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第七章制粉系統(tǒng)培訓(xùn)教材-全文預(yù)覽

2025-07-08 14:30 上一頁面

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【正文】 熱風(fēng)調(diào)節(jié)門、冷風(fēng)調(diào)節(jié)門及磨煤機(jī)入口氣動(dòng)隔絕門關(guān)閉嚴(yán)密,各風(fēng)門停電、停氣,并在就地隔絕門上掛禁止操作警告牌。m2密封風(fēng)機(jī)重量: 19620 kg電動(dòng)機(jī)額定功率: 200 kW電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速: 1485 r/min電動(dòng)機(jī)額定電壓: 380 V電動(dòng)機(jī)重量: 1400 kg檢修最大部件起吊重量: 2600 kg空氣過濾器型號(hào): SJK140數(shù)量: 2 臺(tái)/爐每臺(tái)室數(shù): 4 室每室空氣容量: 9000 m3/min阻力: ~ kPa盤車裝置型號(hào): 數(shù)量: 1 臺(tái)/爐額定功率: 30 kW額定電壓: 380 V傳動(dòng)比: 最終磨煤機(jī)盤車轉(zhuǎn)速: r/min 接口尺寸一次風(fēng)入口尺寸: 2924924 mm(內(nèi)壁),壁厚10mm中心落煤管尺寸: φ970 mm(外徑),壁厚 10mm煤粉管道接口尺寸: 6φ508mm(外徑),壁厚10mm石子煤排放口法蘭石子煤排放口法蘭出口標(biāo)高 m石子煤排放口法蘭尺寸 φ336 mm磨煤機(jī)安裝時(shí)最大部件起吊重量: 28 t(減速機(jī))磨煤機(jī)檢修時(shí)部件最大起吊重量: t(分離器)磨煤機(jī)檢修時(shí)要求極限起吊高度: m分離器外徑: m防爆蒸汽參數(shù):防爆蒸汽壓力: ~ MPa防爆蒸汽溫度: ≤180 ℃磨煤機(jī)主要部件明細(xì)及總重序號(hào)部件名稱數(shù)量(套/臺(tái))重量(kg)備注1減速箱1280002傳動(dòng)盤1130833磨環(huán)及噴嘴1133044磨輥裝置3409803套總重5分離器1272006機(jī)殼1237007機(jī)座1115588電動(dòng)機(jī)182509潤滑油站1403010液壓油站1150011其它1919512磨煤機(jī)總重187300材質(zhì)表序號(hào)部件名稱材質(zhì)及牌號(hào)單位尺寸數(shù)量/重量產(chǎn)地備注1輥套Cr2021件3/13500北京2輥軸40Cr件3/2400北京3襯板Cr2021件12/4580北京4傳動(dòng)盤Q40015件1/13083北京5噴嘴ZG50Mn2件1/1980北京五、磨煤機(jī)檢修的安全說明在對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)時(shí)可能造成的傷害有突然加電運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械傷害,熱一次風(fēng)和消防蒸汽造成的灼傷,從一次風(fēng)室或從爐膛進(jìn)入磨煤機(jī)的大量粉塵造成的傷害,從給煤機(jī)來的原煤打擊傷害,頂起的磨輥突然落下造成的擠壓傷,高溫時(shí)的缺氧窒息等。四、設(shè)備規(guī)范制粉系統(tǒng)型式 中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)配置臺(tái)數(shù) 每臺(tái)爐配6臺(tái)中速磨煤機(jī),對(duì)于設(shè)計(jì)煤種,5臺(tái)磨煤機(jī)可滿足鍋爐MCR工況運(yùn)行的要求,其中1臺(tái)備用;對(duì)于校核煤種,4臺(tái)磨煤機(jī)全部投運(yùn)可滿足鍋爐MCR工況運(yùn)行的要求煤粉細(xì)度:R90=20%給煤機(jī)型式: 電子稱重式給煤機(jī);數(shù)量: 每臺(tái)磨煤機(jī)配1臺(tái),每臺(tái)鍋爐配6臺(tái);最大連續(xù)給煤量: 100 t/h;計(jì)量精度: 177。給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無漏粉現(xiàn)象,電機(jī)接地線良好,外殼溫度不得超過100℃,溫升不超過65℃。9)~。5) 。磨煤機(jī)正常運(yùn)行控制參數(shù):1)磨煤機(jī)出口溫度小于等于80℃。對(duì)磨煤機(jī)密封風(fēng)的要求數(shù)值:1)。這部分占總密封風(fēng)量的50%。排渣注意事項(xiàng):正常運(yùn)行時(shí)檢查排渣箱或排渣時(shí),石子煤入口關(guān)斷門必須處于關(guān)閉狀態(tài)。3)煤質(zhì)較次。此外,石子煤量也受到噴嘴環(huán)出口風(fēng)速的影響,通過提高噴嘴環(huán)出口風(fēng)速的方法可以減少石子煤量,但可能增加零部件磨損。運(yùn)行期間應(yīng)定期校對(duì)測量裝置,防止測量裝置出現(xiàn)質(zhì)量問題使標(biāo)定的給煤量和一次風(fēng)量失準(zhǔn)。變加載是由給煤機(jī)的電流信號(hào),控制比例溢流閥壓力的大小,變更蓄能器和油缸的油壓,來實(shí)現(xiàn)加載力的變化。煤粉細(xì)度的調(diào)整煤粉細(xì)度變化和分離器折向門開度、磨輥碾磨力、給煤量、一次風(fēng)量的大小等因素有關(guān)。磨煤機(jī)能把一定粒度的原磨磨成合格的煤粉,但是不容許諸如金屬塊、石塊、木塊和其它粗硬的異物進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi),否則將影響磨煤機(jī)的壽命;也不容許棉絲、鐵絲、炮絲等雜物進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi),因?yàn)檫@些條狀、絲狀物會(huì)繞住分離器的折向門,影響分離器的正常功能以至煤粉存積而引起火災(zāi),所以要求輸煤系統(tǒng)具有完善的清除雜物的設(shè)施。2銘牌()銘牌組件包括制造廠銘牌和支架,支架焊接在機(jī)殼外壁上的易觀察處。2高壓油站()高壓油站是整體進(jìn)口件,為加載油缸提供操作動(dòng)力,實(shí)施磨輥加載、停磨檢修時(shí)提起和下降磨輥。 到磨輥密封風(fēng)由分離器外部進(jìn)入其內(nèi)錐上的環(huán)形風(fēng)管后進(jìn)入磨煤機(jī),在內(nèi)部又通過三個(gè)垂直的配有關(guān)節(jié)球軸承的風(fēng)管進(jìn)入輥架,以保證磨輥擺動(dòng)和竄動(dòng)時(shí)輸入密封風(fēng)。1分離器欄桿()檢修維護(hù)人員可以從機(jī)座平臺(tái)通過垂直爬梯上分離器頂部,進(jìn)行運(yùn)行測試、維護(hù)檢修工作。作用是將碾磨區(qū)送來的氣粉混合物中的粗顆粒分離出來,通過回粉擋板返回碾磨區(qū),符合燃燒要求的煤粉通過出粉口送入鍋爐。1加載油缸()磨煤機(jī)有三個(gè)加載油缸,按120度均布,每個(gè)缸體上安裝一個(gè)蓄能器,油缸上部與拉桿相連,下部裝有裝有鉸連軸承,通過它與固定在基礎(chǔ)上拉桿座想連接。上拉桿上部通過推力關(guān)節(jié)軸承連接于壓架上,經(jīng)過密封由機(jī)殼引出,下部通過連接套與下拉桿連接。機(jī)考題安有一個(gè)大人孔門、三個(gè)磨輥檢查門(磨輥加油及安放檢測元件)和兩個(gè)一次風(fēng)室檢查門(檢查刮板組件和事故排渣)。機(jī)殼下部和機(jī)座焊接在一起,上部通過螺栓和分離器連接。鉸軸座安裝在壓架底部,鉸軸穿過軸座上的鉸軸孔將磨輥輥架與壓架連接起來。壓架底部可安裝鉸軸座。在輥架處的輥軸端部裝有呼吸器,它使密封風(fēng)和內(nèi)部相通,消除不同溫度和不同壓力下產(chǎn)生不良影響,以保證油腔內(nèi)的正常氣壓和良好環(huán)境。使用過程中輥套是單側(cè)磨損,磨損達(dá)到一定深度后可翻身使用,以合理利用材料。(襯板與磨環(huán)托盤的接合面、全部螺栓的螺紋部分,要涂MoS2)錐形蓋板的作用是把從落煤管落下的煤均勻布到磨盤上,并可防止水和煤漏到傳動(dòng)盤下面的空間內(nèi)。噴嘴葉片與磨環(huán)托盤單獨(dú)鑄成,噴嘴葉片采用鑄鋼材料,通過螺栓與托盤緊固,一起跟隨磨盤旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)盤除了傳遞扭矩外,同時(shí)承受上部的加載力和部件重量,并通過減速機(jī)的滾珠軸承把力傳遞給減速機(jī)機(jī)體和磨煤機(jī)基礎(chǔ)。磨煤機(jī)正壓運(yùn)行時(shí),為確保此處的密封作用,必須保證密封風(fēng)室內(nèi)密封風(fēng)壓高于一次風(fēng)風(fēng)壓△P≥2KPa,該壓差受熱工監(jiān)控。 下連接環(huán)下部的兩圈碳精密封環(huán)分為22段,靠彈簧箍緊在傳動(dòng)盤上形成浮動(dòng)式密封,以防止安裝和運(yùn)行中軸的偏心所引起的損壞。排渣箱體上裝有檢查門,檢查門采用硅酸鹽耐火纖維繩密封。排渣箱入口和出口各裝有一個(gè)氣動(dòng)落渣門,入口氣動(dòng)落渣門安裝在機(jī)座上,用于控制一次風(fēng)室與排渣箱之間石子煤排放口的隔絕。減速機(jī)既傳遞磨盤的轉(zhuǎn)矩又承擔(dān)磨輥加載力及磨煤機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力。電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板,減速機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板,拉桿座通過地腳螺栓固定在基礎(chǔ)中,盤車裝置臺(tái)板通過地錨固定在基礎(chǔ)中。在電廠大修期間,免費(fèi)提供技術(shù)服務(wù)。根據(jù)我廠多年的制造經(jīng)驗(yàn),并與高等院校的緊密合作,92年開始我廠采用了高鉻鐵材質(zhì)的耐磨材料,其硬度等級(jí)為HRc6063。在制造設(shè)備上形成中速磨煤機(jī)專業(yè)化綜合生產(chǎn)能力。整體結(jié)構(gòu)簡單,安裝容易,維護(hù)方便。和靜態(tài)噴咀環(huán)比,流速降低20%左右,阻力和通風(fēng)電耗也相應(yīng)降低,噴咀環(huán)壽命可提高3倍以上。磨煤機(jī)停止前,磨輥先抬起來,可將磨煤機(jī)在停磨期間把磨盤上的煤甩光,不會(huì)發(fā)生停磨振動(dòng)。機(jī)組調(diào)峰時(shí),避免磨煤機(jī)的頻繁啟動(dòng),運(yùn)行操作更加方便。磨煤機(jī)變加載采用液壓加載裝置對(duì)磨輥的加載力根據(jù)磨煤機(jī)出力大小在線自動(dòng)調(diào)節(jié)。工作更為平穩(wěn)、可靠性更高由于行星減速機(jī)中間齒型聯(lián)軸器獨(dú)特的浮動(dòng)結(jié)構(gòu),使齒輪系統(tǒng)與來自磨煤機(jī)的沖擊振動(dòng)完全隔離開來。幾年來BPEG的ZGM型磨煤機(jī)做了重大改進(jìn)。煤中的缺塊和難以研磨的硬重雜質(zhì),利用磨盤旋轉(zhuǎn)的離心力甩到磨盤四周,通過熱風(fēng)道落到磨煤機(jī)側(cè)壁室內(nèi),隨磨煤機(jī)一同旋轉(zhuǎn)的刮板把石子煤刮入排出口,石子煤的排出口有一閥門,磨煤機(jī)正常運(yùn)行,石子煤排入封閉型石子煤斗內(nèi),此閥要常開,但當(dāng)石子煤要從石子煤斗排出時(shí),此閥要關(guān)閉。由磨碗外緣溢出的煤粉與上升熱空氣流在風(fēng)環(huán)通道內(nèi)相遇,進(jìn)行劇烈的熱量交換與動(dòng)量交換。原煤經(jīng)給煤機(jī)從磨煤機(jī)中心落煤管送入,落在旋轉(zhuǎn)的磨盤上并在離心力作用下向磨碗邊沿移動(dòng),并形成一定厚度的煤層。四、碗式磨煤機(jī)的構(gòu)造和工作原理碗式磨煤機(jī)又稱RP磨煤機(jī),其磨煤部件主要由磨輥和碗形磨盤組成,由這種磨煤機(jī)具有一個(gè)碗狀磨盤,困此稱之為碗磨。這種磨煤機(jī)可以連續(xù)工作很長時(shí)間,并且對(duì)燃料中的雜質(zhì)敏感性不大,故工作可靠性高。大罐由電動(dòng)機(jī)通過減速器拖動(dòng)旋轉(zhuǎn),鋼球被襯甲帶到一定高度,然后沿拋物線方向下落,撞擊燃煤,將煤擊碎。為避免襯甲螺釘漏冷風(fēng)和漏粉,在槽孔處纏有石棉繩。大罐筒體部分的內(nèi)襯甲的固定是用楔鐵橢圓頭螺釘拉緊在筒體的內(nèi)壁上。三、筒式鋼球磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理筒式鋼球磨煤機(jī)簡稱球磨機(jī)。MPS磨煤機(jī)工作原理比較簡單,磨煤機(jī)由外力驅(qū)動(dòng),磨內(nèi)有三個(gè)能自身轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥,磨輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤上研磨燃料。其兩端即是進(jìn)口同時(shí)也是出口。STOCK技術(shù)的這種進(jìn)口煤閘門在我國有近100余臺(tái)在電廠使用,未發(fā)現(xiàn)開關(guān)不靈活現(xiàn)象。齒條板采用耐磨材料,精確沖壓出的齒孔相當(dāng)于自清潔齒條,即便有飄揚(yáng)的煤粉也不會(huì)沉積在齒條(齒孔)上,保證了與齒輪的良好嚙合和使用壽命。給煤機(jī)進(jìn)、出口煤閘門采用美國STOCK技術(shù)的24-RR-VB型手/電動(dòng)煤閘門,裝有電動(dòng)執(zhí)行器能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、電動(dòng)啟閉。1關(guān)于維修微機(jī)控制稱重式計(jì)量給煤機(jī)采用帶座軸承,配以專用工具使所有輥都能實(shí)現(xiàn)快速裝拆并側(cè)抽,在給煤機(jī)兩端和兩側(cè)使維修所需空間最小又方便快捷。潤滑系統(tǒng)給煤機(jī)上所有的軸承均可實(shí)現(xiàn)重復(fù)潤滑,并可實(shí)現(xiàn)在運(yùn)行情況下,在體外進(jìn)行。稱重系統(tǒng)稱重輥采用輕質(zhì)304不銹鋼精密機(jī)加制成,用潤滑脂潤滑的軸承置于軸承座中,便于快速更換稱重輥和保護(hù)軸承及油封;稱重傳感器與外界隔絕不受氣壓影響,同時(shí)具有機(jī)械緩沖、防震保護(hù)裝置,可避免外部機(jī)械沖擊。具有結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)精度高、壽命長、潤滑冷卻性能優(yōu)良等特點(diǎn),可采取電磁調(diào)速和變頻調(diào)速兩種控制方案,調(diào)速精確響應(yīng)快,工作可靠,電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。此外,主動(dòng)滾筒表面傾角(鼓形)及切削花紋都具有良好的防打滑和防跑偏性。2)被動(dòng)滾筒被動(dòng)滾筒是自潔式,滾筒表面均布開有縱向槽孔,內(nèi)設(shè)螺旋輸送葉片能在運(yùn)行中清理膠帶內(nèi)表面粘積的煤塵;可避免因滾筒表面與膠帶間有煤粉潤滑導(dǎo)致膠帶跑偏。入煤口以不銹鋼制成的圓管下端由四塊不銹鋼板構(gòu)成煤流整形器,能改善煤料分布,有助于精確稱重,并使凍煤和偶然大塊易于通過。檢修門及照明給煤機(jī)兩端兩側(cè)都設(shè)有檢修門以便維修保養(yǎng)。EG2490型電子稱重式計(jì)量給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹微機(jī)控制稱重式計(jì)量給煤機(jī)主要由:煤倉出口煤閘門、上部落煤管及可調(diào)聯(lián)接節(jié)、給煤機(jī)主機(jī)、落煤斗、給煤機(jī)出口煤閘門、下部落煤管及可調(diào)聯(lián)接節(jié)、微機(jī)控制系統(tǒng)等部分組成。電動(dòng)機(jī)出軸上測速器的輸出頻率以決定皮帶速度。當(dāng)物料經(jīng)過秤重跨,傳感器發(fā)出與中間輥?zhàn)又沃亓砍杀嚷实碾娦盘?hào)。岱電公司一期鍋爐給煤機(jī)為沈陽施道克技術(shù)有限公司生產(chǎn)的電子稱重式給煤機(jī)。同時(shí)還有加裝振動(dòng)器,空氣炮等防堵設(shè)備。第三節(jié) 原煤斗和給煤機(jī)一、原煤斗原煤斗通常為鋼構(gòu)件,成圓圓錐形或方方錐形,容量一般要求滿足磨煤機(jī)出力10小時(shí)供煤量。四、岱電機(jī)組制粉系統(tǒng)本鍋爐制粉系統(tǒng)采用MPS中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式系統(tǒng),采用冷一次風(fēng)機(jī)可以減少廠用電和提高一次風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性。三、干燥劑和磨煤機(jī)的出口溫度一次風(fēng)的量和初始溫度決定制粉系統(tǒng)的干燥出力。從細(xì)粉分離器出來的干燥劑帶著未分離出的少量粉(約占煤粉總重量的10%),被排粉機(jī)直接送入一次風(fēng)管,通過風(fēng)粉混合器,攜帶由給粉機(jī)輸來的煤粉通過燃燒器噴入爐膛燃燒。負(fù)壓直吹式即指磨煤機(jī)磨室內(nèi)在負(fù)壓通風(fēng)狀態(tài)運(yùn)行,其優(yōu)點(diǎn)是磨內(nèi)煤粉不易向外泄漏,其缺點(diǎn)是排粉機(jī)磨損較嚴(yán)重,且運(yùn)行調(diào)整較困難。一、直吹式制粉系統(tǒng)直吹式制粉系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)簡單,布置緊湊節(jié)省鋼材,投資較少,運(yùn)行電耗也較低。第二節(jié) 制粉系統(tǒng)通常所說的制粉系統(tǒng)是指原煤從鍋爐房的原煤斗開始,直到被磨制成細(xì)度合格的煤粉后,又被輸送到鍋爐燃燒器的所有設(shè)施。換算公式 Kkm=(HGI)+ 七、煤的磨損指數(shù)將純鐵片放在高速噴射的煤粉粒子流中沖擊磨損,測定煤粒從初始狀態(tài)被研磨至R 90=25%的時(shí)間τ(min)及試片的磨損量E(mg),稱為煤的磨損指數(shù)。 b與 n的計(jì)算式六、煤的可磨性系數(shù)哈氏可磨性系數(shù) HGI~,給鋼球施加284N力,由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn),通過篩子的試樣質(zhì)量為G71。煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度煤粉越細(xì),磨煤電耗越大,且金屬耗量越大,但燃燒越完全。(4)管道傾斜度大于 30度,且無死角;(5)摻入CON2等阻燃?xì)怏w,控制含氧量;(6)運(yùn)行中必須防止靜電火花、電焊、氣焊、明火。二、煤粉的爆炸性1.爆炸濃度煙煤煤粉易爆炸濃度為 ~(~) kg/ kg 。粒徑小,比表面積大,且濕度較小時(shí),黏性小,流動(dòng)性強(qiáng),便于氣力輸送,但容易泄露。3.防止爆炸的措施(1)控制煤粉氣流溫度,主要控制磨煤機(jī)出口溫度;(2)控制煤粉氣流流速,不低于 20m/s,防止煤粉沉積;(3)控制煤粉氣流水分,煙煤M ad。四、煤粉細(xì)度煤粉細(xì)度公式 煤粉細(xì)度的表示方法 R90表示篩孔徑約為 90μm,R20
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