crwmn鋼制板牙的熱處理工藝設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 0～40延續(xù)至油溫冷卻到20℃ⅡⅢ820～840830～850油熔融硝鹽或堿90～140150～160至150～200℃3～5min空冷空冷63～6562～64注：Ⅱ和Ⅲ用于形狀復(fù)雜、要求變形小的工件； ，淬火溫度可提高到850～870℃。通常隨著回火溫度的升高，硬度和強(qiáng)度降低，延性或韌性逐漸增高。將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理。淬火后在室溫冷處理溫度可選為40～70℃之間進(jìn)行冷處理，保溫時(shí)間一般為1～。若置于零度以下繼續(xù)冷卻，能促使殘余奧氏體發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，因此，冷處理的實(shí)質(zhì)是淬火繼續(xù)。去應(yīng)力退火 600℃x4h,爐冷300℃出爐。溫度高至600℃退火，可消除絕大部分殘余應(yīng)力。 調(diào)質(zhì)當(dāng)鋼的退火硬度HB低于183時(shí)，調(diào)質(zhì)處理用于提高切削加工表面光潔度。 坯先空冷然后緩冷為了降低或減輕炭化物網(wǎng)狀的形成，鍛軋后盡可能冷至650～700℃，然后緩冷（坑冷、砂冷或爐冷）。此外，模具回火出爐冷至室溫方可清洗，過早清洗液可能造成廢品。 （2） 調(diào)質(zhì) 830℃x15min,淬油，700～720℃x2h回火。4鎢：～，提高鋼的高溫強(qiáng)度，提高鋼的抗氫性能，使鋼具有熱硬性。 1碳：～%是鋼中的主要元素，隨著鋼中含碳量的增加，鋼的常溫強(qiáng)度、硬度提高，但塑性、韌性及焊接能降低。工具表面發(fā)生脫碳，將使表面層硬度降低，因此要求工鋼的脫碳敏感性低。根據(jù)用于制造不同的工具，對(duì)這兩種性能各有一定的要求。淬硬性是鋼在淬火后所能達(dá)到最高硬度的性能。 工具鋼的淬火溫度應(yīng)足夠?qū)?，以減少過熱的可能性。鋼的加工性取決于化學(xué)成分、組織的質(zhì)量。這種鋼用來制造在工作時(shí)切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時(shí)要求不變形的量具和刃具，沖裁模的刃口在工作時(shí)受到強(qiáng)烈的摩擦和沖擊，所以其模具材料應(yīng)該具有高的耐磨性、沖擊韌性以及耐疲勞斷裂性能。 P~~~~~≤≤CrWMn 鋼具有高淬透性和熱處理變形小的特點(diǎn)。 Si(2)優(yōu)化工藝：熱處理時(shí)嚴(yán)防過熱，回火一定要充分，磨削時(shí)要絕對(duì)防止磨削退火。在排除了被加工件異常的因素后，對(duì)參與切削加工的牙型進(jìn)行了硬度測(cè)試，發(fā)現(xiàn)有一部分牙尖較軟。導(dǎo)致這種現(xiàn)象主要有以下兩個(gè)原因。而熱處理嚴(yán)重過熱時(shí)，組織中的碳化物將在晶粒邊界聚集后析出，碳化物出現(xiàn)脫尾，甚至出現(xiàn)半網(wǎng)狀碳化物。若材料組織中出現(xiàn)大塊碳化物，板牙使用過程中大塊碳化物處會(huì)產(chǎn)生集中應(yīng)力，使大塊碳化物脫落，造成崩刃。影響斷裂因素有以下幾點(diǎn)：1)焊接不良2)結(jié)構(gòu)不合理3)熱處理工藝不當(dāng)4)使用不當(dāng) 崩刃是板牙使用中早期失效的另一種主要形式，其表現(xiàn)為切削刃崩掉，板牙無(wú)法正常使用。第一章 板牙的失效形式和預(yù)防措施 板牙的失效形式有斷裂、崩刃、磨損。crwmn是一種低合金刃具鋼。熱處理工藝是整個(gè)機(jī)械加工過程種的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它與工件設(shè)計(jì)及其它加工工藝之間存在密切關(guān)系。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書系 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目： CrWMn鋼制板牙的 熱處理工藝設(shè)計(jì)學(xué)生姓名 學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師 職稱：教師 年 月 日CrWMn鋼制板牙熱處理工藝設(shè)計(jì)目錄前言┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4第一章板牙的失效形式和預(yù)防措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 斷裂┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 磨損┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7第二章CrWMn鋼的基本性質(zhì)┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7 CrWMn 鋼的化學(xué)成分┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7 CrWMn鋼的力學(xué)性能┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7 CrWMn鋼的其他性能┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9第三章CrWMn鋼制板牙生產(chǎn)工藝路線及分析┄┄┄┄┄┄┄┄┄10┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 調(diào)質(zhì)┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1回火┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1┄┄┄┄┄14第四章CrWMn鋼熱處理后組織與性能分析┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄硬度和顯微組織┄┄┄┄┄┄20 CrWMn鋼的淬火方案┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20 CrWMn鋼的回火規(guī)范┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄21第五章CrWMn鋼熱處理缺陷及控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄22 CrWMn鋼熱處理缺陷┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄22 CrWMn鋼熱處理缺陷的控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄23第六章CrWMn鋼熱處理質(zhì)量的控制與檢測(cè)┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄26第七章質(zhì)量檢驗(yàn)┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27設(shè)計(jì)總結(jié)┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄30參考文獻(xiàn)┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄31附：板牙零件圖及設(shè)計(jì)要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32工藝卡┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄
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