分析組 分WyAyVyCyQydw（kJ/kg）（ % ）22478 配料計(jì)算熟料組成確定后，即可根據(jù)所用原料進(jìn)行配料計(jì)算，以求出符合要求熟料組成的原料配合比。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)逐漸普及到各個(gè)領(lǐng)域，配料計(jì)算亦可借助計(jì)算機(jī)進(jìn)行。原燃料成分和煤的工業(yè)分析見表1—表2—1。本設(shè)計(jì)采用新型干法生產(chǎn)，預(yù)分解窯生料預(yù)熱好，分解率高，另外，由于單位產(chǎn)量窯筒體散熱損失少，以及耗熱量最大的碳酸鹽分解帶已移到窯外，因此窯內(nèi)氣流溫度高，為了有利于掛窯皮和防止結(jié)皮、堵塞、結(jié)大塊，目前趨于低液相量的配料方案。；IM：177。 。本設(shè)計(jì)中取單位熟料熱耗q=3150kJ/kg熟料。 計(jì)算水、電和勞動(dòng)力的需要量，確定原材料、燃料等的單位消耗指標(biāo)，作為公用設(shè)計(jì)和計(jì)算產(chǎn)品成本等的依據(jù)。周平衡法1.(1) 式中 N—窯的臺(tái)數(shù)；Qd—要求的熟料日產(chǎn)量，t/d；Qh1—所選窯的標(biāo)定臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，t/（臺(tái)．h）；24—每日小時(shí)數(shù).(2)計(jì)算生料系統(tǒng)的生產(chǎn)能力生料小時(shí)產(chǎn)量Qh=生料日產(chǎn)量 Qd=2000t/d生料周產(chǎn)量 Qd=168Qh=336000t/w(3)計(jì)算生料的生產(chǎn)能力生料
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