【正文】 承臺(tái)施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 上道工序：基樁施工序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1測(cè)量 放樣測(cè)量承臺(tái)，用用白灰（或插明顯標(biāo)記），確定基坑開(kāi)挖位置2基坑開(kāi)挖陸地承臺(tái)施工承臺(tái)設(shè)置護(hù)坡或是采用圍堰形式施工水中承臺(tái)采用鋼板樁圍堰或是鋼套箱圍堰施工3結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)范，誤差在177。導(dǎo)管埋深控制在2～6m。首批混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在孔周預(yù)先設(shè)置擋水坎，適當(dāng)闊挖泥漿引流溝槽，預(yù)先開(kāi)啟抽水設(shè)備，避免泥漿四溢，計(jì)算并配備好首盤(pán)料數(shù)量（）。使用前應(yīng)試拼試壓，不得漏水，并編號(hào)，按自下而上標(biāo)示尺度；%，亦不宜大于10cm；組裝時(shí)，連接螺栓的螺帽宜在上；。3澆注設(shè)備檢查水下混凝土澆筑用儲(chǔ)料斗宜采用鋼制儲(chǔ)料斗，應(yīng)滿足澆筑過(guò)程施工需要，結(jié)構(gòu)尺寸制作合理，便于吊裝。7定位應(yīng)采取可靠措施對(duì)鋼筋籠進(jìn)行固定，防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋骨架的平面位置和頂面高程（上浮或下沉）。4聲測(cè)管安裝聲測(cè)管按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置，每節(jié)管對(duì)接前把前一節(jié)聲測(cè)管中灌水，確保不漏水后方可對(duì)接，鋼筋籠下放完后及時(shí)加蓋或加塞封閉，以免雜物堵塞，澆筑前檢查管內(nèi)水位，如不滿及時(shí)補(bǔ)充灌滿。2吊裝入孔應(yīng)根據(jù)每節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度、重量及施工現(xiàn)場(chǎng)的起重條件選用合適的起重設(shè)備。5存放鋼筋存放場(chǎng)地需進(jìn)行硬化，加工后的鋼筋籠存放時(shí)，每隔2m設(shè)置襯墊，使鋼筋籠高于地面20cm。鋼筋籠的加強(qiáng)箍筋設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。黏度：一般地層為16～22s,松散易坍地層為19～28s,含砂率不小于95%。正循環(huán)旋挖鉆機(jī)、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時(shí),～。⑧施工使用的各種船只,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定設(shè)置航運(yùn)標(biāo)志,并備有救生、消防及靠綁設(shè)備,并加以保管。平臺(tái)頂面應(yīng)滿鋪防滑鋼板,并應(yīng)有防火、救生等安全設(shè)施,四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)。下道工序： 鋼筋籠安裝深水鉆孔工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 上道工序：技術(shù)交底序號(hào)工序作 業(yè) 控 制 要 點(diǎn)1施工平臺(tái)①水上平臺(tái)應(yīng)根據(jù)橋位處水文、地質(zhì)、氣候條件和施工荷載進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),并設(shè)置防撞設(shè)施。6鉆進(jìn)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿比重和含砂率，鉆孔過(guò)程中做好鉆孔記錄，經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。正循環(huán)旋挖鉆機(jī)、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，～；沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭時(shí)，孔底泥漿比重不宜大于：；～（清孔時(shí)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求控制）。4地質(zhì)核查鉆孔前按設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆機(jī)上。在淺水中宜用筑島或圍堰法施工，筑島面積應(yīng)依據(jù)鉆孔方法、設(shè)備大小等決定。編束后的鋼絞線按編號(hào)分類(lèi)存放4錨具錨具（夾片）應(yīng)檢測(cè)合格并配套使用，錨具安裝前清理干凈錨墊板孔內(nèi)雜物，錨環(huán)應(yīng)嵌入錨墊板卡槽內(nèi)，夾片安裝前確保無(wú)雜物5初張拉張拉前檢查確認(rèn)油表、千斤頂?shù)耐旰们闆r及配套使用，根據(jù)鋼束的長(zhǎng)度及線型選擇適宜的初張應(yīng)力，張拉時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施，防止鋼絞線飛出傷及人員6終張拉終張拉：當(dāng)混凝土強(qiáng)度、彈性模量和齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行。30mm。制作和安裝時(shí)避免污染和電火花損傷，張拉期間應(yīng)采取措施避免受雨水或養(yǎng)護(hù)用水澆淋。6養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋，并增加灑水次數(shù)。4混凝土運(yùn)輸混凝土設(shè)備應(yīng)設(shè)防曬設(shè)備，運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短。2配合比設(shè)計(jì)和原材料控制混凝土宜選用水化熱較低的水泥。4蒸汽養(yǎng)護(hù)蒸汽棚應(yīng)密閉保溫，不宜使用帆布等簡(jiǎn)易覆蓋保溫材料。采用噴涂養(yǎng)護(hù)液時(shí)應(yīng)確保不漏噴。3自然養(yǎng)護(hù)采用麻布等材料將混凝土暴露面覆蓋，再用塑料布或帆布等將保濕材料包裹。振動(dòng)臺(tái)作業(yè)：振動(dòng)臺(tái)作業(yè)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。在振動(dòng)過(guò)程中應(yīng)不斷地將振動(dòng)器上下抽動(dòng)，使混凝土均勻受振，振動(dòng)器拔出時(shí)應(yīng)緩慢。2振搗機(jī)械振搗時(shí)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，以混凝土不在沉落、不冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。6大體積混凝土澆注大體積混凝土（結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸大于1000mm）前，應(yīng)采取必要的降溫防裂措施，如搭設(shè)遮陽(yáng)棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。新舊混凝土接縫處舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，應(yīng)對(duì)距離新、。澆注豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部應(yīng)先澆入510cm厚的水泥砂漿（水灰比略小于混凝土）。2下料混凝土的自由傾斜高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。5冬（夏）期施工應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高（夏季）或受凍（冬季），應(yīng)采取適當(dāng)措施防止水分進(jìn)入容器或蒸發(fā)，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土內(nèi)加水。除出口可以采用軟管外，管道的其它部位均不得采用軟管。并應(yīng)先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。4泵送①泵送混凝土宜采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送。應(yīng)采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、采取低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬衔锏臏囟龋虮M可能在傍晚和晚上攪拌混凝土下道工序：混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 上道工序：混凝土攪拌序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1設(shè)備檢查應(yīng)選用能確保澆注工作連續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸能力與混凝土攪拌機(jī)的拌合能力相匹配的運(yùn)輸設(shè)備。各種材料需要加熱的溫度應(yīng)根據(jù)冬期施工熱工計(jì)算公式計(jì)算確定，但不得超過(guò)如下規(guī)定: 、礦渣硅酸鹽水泥拌合水加熱最高溫度不超過(guò)80℃，骨料不超過(guò)60℃； 、礦渣硅酸鹽水泥拌合水加熱最高溫度不超過(guò)60℃，骨料不超過(guò)40℃。對(duì)需保護(hù)部位涂油防銹。6設(shè)備清洗和保養(yǎng)徹底清洗機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)。高性能混凝土一般情況下，含水量每班抽檢2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽檢。磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。稱(chēng)量裝置應(yīng)能正常使用，計(jì)量應(yīng)精確，其誤差不能超過(guò)1%。下道工序：混凝土攪拌混凝土攪拌工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 上道工序：原材料與配合比序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1機(jī)械設(shè)備檢查應(yīng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌混凝土，采用電子計(jì)量系統(tǒng)。配制成的混凝土應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性指標(biāo)和施工工藝等要求。同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的外加劑，每50t為一批，不足50t時(shí)，也按一批計(jì)，每批抽檢一次。或600t為一批 ，不足400 m179。橋涵混凝土的粗集料，應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、均勻潔凈、級(jí)配合理、粒形良好、吸水率小的碎石，也可采用碎卵石，低標(biāo)號(hào)混凝土還可采用卵石；氯鹽銹蝕環(huán)境嚴(yán)重作用下的混凝土，不宜采用抗?jié)B性較差的巖質(zhì)（如花崗巖、砂巖等）做粗集料。在運(yùn)輸和存貯過(guò)程中應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。靠近模板的綁扎接頭鐵絲外露部分不得深入保護(hù)層。2彎鉤加工受拉區(qū)內(nèi)Ⅰ級(jí)光圓鋼筋末端應(yīng)作成彼此相對(duì)的半圓彎鉤，Ⅱ級(jí)帶肋鋼筋應(yīng)作成彼此相對(duì)的直角彎鉤。鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。也按一批計(jì)）從中切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉力試驗(yàn)，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。6外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋?！巴唤孛妗蓖桓摻钌喜坏贸^(guò)一個(gè)接頭。電焊機(jī)設(shè)專(zhuān)用電源控制開(kāi)關(guān)。202彎曲鋼筋的彎曲位置177。5儲(chǔ)存加工好的鋼筋應(yīng)編號(hào)、分類(lèi)存放，并做好標(biāo)識(shí)。4彎制用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑。2機(jī)械檢查使用使用鋼筋冷彎?rùn)C(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)，應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好“十字作業(yè)”（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）3下料彎曲鋼筋下料長(zhǎng)度=總長(zhǎng)度（扣除保護(hù)層后，鋼筋外皮尺寸）+斜段曾加長(zhǎng)度彎折量度查+端部彎鉤增長(zhǎng)值（根據(jù)設(shè)計(jì)圖計(jì)算，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)彎鉤）。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部折曲；預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的R235熱軋鋼筋制作。使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力，在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料，送料時(shí)距離刀口的距離不得小于15mm。彎制鋼筋宜從中部開(kāi)始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成。10177。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接作業(yè)。配置在“同一截面”(鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm）內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上；采用雙面搭接焊時(shí)焊接長(zhǎng)度不小于5d，采用單面搭接焊時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于10d。施焊工作結(jié)束，切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。7取樣檢驗(yàn)在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同）完成并經(jīng)過(guò)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個(gè)作為一批（不足200個(gè)。跨度大于10m的梁，不得采用搭接接頭?！巴唤孛妗蓖桓摻钌喜坏贸^(guò)一個(gè)接頭。4綁扎在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，采用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。2礦物摻和料驗(yàn)收礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。宜采用吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，不宜使用山砂，不得不用海砂時(shí)，應(yīng)具備可靠地沖洗條件，沖洗后的細(xì)集料，其氯離子含量等技術(shù)指標(biāo)必須符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF502011)的有關(guān)要求。同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗、細(xì)骨料，每400m179。高性能混凝土外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性能的產(chǎn)品?；炷僚浜媳葢?yīng)通過(guò)計(jì)算、試配、試件檢測(cè)后經(jīng)調(diào)整確定?；炷恋淖畲笏z比和單方混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)滿足相關(guān)驗(yàn)標(biāo)要求。認(rèn)真檢查電氣裝置是否符合要求。進(jìn)料、排料閘門(mén)以及攪拌鼓得磨損情況。2